专利名称：钢板表面缺陷检查工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及量具，更具体地说，涉及一种钢板表面缺陷检查工具。
背景技术：
炼钢企业的厚板部质检站对钢板表面质量的判定，通常涉及单位面积内缺陷个数或修磨面积的计算。目前，传统的检测方式是采用150mm钢直尺或5M卷尺测量缺陷或修磨部位的四边，用得出的边长计算出面积；然后，再清 点面积内缺陷的个数。由于四边为分别测量，存在定位不准，致使实际面积与计算面积误差较大，最终影响判定准确率。另外，采用传统方式效率低下，严重影响了快速质检作业。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钢板表面缺陷检查工具，能够提高钢板表面缺陷检查的精准度和效率。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。所述的测量框为正方形，所述的分割架为十字形且将测量框内分割成四个相同的正方形视窗。所述的手柄为圆管状结构。所述的手柄一端设有垂直的连接杆，连接杆下端与测量框的外侧边部相垂直连接固定。在上述技术方案中，本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。通过将测量框压在被测带钢缺陷上，通过视窗即可直观的检测对应面积内的缺陷数量，从而不但方便检测和计算，而且还提高了检测精度。
图I是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的俯视图；图2是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请结合图I 图2所示，本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄I和测量机构2，测量机构2连接设于手柄I 一端下方，包括矩形状的测量框21、设于测量框21内且将测量框21内分割成数个正方形视窗24的分割架22，测量框21四边上均设有刻度23，分割架22与测量框21内侧边部相连接固定，成为一体。作为一个实施例，所述的测量框21为边长为200m m的正方形，所述的分割架22为十字形且将测量框21内分割成四个相同的边长均为100m m的正方形视窗24。所述的手柄I为圆管状结构，所述的手柄I 一端设有垂直的连接杆11，连接杆11下端与测量框21的外侧边部相垂直连接固定。另外，整个检查工具可采用如不锈钢等金属材料制作，十分耐用。请再结合图I所示，当需要测量缺陷面积或单位面积中的缺陷3个数时，只需手持手柄1，将测量框21压在钢板表面的缺陷部位，并通过对应的视窗24能够直接获得相应面积内的缺陷3个数，整个检测十分方便、准确、高效、消除了现有人工估算的误差，做到定位精准，无需人员多次测量估算范围，从而大大提高了钢板质检作业效率。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种钢板表面缺陷检查工具,其特征在于 包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。
2.如权利要求I所述的钢板表面缺陷检查工具，其特征在于 所述的测量框为正方形，所述的分割架为十字形且将测量框内分割成四个相同的正方形视窗。
3.如权利要求I所述的钢板表面缺陷检查工具，其特征在于 所述的手柄为圆管状结构。
4.如权利要求3所述的钢板表面缺陷检查工具，其特征在于 所述的手柄一端设有垂直的连接杆，连接杆下端与测量框的外侧边部相垂直连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板表面缺陷检查工具，该检查工具包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。通过将测量框压在被测带钢缺陷上，通过视窗即可直观的检测对应面积内的缺陷数量，从而不但方便检测和计算，而且还提高了检测精度。
文档编号G06M11/00GK202486827SQ20122004909
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者吕赪焱, 张颖, 沈大良, 陈刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司