多工具机操作系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种多工具机操作系统，包含至少一控制装置及多个工具机，该控制装置包含数据单元及第一传送接收模块，而该工具机包含执行模块及第二传送接收模块，该第一传送接收模块与该第二传送接收模块相互通讯，用以将数据调变后送出，或者将接收到的数据解调变，而进行运作，藉由将计算机及工具机分离，可以达到更有效率的应用，以及更高的机械家动率，配合数据校正及调变/解调变的数据传输，可以避免网络传输或压缩所造成的失真或噪声干扰，而能达到一对多或是多对多的操作系统管理。
【专利说明】多工具机操作系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多工具机操作系统，尤其是控制装置与工具机一对多，或是多对多的操作系统。
【背景技术】
[0002]目前自动化控制的工具机,例如计算机数值控制(Computer Numerical Control,CNC)车床等，通常都是以一台工业计算机搭配一执行模块，例如刀具模块、冷却水模块、切削油模块由一个作业人员来进行，也就是所谓的一对一模式。但是这在订单量大时，可能没有那么多的作业员来操作，而导致人员分身乏术，且可能造成工具机家动率不高。
[0003]随着计算机效能的提升，目前多核心的手机，或是平板计算机，其工作效能都高于先前的工业计算机，在网络速度提升的同时，理论上一对多模式是可行的，但是现存的状况是网络封包的压缩、干扰，容易产生数据的错误，这可能都会导致生产的流程、数据错误，而导致生产产品的影响，另外，网络可能有不稳定的状况，而导致数据传输的停滞、遗失或错误，因而，需要一种能够解决以上问题的系统。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种多工具机操作系统，该系统包含至少一控制装置以及多个工具机，该至少一控制装置与所述工具机通过有线或无线网络架构的至少一种相互通讯。控制装置包含数据单元以及第一传送接收模块，数据单元用以产生一要在工具机制作的一产品生产数据，而第一传送接收模块与该数据单元连接，接收该产品生产数据，并将该产品生产数据调变成一调变数据后传送至工具机中，或者接收来自工具机回传的讯号后进行解调变。
[0005]各该工具机包含执行模块以及一第二传送接收模块，第二传送接收模块与第一传送接收模块相互通讯，并与该执行模块连接，用以接收由该第一传送接收模块所传送的调变数据，并将该调变数据解调变为产品生产数据后传送至该执行模块进行产品制作，并且接收来自该执行模块的反馈讯号，并将该反馈讯号调变为一调变反馈讯号后，回传给第一传送接收模块，而第一传送接收模块再将该调变反馈讯号解调变为反馈讯号后再传输至数据单元。
[0006]第一传送接收模块包含第一数据校正单元、第一数据调变/解调变单元以及第一传输/接收单元，而该第二传送接收模块包含一第二数据校正单元、一第二数据调变/解调变单元以及一第二传输/接收单元。第一数据校正单元连接该数据单元，对该产品生产数据进行自动校正，并将自动校正后的产品生产数据输出，第一数据调变/解调变单元与该第一数据校正单元连接，接收该自动校正后的产品生产数据，并将该产品生产数据进行调变而产生为该调变数据。第一传输/接收单元与该第一数据调变/解调变单元连接，接收该调变数据，并将其发送出。
[0007]第二传输/接收单元与该第一传输/接收单元相互通讯，接收该调变数据并输出，该第二数据调变/解调变单元与该第二传输/接收单元连接，接收该调变数据，并将该调变数据解调变为产品生产数据后输出，第二数据校正单元与该第二数据调变/解调变单元连接，接收该产品生产数据并再次进行数据校正后再传送至执行模块。而执行模块基于该产品生产数据所产生的反馈数据，也依此方式反向进行。
[0008]进一步地,第一 /第二传送接收模块还包含至少一数据传输接口，例如，记忆卡插槽、通用总线插槽、1394插槽、HDMI插槽等，可以在急迫，或是网络传输状态不稳定时，直接传输数据。
[0009]本发明是将计算机及工具机分离，可以达到更有效率的应用，以及更高的机械家动率，且配合数据校正及调变/解调变的数据传输，可以避免网络传输或压缩所造成的失真或噪声干扰，而能达到一对多或是多对多的操作系统管理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明多工具机操作系统的单元示意图；
[0011]图2为图1中第一传送接收模块及第二传送接收模块的详细示意图；以及
[0012]图3为图1中第一传送接收模块或第二传送接收模块的详细示意图。
[0013]其中，附图标记说明如下:
[0014]I多工具机操作系统
[0015]10控制装置
[0016]11数据单元
[0017]13第一传送接收模块
[0018]20工具机
[0019]21执行模块
[0020]23第二传送接收模块
[0021]25数据传输接口
[0022]31第一数据校正单元
[0023]33第一数据调变/解调变单元
[0024]35第一传输/接收单元
[0025]41第二数据校正单元
[0026]43第二数据调变/解调变单元
[0027]45第二传输/接收单元
【具体实施方式】
[0028]以下配合图式及组件符号对本发明的实施方式做更详细的说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]参阅图1，图1为本发明多工具机操作系统的单元示意图。如图1所示，本发明多工具机操作系统I包含至少一控制装置10，以及多个工具机20，该至少一控制装置10与所述工具机20通过有线或无线网络架构的至少一种相互通讯。控制装置10包含一数据单元11以及一第一传送接收模块13，数据单元11用以产生一要在工具机20制作的一产品生产数据，而第一传送接收模块13与该数据单元11连接，接收该产品生产数据，并将该产品生产数据调变成一调变数据后传送至工具机20中，或者接收来自工具机20回传的讯号后进行解调变，其中该控制装置10可以为计算机、手机，或是平板计算机。此外，第一传送接收模块13可以装设于控制装置10的内部，或是另外架设于控制装置10的外部。
[0030]各该工具机20包含一执行模块21以及一第二传送接收模块23，第二传送接收模块23与第一传送接收模块13相互通讯，并与该执行模块21连接，用以接收由该第一传送接收模块13所传送的调变数据，并将该调变数据解调变为产品生产数据后传送至该执行模块21进行产品制作，并且接收来自该执行模块21的反馈讯号，并将该反馈讯号调变为一调变反馈讯号后，回传给第一传送接收模块13，而第一传送接收模块13再将该调变反馈讯号解调变为反馈讯号后再传输至数据单元11。此外，第二传送接收模块23可以装设于工具机20的内部，或是另外架设于工具机20的外部。
[0031]参阅图2，图2为图1中第一传送接收模块及第二传送接收模块的详细示意图。如图2所示，第一传送接收模块13包含一第一数据校正单元31、一第一数据调变/解调变单元33以及一第一传输/接收单元35，而该第二传送接收模块23包含一第二数据校正单元41、一第二数据调变/解调变单元43以及一第二传输/接收单元45。第一数据校正单元31连接该数据单元11，对该产品生产数据进行自动校正，并将自动校正后的产品生产数据输出，第一数据调变/解调变单元33与该第一数据校正单元31连接，接收该自动校正后的产品生产数据，并将该产品生产数据进行调变而产生为该调变数据。第一传输/接收单元35与该第一数据调变/解调变单元33连接，接收该调变数据，并将其发送出。
[0032]第二传输/接收单元45与该第一传输/接收单元35相互通讯，接收该调变数据并输出，该第二数据调变/解调变单元43与该第二传输/接收单元45连接，接收该调变数据，并将该调变数据解调变为产品生产数据后输出，第二数据校正单元41与该第二数据调变/解调变单元43连接，接收该产品生产数据并再次进行数据校正后再传送至执行模块21。而执行模块21基于该产品生产数据所产生的反馈数据，也依此方式反向进行，在此不在赞述。
[0033]参阅图3，为图1中第一传送接收模块或第二传送接收模块的详细示意图。如图3所示，第一传送接收模块13或第二传送接收模块23，进一步包含至少一数据传输接口 25，该数据传输接口 25可以为记忆卡插槽、通用总线插槽、1394插槽、HDMI插槽的至少其中之一，可以在急迫，或是网络传输状态不稳定时，直接传输数据。本发明的特点在于，将计算机及工具机分离，可以达到更有效率的应用，以及更高的机械家动率，且配合数据校正及调变/解调变的数据传输，可以避免网络传输或压缩所造成的失真或噪声干扰，或是传输停滞时的数据不连续，而能达到一对多或是多对多的操作系统管理。
[0034]以上所述者仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图据以对本发明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。
【权利要求】
1.一种多工具机操作系统，其特征在于，包含: 至少一控制装置，包含一数据单元以及一第一传送接收模块，该数据单元用以产生一产品生产数据，而该第一传送接收模块与该数据单元连接，接收该产品生产数据，并将该产品生产数据调变成一调变数据后传送；以及 多个工具机，各该工具机包含一执行模块以及一第二传送接收模块，该第二传送接收模块与该第一传送接收模块相互通讯，并与该执行模块连接，用以接收由该第一传送接收模块所传送的该调变数据，并将该调变数据解调变为该产品生产数据后传送至该执行模块进行产品制作，并且接收来自该执行模块的一反馈讯号，并将该反馈讯号调变为一调变反馈讯号后，回传给该第一传送接收模块，而该第一传送接收模块再将该调变反馈讯号解调变为反馈讯号后再传输至数据单元。
2.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第二传送接收模块与该第一传送接收模块是藉由有线或无线网络架构的至少一种相互通讯。
3.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第一传送接收模块是装设于该控制装置的内部。
4.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第一传送接收模块是装设于该控制装置的外部。
5.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第二传送接收模块是装设于该工具机的内部。
6.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第二传送接收模块是装设于该工具机的外部。
7.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该至少一控制装置包含一计算机、一手机，或是一平板计算机的至少其中之一。
8.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第一传送接收模块包含一第一数据校正单元、一第一数据调变/解调变单元以及一第一传输/接收单元，而该第二传送接收模块包含一第二数据校正单元、一第二数据调变/解调变单元以及一第二传输/接收单元,该第一数据校正单元连接该数据单元,对该产品生产数据进行自动校正,并将自动校正后的产品生产数据输出，该第一数据调变/解调变单元与该第一数据校正单元连接，接收该自动校正后的产品生产数据，并将该产品生产数据进行调变而产生为该调变数据，该第一传输/接收单元与该第一数据调变/解调变单元连接，接收该调变数据，并将其发送出，该第二传输/接收单元与该第一传输/接收单元相互通讯，接收该调变数据并输出，该第二数据调变/解调变单元与该第二传输/接收单元连接，接收该调变数据，并将该调变数据解调变为产品生产数据后输出，该第二数据校正单元与该第二数据调变/解调变单元连接，接收该产品生产数据并再次进行数据校正后再传送至该执行模块，而该执行模块基于该产品生产数据所产生的该反馈数据，依上述的单元反向进行。
9.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第二传输/接收单元与该第二传输/接收单元是藉由有线或无线网络架构的至少一种相互通讯。
10.如权利要求1所述的多工具机操作系统，其特征在于，该第一传输接收模块以及该第二传输接收模块的其中之一包含至少一数据传输接口，该至少一数据传输接口包含一记忆卡插槽、一通用总线插槽、一 1394插槽、一 HDMI插槽的至少其中之一。
【文档编号】G06F13/38GK104375965SQ201310356084
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】颜均颖 申请人:竣阳国际开发股份有限公司