专利名称：能源转换中能耗影响的分析方法
技术领域：
本发明涉及能源转换，特别涉及钢铁企业内能源转换中能耗影响的分析方法。
背景技术：
钢铁企业作为耗能大户，其能源系统结构复杂，所涉及的能源种类繁多，能源介质之间紧密耦合，吨钢能耗与企业生产规模、技术装备、生产布局、厂内运输、能源结构、能源转换水平、余热余能的回收利用等密切相关。钢铁企业的能耗取决于主生产系统、能源转换系统的能耗特点以及两者之间的相互作用。研究和确定它们之间的作用机理和定量关系，建立能源优化模型，可以为合理组织生产、优化能源使用、分析节能潜力、降低吨钢能耗提供理论依据。研究钢铁企业能耗影响因素的相关文献很多，主要是从工序能耗、产品结构和工艺参数等方面进行研究，提出降低吨钢能耗的方向和途径。也有文献从物流、能流的角度讨论了物流对一定流程下产品能耗的影响和对主生产系统能耗的影响。但这些研究都没有考虑能源转换过程对吨钢能耗的影响。钢铁生产过程某种意义上也是一个能源不断转换的过程，为提高能源利用效率，能源转换的形式及其来源可以根据工况、工序、流程的实际需要进行调整。能源转换过程采用的能源转换方式、装备水平、设备运行方式等均会对能耗转换效率产生影响，进而影响各种能源介质的能值，对吨钢能耗产生影响。
发明内容
为了解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种分析准确的能源转换中能耗影响的分析方法，为钢铁企业提高能源利用效率、降低吨钢能耗提供了参考依据。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:—种能源转换中能耗影响的分析方法，所述分析方法包括以下步骤:(Al)计算第j种能源介质的折标煤系数变化量Λ bj:Δ bj = b' j-bjb, J为一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；bj为另一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；(A2)计算由于所述第j种能源介质的折标煤系数变化量Abj引起的第k种能源介质的折标煤系数变化量Abk:Abk = gj -Abjgf为第k能源介质制备过程中消耗的第j种能源介质的实物量；(A3)计算能源介质转换过程对钢铁企业工序能耗影响Λ ej和/或吨钢能耗的影响 Δ Es:
W,Ae, = q".Abj +^gkil.^bk , A Es = q』..Δ bj
k =\
qp为第i生产工序消耗的第j种能源介质的实物量；qk, i为第i生产工序消耗的第k种能源介质的实物量；qj为钢铁企业生产吨钢的第j种能源介质的消耗量。2、根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第j种能源介质为电力。3、根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第k种能源介质是水、氧气、
氮气或IS气。4、根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第i生产工序是烧结工序。与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:通过计算能源转换过程对钢铁企业工序能耗和吨钢能耗影响来反映钢铁企业能源转换方式、装备水平、运行方式变化对吨钢能耗的影响，准确分析能源转换过程对工序能耗和吨钢能耗的影响，为钢铁企业提高能源利用效率、降低吨钢能耗提供参考依据。
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中:图1是根据本发明实施例1的能源转换中能耗影响的分析方法的流程图。
具体实施例方式图1和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1:图1示意性地给出了本发明实施例的能源转换中能耗影响的分析方法的流程图，如图1所示，所述分析方法包括以下步骤:(Al)计算第j种能源介质的折标煤系数变化量Λ bj:Abj = b' j-bjb' j为一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；bj为另一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；所述第j种能源介质可以是电力、燃气、水、蒸汽等能源介质。(A2)计算由于所述第j种能源介质的折标煤系数变化量Abj引起的第k种能源介质的折标煤系数变化量Abk:Abk = g) -Abj#为第k能源介质制备过程中消耗的第j种能源介质的实物量；所述第k种能源介质是电力、燃气、水、蒸汽等与所述第j种能源介质不同的能源介质。(A3)计算能源介质转换过程对钢铁企业工序能耗影响Λ ei和/或吨钢能耗的影响 Δ Es:
Ael = qJ t.Abj + ΣJ^qk1-Abk, AEs = qj.Δ bjq.1为第i生产工序消耗的第j种能源介质的实物量;第i生产工序是钢铁企业中的烧结工序等工序。qk, i为第i生产工序消耗的第k种能源介质的实物量；Qj为钢铁企业生产吨钢的第j种能源介质的消耗量。实施例2:根据本发明实施例1的分析方法在钢铁企业中的应用例。在该应用例中，具体分析电力转换过程对烧结工序能耗的影响。该钢铁企业2011年I月电力的折标煤系数是0.389kgce/kWh，2011年2月由于发电系统不稳定，导致电力折标煤系数上升至0.404kgce/kWh。由此，则电力折标煤系数的变化量为:Abj = b' j-bj = 0.389kgce/kWh_0.404kgce/kffh = _0.015kgce/kffh电力折标煤系数的变化同时引起了水等能源介质折标煤系数的变化，计算如下:
Ab水=g\ Σ Abi = 0.015kgce/kWh x 0.72kWh/t=0.0108kgce/t与电力关联的动力能源介质有氧气、氮气、氩气、鼓风及给水。烧结工序仅消耗了其中的电力和水。由此可分析出电力转换过程对烧结工序能耗的影响:Aei = Qi1-Abi+^qk ,-Abk = 43.0x 0.015 + 0.5 x 0.0108 = 0.6504kgce/t计算结果如表I所示。表I某钢铁企业烧结工序消耗的动力能源介质
权利要求
1.一种能源转换中能耗影响的分析方法，所述分析方法包括以下步骤: (Al)计算第j种能源介质的折标煤系数变化量Abj:
2.根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第j种能源介质为电力。
3.根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第k种能源介质是水、氧气、氮气或氩气。
4.根据权利要求1所述的分析方法，其特征在于:所述第i生产工序是烧结工序。
全文摘要
本发明提供了一种能源转换中能耗影响的分析方法，包括以下步骤(A1)计算第j种能源介质的折标煤系数变化量Δbj＝b′j-bj，b′j为一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；bj为另一统计期内第j种能源介质的折标煤系数；(A2)计算由于所述第j种能源介质的折标煤系数变化量Δbj引起的第k种能源介质的折标煤系数变化量为第k能源介质制备过程中消耗的第j种能源介质的实物量；(A3)计算能源介质转换过程对钢铁企业工序能耗影响Δei和/或吨钢能耗的影响ΔEs＝qj·Δbj；qj，i为第i生产工序消耗的第j种能源介质的实物量；qk，i为第i生产工序消耗的第k种能源介质的实物量；qj为钢铁企业生产吨钢的第j种能源介质的消耗量。本发明具有分析准确、能提高企业经济效益等优点。
文档编号G06F19/00GK103077308SQ201210596680
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者王建军, 陈英斌, 史云龙 申请人:聚光科技(杭州)股份有限公司