复合式薄形化散热装置制造方法
【专利摘要】一种复合式薄形化散热装置，其特征在于包括：一硬质导热基板；至少一石墨纸散热层，结合于硬质导热基板的散热面，为石墨纸材所构成的面状形态，且具有面状导热部；数个面积扩大散热部，一体式形成于该石墨纸散热层结构上呈间隔排列分布形态，且形成向外凸伸且面积扩增形态；以此，故能利用石墨纸材质软、重量轻、薄形的结构特性而使整体结构能更趋近薄形化，且同时通过该面积扩大散热部为向外凸伸且面积扩增形态，使本实用新型能于满足薄形化结构需求的同时，亦保有较佳的散热效果，另一方面，所述面积扩大散热部为通过石墨纸材的可挠性直接加以局部曲折成型，制造时能较金属材质更为容易、便利，能大幅提升制造的便利性，并降低制造、加工成本。
【专利说明】复合式薄形化散热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热装置，特别是指一种创新复合式的薄形化散热装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上可见的计算机、电子产品，其内部运算处理装置于运作时所产生的热，均必须通过一个理想的散热结构来辅助其排散热温，然而，随着目前各种计算机、电子产品的体积薄形化发展趋势，使得产品内部各构件的组设空间均受到影响而必须相对缩减，其中散热结构的部份也不例外。
[0003]然而，由于现有的散热鳍片结构通常为采用导热金属材料(如铜或铝)挤出成型表面具有片状、块状或柱状构造形状，其整体形态可缩小设计的最小体积程度有其限制，且此种现有散热鳍片结构，纵使采用精密技术令其体积达到最小，仍旧未能符合现今计算机、电子产品体积薄形化后的狭隘内空间要求，再则因为制造难度与瑕疵率、成本大幅提高等问题，使得现有散热鳍片薄形化的发展课题面临相当大的技术瓶颈与困难。
[0004]因此，针对上述现有散热鳍片结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。
[0005]有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种复合式薄形化散热装置，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的散热装置为目标加以改良突破。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种复合式薄形化散热装置，包括:
[0008]一硬质导热基板，为板片状导热材质所构成，包括一受热面以及一散热面；
[0009]至少一石墨纸散热层，结合于硬质导热基板的散热面，为具有可挠性的石墨纸材所构成的面状形态，该石墨纸散热层具有面状导热部以供结合于硬质导热基板的散热面；
[0010]数个面积扩大散热部，一体式形成于该石墨纸散热层结构上呈间隔排列分布形态，且所述面积扩大散热部为通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折形成向外凸伸且面积扩增形态，以增益石墨纸散热层的散热效果。
[0011]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0012]1.上述方案中，所述硬质导热基板为铜板或铝板导热金属板。
[0013]2.上述方案中，所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的反折凸缘所构成，所述反折凸缘具有一夹合面。
[0014]3.上述方案中，所述石墨纸散热层为数个并靠排列的形态，面积扩大散热部则为形成于各石墨纸散热层同侧边的曲折片所构成，以此而形成间隔排列的曲折片。
[0015]4.上述方案中，所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的区块掀起式折片所构成。
[0016]5.上述方案中，所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的拱形反折凸缘所构成，各拱形反折凸缘内部形成有散热缝。
[0017]6.上述方案中，所述面积扩大散热部并开设有间隔排列的孔洞。
[0018]7.上述方案中，所述面积扩大散热部并形成有间隔排列的区块掀起式折缘。
[0019]8.上述方案中，所述硬质导热基板的受热面贴附于既有一发热源的发热部位或一导热组件的散热冷却部位。
[0020]本实用新型的工作原理及优点如下:
[0021]本实用新型一种复合式薄形化散热装置，主要通过硬质导热基板、石墨纸散热层以及面积扩大散热部所共构而成的创新复合式结构，使本实用新型对照先前技术而言，由于该石墨纸散热层采用具可挠性石墨纸材所构成，又该面积扩大散热部为直接通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折成型，故能利用石墨纸材质软、重量轻、薄形的结构特性而使本实用新型整体结构更趋近薄形化，并使加工制造上能更为便利，且通过该面积扩大散热部为向外凸伸且面积扩增形态，使本实用新型满足薄形化结构需求的同时亦保有较佳的散热效果，具体而言，本实用新型能达到整体结构薄形化、大幅提升散热效果、制造便利性以及降低制造成本等实用进步性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]附图1为本实用新型的分解立体图；
[0023]附图2为本实用新型的立体图；
[0024]附图3为本实用新型的局部放大剖视图；
[0025]附图4为本实用新型石墨纸散热层所设面积扩大散热部第一实施形态的立体图；
[0026]附图5为本实用新型石墨纸散热层所设面积扩大散热部第二实施形态的立体图；
[0027]附图6为本实用新型石墨纸散热层所设面积扩大散热部第三实施形态的立体图；
[0028]附图7为本实用新型石墨纸散热层所设面积扩大散热部第四实施形态的立体图；
[0029]附图8为本实用新型石墨纸散热层所设面积扩大散热部第五实施形态的立体图；
[0030]附图9为本实用新型可贴附于既有一发热源的发热部位实施形态的立体图；
[0031]附图10为本实用新型可贴附于既有一导热组件的散热冷却部位实施形态的立体图。
[0032]以上附图中:05.复合式薄形化散热装置；10.硬质导热基板；11.受热面；12.散热面；20.石墨纸散热层；21.面状导热部；30.面积扩大散热部；31.反折凸缘；311.夹合面；32.曲折片；33、33B.区块掀起式折片；34.拱形反折凸缘；35.散热缝；36.孔洞；A.发热源；Al.发热部位；B.导热组件；B1.散热冷却部位。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0034]实施例:请参阅图f 3所示，为本实用新型复合式薄形化散热装置的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述薄形化散热装置05包括:[0035]一硬质导热基板10，为铜板或铝板等板片状导热材质所构成，包括一受热面11以及一散热面12 ；
[0036]至少一石墨纸散热层20，结合于硬质导热基板10的散热面12，为具有可挠性的石墨纸材所构成的面状形态，该石墨纸散热层20须具有面状导热部21以供结合于硬质导热基板10的散热面12 ；
[0037]数个面积扩大散热部30，一体式形成于该石墨纸散热层20结构上呈间隔排列分布形态，且所述面积扩大散热部30为通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折形成向外凸伸且面积扩增形态，以增益石墨纸散热层20的散热效果；本实施例所述面积扩大散热部30为间隔排列的反折凸缘31所构成，且反折凸缘31具有一夹合面311 ；
[0038]承上述结构，故能通过该硬质导热基板10、采用具可挠性石墨纸材构成的石墨纸散热层20以及直接通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折成型的面积扩大散热部30共构而成的复合式结构形态，使得本实用新型相较于现有整体仅由金属材质挤出成型的散热鳍片结构而言，能利用石墨纸材质软、重量轻、薄形的结构特性而使整体能更趋近薄形化，并大幅降低结构整体重量，且能因应各式电子产品内空间要求变更面积扩大散热部30的形态(该面积扩大散热部30为通过石墨纸材曲折成型，能依使用需求任意变更)，借以能于满足各种薄形化使用场合为前提下，亦具有较佳散热效果，并提升制造成型时的便利性，另一方面，由于本实用新型石墨纸散热层20采用石墨纸材构成，故其导热系数能更优于金属材质的导热系数(例如铝的导热系数为237 W/mk、铜为401 W/mk，而石墨导热系数则可达到1200ff/mk )，能大幅提升散热效果，纵观所述，本实用新型能达到结构薄形化、大幅提升散热效果、制造便利性以及降低制造成本等诸多实用进步性。
[0039]本实用新型可具体实施形态请先参阅图4所示，其中该石墨纸散热层20为数个并靠排列的形态，面积扩大散热部30则为形成于各石墨纸散热层20同侧边的曲折片32所构成，以此而形成间隔排列的曲折片32。
[0040]如图5所示，其中该石墨纸散热层20所设面积扩大散热部30，可为间隔排列的区块掀起式折片33所构成，如此同样能达到增益石墨纸散热层20的散热效果。
[0041]另如图6所示，其中该石墨纸散热层20所设面积扩大散热部30，为可间隔排列的拱形反折凸缘34所构成，各拱形反折凸缘34内部形成有散热缝35，此外，如图7所示，本实用新型更能于该面积扩大散热部30开设有间隔排列的孔洞36，又或者如图8所示，其中该面积扩大散热部30可形成有间隔排列的区块掀起式折缘33B，上述所揭各种实施形态均能进一步提升本实用新型的散热效果，且使用时能依照使用需求自行选择采用，此部分并不局限。
[0042]如图9所示，本实用新型使用时，该硬质导热基板10的受热面11可贴附于既有一发热源A (如电子产品的CPU等)的发热部位Al，或如图10所示，可贴附于既有一导热组件B (如散热管等)的散热冷却部位BI，但不局限于上述使用场合。
[0043]本实用新型一种复合式薄形化散热装置，主要通过硬质导热基板、石墨纸散热层以及面积扩大散热部所共构而成的创新复合式结构，使本实用新型对照先前技术而言，由于该石墨纸散热层采用具可挠性石墨纸材所构成，又该面积扩大散热部为直接通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折成型，故能利用石墨纸材质软、重量轻、薄形的结构特性而使本实用新型整体结构更趋近薄形化，并使加工制造上能更为便利，且通过该面积扩大散热部为向外凸伸且面积扩增形态，使本实用新型满足薄形化结构需求的同时亦保有较佳的散热效果，具体而言，本实用新型能达到整体结构薄形化、大幅提升散热效果、制造便利性以及降低制造成本等实用进步性。
[0044]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合式薄形化散热装置，其特征在于:包括: 一硬质导热基板，为板片状导热材质所构成，包括一受热面以及一散热面； 至少一石墨纸散热层，结合于硬质导热基板的散热面，为具有可挠性的石墨纸材所构成的面状形态，该石墨纸散热层具有面状导热部以供结合于硬质导热基板的散热面； 数个面积扩大散热部，一体式形成于该石墨纸散热层结构上呈间隔排列分布形态，且所述面积扩大散热部为通过石墨纸材的可挠性加以局部曲折形成向外凸伸且面积扩增形态，以增益石墨纸散热层的散热效果。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于:所述硬质导热基板为铜板或铝板导热金属板。
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于:所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的反折凸缘所构成，所述反折凸缘具有一夹合面。
4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于:所述石墨纸散热层为数个并靠排列的形态，面积扩大散热部则为形成于各石墨纸散热层同侧边的曲折片所构成，以此而形成间隔排列的曲折片。
5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于:所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的区块掀起式折片所构成。
6.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于:所述石墨纸散热层所设面积扩大散热部，为间隔排列的拱形反折凸缘所构成，各拱形反折凸缘内部形成有散热缝。
7.根据权利要求3或4或5或6所述的散热装置，其特征在于:所述面积扩大散热部并开设有间隔排列的孔洞。
8.根据权利要求3或4或5或6所述的散热装置，其特征在于:所述面积扩大散热部并形成有间隔排列的区块掀起式折缘。
9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于:所述硬质导热基板的受热面贴附于既有一发热源的发热部位或一导热组件的散热冷却部位。
【文档编号】G06F1/20GK203661492SQ201320791369
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】饶振奇, 何信威, 黄志仁 申请人:苏州聚力电机有限公司