刀片式服务器的制造方法

文档序号:6518690阅读:236来源:国知局
刀片式服务器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种刀片式服务器,其中,该刀片式服务器包括:至少一刀壳,每个刀壳容纳有至少一刀片式服务器主板,并且,进一步用于容纳冷媒;其中,所述冷媒电绝缘,每个刀片式服务器主板至少部分浸于冷媒中;此外,每个刀壳进一步设置有冷媒入口以及冷媒出口。本发明通过使刀壳内容纳的刀片式服务器主板浸于冷媒中,从而提高刀片式服务器的散热效率,能够使刀片式服务器主板持续工作在适宜温度下,保证其工作性能,并且冷媒电绝缘的特性能进一步保证刀片式服务器主板在正常工作过程中进行安全散热。
【专利说明】刀片式服务器
【技术领域】
[0001]本发明涉及计算机散热领域,并且特别地,涉及一种刀片式服务器。
【背景技术】
[0002]服务器的处理能力与以下四者之间有着直接关系,包括:提供这一能力所需的电源动力、所产生的热量以及使处理器在可承受的温度下工作的降温系统。目前,刀片式服务器的散热技术已经成为制约刀片式服务器发展的瓶颈之一。因此,能基于刀片式服务器的散热特点,研究并设计出可以适用于刀片式服务器的冷却系统是推动刀片式服务器快速发展的如提和基础。
[0003]常见的服务器大都通过冷空气(即风冷技术)进行散热从而给机器降温,而水冷或液冷技术有具有两个优势:一、该技术把冷却剂直接导向热源(即服务器中需要进行散热的部件),而不是像风冷技术那样对热源进行间接制冷;二、每单位体积所传输的热量(即散热效率)和风冷技术相比高达3500倍。
[0004]目前,市面上通过液冷技术对刀片式服务器进行散热所采用的制冷剂(即冷媒)为水。众所周知,有杂质的水是一种良导体,如果水泄露到电路板则会造成电路板短路。因此,采用水冷技术的刀片式服务器必须严格保证水与电路板隔绝,采用该技术的制冷系统一般采用一套充满水的密封管路,将管路末端制作为散热片的形式,如同风冷铜质散热片一般,紧紧贴在CPU或其它热源的表面,在水循环的过程中带走CPU或其它热源的的热量。
[0005]让存在水的密封管路与刀片式服务器的CPU相连存在安全隐患,并且以水为冷媒的液冷散热技术还限制于管路末端的散热片与CPU接触部分的吸热能力的瓶颈,因此,散热效果不好。
[0006]针对相关技术中刀片式服务器散热效率不高并存在安全隐患的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

【发明内容】

[0007]针对相关技术中刀片式服务器散热效率不高并存在安全隐患的问题,本发明提出一种刀片式服务器,能够提高刀片式服务器的散热效率,并确保散热过程的安全。
[0008]本发明的技术方案是这样实现的:
[0009]根据本发明的一个方面,提供了一种刀片式服务器。
[0010]上述刀片式服务器包括:
[0011]至少一刀壳,每个刀壳容纳有至少一刀片式服务器主板,并且,进一步用于容纳冷媒;
[0012]其中,所述冷媒电绝缘,每个刀片式服务器主板至少部分浸于冷媒中;
[0013]此外,每个刀壳进一步设置有冷媒入口以及冷媒出口。
[0014]优选地,每个刀片式服务器主板全部浸于冷媒中。
[0015]此外,在上述刀片式服务器外进一步配置:[0016]换热部,对于每个刀壳,换热部连接该刀壳的冷媒入口和冷媒出口,其中,换热部包括换热器,该刀壳的冷媒出口通过管道经过换热器与刀壳的冷媒入口配置成相互连通的闭合回路,从该刀壳的冷媒出口出来的冷媒经过换热器再传输至该刀壳的冷媒入口。
[0017]并且,上述换热器为板式换热器。
[0018]此外,上述换热部进一步包括:
[0019]储液器,设置于换热部的换热器和刀壳的冷媒入口之间,用于存储来自换热器的冷媒。
[0020]另外,在储液器中预先配置预定量的液态冷媒。
[0021]可选地,上述换热部进一步包括:
[0022]至少一泵,设置于换热部中,至少一泵以预定流量值工作。
[0023]此外,上述刀片式服务器进一步包括:
[0024]刀箱,至少一刀壳位于刀箱内。
[0025]并且,刀壳由金属制成。
[0026]可选地,每个刀壳内的压力小于0.1MPa。
[0027]本发明通过使刀壳内容纳的刀片式服务器主板浸于冷媒中,从而提高刀片式服务器的散热效率,能够使刀片式服务器主板持续工作在适宜温度下,保证其工作性能,并且冷媒电绝缘的特性能进一步保证刀片式服务器主板在正常工作过程中进行安全散热。
【专利附图】

【附图说明】
[0028]图1是根据本发明一个实施例的刀片式服务器的示意图;
[0029]图2是包含图1中所示的刀片式服务器的散热系统的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031 ] 根据本发明的实施例,提供了一种刀片式服务器。
[0032]根据本发明实施例的刀片式服务器包括:
[0033]至少一刀壳,每个刀壳容纳有至少一刀片式服务器主板,并且,进一步用于容纳冷媒;
[0034]其中,所述冷媒电绝缘,冷媒的电绝缘特性能确保刀片式服务器主板在正常工作时进行安全散热,每个刀片式服务器主板至少部分浸于冷媒中,通过使刀壳内容纳的刀片式服务器主板浸于冷媒中,从而提高刀片式服务器的散热效率,能够使刀片式服务器主板持续工作在适宜温度下,保证其工作性能;
[0035]此外,每个刀壳进一步设置有冷媒入口以及冷媒出口,冷媒通过冷媒入口进入刀壳与刀片式服务器主板直接接触,吸收刀片式服务器主板工作时产生的热量,然后带着热量通过冷媒出口离开刀壳。
[0036]优选地,每个刀片式服务器主板全部浸于冷媒中,增加冷媒与刀片式服务器主板的接触面积能更优化地使冷媒吸收刀片式服务器主板工作时产生的热量。
[0037]此外,根据本发明实施例的刀片式服务器进一步包括:刀箱,至少一刀壳位于刀箱内,刀箱可以保证刀壳的洁净度,并且可以在刀箱内设置固定装置从而固定刀壳以使刀壳按需求排列配置,此外,刀箱可以为刀片服务器运行提供必要的对外接口,如供电、控制信
V寸o
[0038]并且,刀壳由金属制成,与冷媒不反应。可选地,每个刀壳内的压力小于0.1MPa,由于刀壳内容纳有冷媒,该压力设置可以防止冷媒泄漏,或者空气进入刀壳。
[0039]此外,可以在根据本发明实施例的刀片式服务器外进一步配置换热部,对于每个刀壳,换热部连接该刀壳的冷媒入口和冷媒出口,其中,换热部包括换热器(优选地,可以采用板式换热器),该刀壳的冷媒出口通过管道经过换热器与刀壳的冷媒入口配置成相互连通的闭合回路,从该刀壳的冷媒出口出来的冷媒经过换热器再传输至该刀壳的冷媒入口。
[0040]此外,上述换热部可以进一步包括储液器,设置于换热部的换热器和刀壳的冷媒入口之间,用于存储来自换热器的冷媒。并且,可以在储液器中预先配置预定量的液态冷媒,作为换热部与刀片式服务器组成的循环系统中冷媒的缓冲,以保证系统中具有足够的液态冷媒进行散热。
[0041]可选地,上述换热部可以进一步包括至少一泵,设置于换热部中,至少一泵以预定流量值工作,以保证进入刀壳中的液体冷媒量,并且,可以根据刀片式服务器主板的工作量来调节泵的流量值,例如,在刀片式服务器主板工作繁忙时,可知,其产生的热量较多,则调大泵的流量值,相反,在刀片式服务器负载较轻的任务量时,则调小泵的流量值。此外,流量值可以档位设置或者连续设置从而进行调整。
[0042]根据本发明的刀片式服务器主板的散热过程主要包括:刀片式服务器主板的刀壳中的主板浸入冷媒中,然后在主板正常工作状态下释放热量,在冷媒吸收主板释放的热量之后从冷媒出口进入换热部,通过管道进入热换器,释放热量后经过管道进入储液器中,再经由管道通过刀壳的冷媒入口进入刀壳。
[0043]根据本发明的一个实施例,提供了一种刀片式服务器。如图1所示,该刀片式服务器包括:服务器机箱、刀壳、刀片式服务器主板。其中,服务器机箱内有多个刀壳,刀壳内具有一个刀片式服务器主板(在未不出的实施例中,刀壳内可以具有多个刀片式服务器主板),刀壳内进一步容纳有冷媒,刀片式服务器主板全部浸没于冷媒中(在未不出的实施例中,刀片式服务器主板可以部分浸于冷媒中),每个刀壳具有冷媒入口和冷媒出口,机箱上也设置有开口,用于通过刀壳的冷媒出/入口管道,并且管道与相箱的开口密封衔接。
[0044]冷媒经由管道从冷媒入口进入刀壳,吸收刀片式服务器主板在工作时释放的热量以后从冷媒出口离开。
[0045]如图2所示,是包含图1中所示的刀片式服务器的散热系统的示意图。整个散热系统是密封的,该散热系统主要包括:服务器刀箱、板式换热器、储液罐、泵以及用于连接各个部件的系统管路。其中,服务器刀箱是密封的,该刀箱内的部件详见图1。板式换热器、储液罐、泵以及用于连接各个部件的系统管路组成该散热系统的换热部。
[0046]该系统的工作过程包括:
[0047](I)服务器刀箱侧:在该服务器刀箱及系统管路中充满冷媒,与刀片式服务器主板接触的冷媒吸收刀片式服务器主板工作时释放的热量后蒸发。[0048](2)换热部侧:在刀片式服务器主板的运行过程中,CPU等部件产生大量热量、温度升高,达到表面液态冷媒的沸点,液态冷媒吸收热量蒸发,由液态冷媒汽化为气态,具体表现形式为CPU表面生成气泡,经过上侧的气管经由冷媒出口排出刀壳,进而排出刀箱;气态冷媒经板式换热器冷却后凝结为液体回到储液罐,然后经过管道经由刀壳的冷媒入口进入刀壳,如此循环往复工作。
[0049]其中,在换热部侧,可以通过计算该机箱内刀片式服务器主板的负载量等因素,获得应用在储液罐中冲入的液态冷媒的量,作为系统循环中冷媒的缓冲;泵以恒定流量方式持续工作,将储液罐中的液态冷媒补充进服务器刀箱,并将气态冷媒冲入板式换热器,以保证刀箱内气液混合物的压力。
[0050]采用全浸式蒸发冷却技术的刀片式服务器在散热方面非常节能,远比常规的散热系统省电得多,由于只需要驱动功率较小的水泵即可维持系统的冷媒循环,并且在气温较低的季节,气态冷媒可以在室外实现自然冷却,散热效率更高,节约了换热器的电能。
[0051]本发明的技术方案中所采用的冷媒可以是沸点在30?60°C之间的氟化物,这种氟化物无毒、无污染、不腐蚀金属,并且具有很高的绝缘性。例如,该冷媒可以是cf3chci2、C4F90CH3、C3H7Br, C3Cl2HF5, C2Cl2H3F, C2Cl3F3 中任一种或几种。
[0052]综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明通过使刀壳内容纳的刀片式服务器主板浸于冷媒中,从而提高刀片式服务器的散热效率,能够使刀片式服务器主板持续工作在适宜温度下,保证其工作性能,并且冷媒电绝缘的特性能进一步保证刀片式服务器主板在正常工作过程中进行安全散热,此外,刀壳内的压力设置可以防止冷媒泄漏,或者空气进入刀壳,进一步地,由于冷媒沸点较低,可以更好地推进刀片式服务器主板的散热效率。
[0053]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刀片式服务器,其特征在于,包括: 至少一刀壳,每个刀壳容纳有至少一刀片式服务器主板,并且,进一步用于容纳冷媒; 其中,所述冷媒电绝缘,每个刀片式服务器主板至少部分浸于所述冷媒中; 此外,每个刀壳进一步设置有冷媒入口以及冷媒出口。
2.根据权利要求1所述的刀片式服务器,其特征在于,每个刀片式服务器主板全部浸于所述冷媒中。
3.根据权利要求1所述的刀片式服务器,其特征在于,在所述刀片式服务器外进一步配置: 换热部,对于每个刀壳,所述换热部连接该刀壳的冷媒入口和冷媒出口,其中,所述换热部包括换热器,该刀壳的冷媒出口通过管道经过所述换热器与刀壳的冷媒入口配置成相互连通的闭合回路,从该刀壳的冷媒出口出来的冷媒经过所述换热器再传输至该刀壳的冷媒入口。
4.根据权利要求3所述的刀片式服务器,其特征在于,所述换热器为板式换热器。
5.根据权利要求3所述的刀片式服务器,其特征在于,所述换热部进一步包括: 储液器,设置于所述换热部的所述换热器和刀壳的冷媒入口之间,用于存储来自所述换热器的冷媒。
6.根据权利要求5所述的刀片式服务器,其特征在于,在所述储液器中预先配置预定量的液态冷媒。
7.根据权利要求5所述的刀片式服务器,其特征在于,所述换热部进一步包括: 至少一泵,设置于所述换热部中,所述至少一泵以预定流量值工作。
8.根据权利要求1所述的刀片式服务器,其特征在于,进一步包括: 刀箱,所述至少一刀壳位于所述刀箱内。
9.根据权利要求1-8中任一项中所述的刀片式服务器,其特征在于,刀壳由金属制成。
10.根据权利要求1-8中任一项中所述的刀片式服务器,其特征在于,每个刀壳内的压力小于0.1MPa。
【文档编号】G06F1/20GK103616940SQ201310560333
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】沈卫东, 邵宗有, 李可, 孙振, 李宝雨 申请人:曙光信息产业(北京)有限公司
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