一种触控模组、其制作方法及显示装置制造方法

文档序号:6545871阅读:192来源:国知局
一种触控模组、其制作方法及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种触控模组、其制作方法及显示装置,将绝缘层和触控电极层依次设置于外围引线的上层;采用触控感应电极和触控驱动电极覆盖对应的外围引线的搭接部的方式,采用接线端子保护部覆盖对应的外围引线的接线端子部的方式,以及采用绝缘层覆盖外围引线除搭接部和接线端子部之外的区域的方式;一方面采用上述方式覆盖外围引线,可以避免外围引线与外界环境接触,使外围引线不受环境影响发生腐蚀和氧化问题,省去单独设置的保护层,可以简化触控模组的膜层数量,降低掩膜板的使用次数,提高生产效率;另一方面采用上述方式覆盖外围引线,可以避免在制作触控电极层的图形时刻蚀液腐蚀下方的外围引线,造成外围引线损坏的问题。
【专利说明】一种触控模组、其制作方法及显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控【技术领域】,尤其涉及一种触控模组、其制作方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展,触摸屏(Touch Screen Panel)已经逐渐遍及人们的生活中。目前,触摸屏按照工作原理可以分为:电阻式、电容式、红外线式以及表面声波式、电磁式、振波感应式以及受抑全内反射光学感应式等。其中,电容式触摸屏以其独特的触控原理,凭借高灵敏度、长寿命、高透光率等优点,被业内追捧为新宠。
[0003]目前应用比较广泛的单片式(OGS,One Glass Solution)触控模组,是在基板上直接形成单层的触控导电膜及传感器,如图1a和图1b所示,OGS触控模组的具体结构主要包括:基板01,用于遮挡外围引线的遮蔽层02 (Black matrix,简称BM),具有交叉而置且相互绝缘的触控感应电极031和触控驱动电极032的触控电极层03,绝缘层04 (Overcoat,简称0C),用于将触控电极层03中的电极连接至IC芯片的外围引线05,以及保护外围引线05不受环境影响发生腐蚀和氧化问题的保护层06;其中,触控感应电极031和触控驱动电极032为菱形图案或其他图案,相邻的且相互断开的触控驱动电极032或触控感应电极031通过桥接线桥033接相连,触控感应电极031和触控驱动电极032在触控模组的非触控区域与对应的外围引线05相连,外围引线05会向触控电极层03输入电压信号并将触控电极层03上的信号传输到对应的IC芯片进行分析处理。
[0004]可以看出,上述现有的OGS触控模组的膜层较多,需要使用的掩膜板次数也就较多,相对制作工艺就会较为繁琐,使用每个掩模板时都要与基板精确对位,会降低生产效率,增加了生产成本。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明实施例提供了一种触控模组、其制作方法及显示装置,用以简化触控模组的膜层,提高生产效率。
[0006]因此,本发明实施例提供了一种触控模组,包括:在基板上依次层叠设置的外围引线、绝缘层、以及触控电极层;其中,
[0007]所述触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的触控感应电极和触控驱动电极,以及接线端子保护部;
[0008]所述外围引线的一端具有与对应的触控感应电极或触控驱动电极电性相连的搭接部,另一端具有与所述接线端子保护部一一对应的接线端子部;
[0009]所述绝缘层的图形与所述外围引线的搭接部对应的位置具有第一开口区域,与所述外围引线的接线端子部对应的位置具有第二开口区域;
[0010]所述触控感应电极和所述触控驱动电极的图形在第一开口区域的位置覆盖与其电性相连的搭接部;
[0011]所述接线端子保护部的图形在所述第二开口区域的位置覆盖对应的接线端子部。[0012]本发明实施例提供的上述触控模组,将绝缘层和触控电极层依次设置于外围引线的上层;采用触控感应电极和触控驱动电极覆盖对应的外围引线的搭接部的方式,采用接线端子保护部覆盖对应的外围引线的接线端子部的方式,以及采用绝缘层覆盖外围引线除搭接部和接线端子部之外的区域的方式;一方面采用上述方式覆盖外围引线可以避免外围引线与外界环境接触,使外围引线不受环境影响发生腐蚀和氧化问题,省去单独设置的保护层,可以简化触控模组的膜层数量,降低掩膜板的使用次数,提高生产效率;另一方面采用上述方式覆盖外围引线,可以避免在制作触控电极层的图形时刻蚀液腐蚀下方的外围引线,造成外围引线损坏的问题。
[0013]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组中,各所述触控驱动电极包括沿着所述触控驱动电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极;所述触控驱动电极中的各触控驱动子电极通过桥接线电性相连;或,
[0014]各所述触控感应电极包括沿着所述触控感应电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极;所述触控感应电极中的各触控感应子电极通过桥接线电性相连。
[0015]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组中,所述桥接线与所述外围引线同层设置;或,所述桥接线位于所述外围引线所在膜层与所述基板之间。
[0016]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组中,各所述桥接线的两端具有与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部;
[0017]所述绝缘层的图形与所述桥接线的连接部对应的位置具有第三开口区域;
[0018]所述触控感应子电极或所述触控驱动子电极的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部。
[0019]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组中,还包括:用于遮挡所述外围引线的遮蔽层。
[0020]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组中,所述遮蔽层位于所述外围弓丨线与所述基板之间。
[0021]本发明实施例还提供了一种触控模组的制作方法,包括:
[0022]在基板上形成一端具有搭接部、另一端具有接线端子部的外围引线的图形;
[0023]在所述外围引线的图形上形成与所述外围引线的搭接部对应的位置具有第一开口区域,与所述外围引线的接线端子部对应的位置具有第二开口区域的绝缘层的图形;
[0024]在所述绝缘层的图形上同时形成交叉而置且相互绝缘的触控感应电极和触控驱动电极的图形,以及与所述接线端子部一一对应的接线端子保护部的图形;所述触控感应电极和所述触控驱动电极的图形在所述第一开口区域的位置覆盖与其电性相连的搭接部;所述接线端子保护部的图形在所述第二开口区域的位置覆盖对应的接线端子部。
[0025]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法中,各所述触控驱动电极的图形包括沿着所述触控驱动电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极的图形;所述方法,还包括:形成用于电性连接所述触控驱动电极中的各触控驱动子电极的桥接线的图形;或,
[0026]各所述触控感应电极的图形包括沿着所述触控感应电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极的图形;所述方法,还包括:形成用于电性连接所述触控感应电极中的各触控感应子电极的桥接线的图形。[0027]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法中,在形成所述外围引线的图形的同时,形成所述桥接线的图形;或,
[0028]在形成所述外围引线的图形之前,形成所述桥接线的图形。
[0029]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法中,各所述桥接线的两端具有与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部;
[0030]形成的所述绝缘层的图形与所述桥接线的连接部对应的位置具有第三开口区域;
[0031]形成的所述触控感应子电极或所述触控驱动子电极的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部。
[0032]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法中,还包括:
[0033]形成用于遮挡所述外围引线的遮蔽层的图形。
[0034]在一种可能的实现方式中,在本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法中,形成所述遮蔽层的图形,具体包括:
[0035]在形成所述外围引线的图形之前,在所述基板上形成所述遮蔽层的图形。
[0036]本发明实施例提供的一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述任一种触控模组。
【专利附图】

【附图说明】
[0037]图1a和图1b分别为现有技术中的OGS触控模组的结构示意图;
[0038]图2a_图2d分别为本发明实施例提供的触控模组的结构示意图之一;
[0039]图3a_图3c分别为本发明实施例提供的触控模组的结构示意图之二 ;
[0040]图4为本发明实施例提供的触控模组的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图,对本发明实施例提供的一种触控模组、其制作方法及显示装置的【具体实施方式】进行详细地说明。
[0042]附图中各层薄膜厚度和区域大小形状不反映触控模组的真实比例,目的只是示意说明本
【发明内容】

[0043]本发明实施例提供的一种触控模组,如图2a所示,包括:在基板100上依次层叠设置的外围引线200、绝缘层300、以及触控电极层400 ;其中,
[0044]如图2a和图2b所示,触控电极层400包括交叉而置且相互绝缘的触控感应电极410和触控驱动电极420,以及接线端子保护部430 ;
[0045]如图2a和图2c所示,外围引线200的一端具有与对应的触控感应电极410或触控驱动电极420电性相连的搭接部210,另一端具有与接线端子保护部430—一对应的接线端子部220 ;
[0046]如图2a和图2d所示,绝缘层300的图形与外围引线200的搭接部210对应的位置具有第一开口区域310,与外围引线200的接线端子部220对应的位置具有第二开口区域320 ;
[0047]如图2a所示,触控感应电极410和触控驱动电极420的图形在第一开口区域310的位置覆盖与其电性相连的搭接部210 ;
[0048]如图2a所示,接线端子保护部430的图形在第二开口区域320的位置覆盖对应的接线端子部220。
[0049]一般地,在本发明实施例提供的上述触摸屏中,外围引线200 —般是是金属走线,金属的电阻比较小,导电效果更好,有利于提高触控模组的触控灵敏度。具体地,外围引线200可以为钥(Mo)或铝(Al)。但是采用金属制作的外围引线200在与外界环境接触后,容易发生腐蚀和氧化问题,因此,需要在外接引线200之上单独设置保护层,保护层的设置会增加触控模组的膜层数量。
[0050]基于此,在本发明实施例提供的上述触控模组中,将绝缘层300和触控电极层400依次设置于外围引线200的上层;采用触控感应电极410和触控驱动电极420覆盖对应的外围引线200的搭接部210的方式,采用接线端子保护部430覆盖对应的外围引线200的接线端子部220的方式,以及采用绝缘层300覆盖外围引线200除搭接部210和接线端子部220之外的区域的方式;一方面采用上述方式覆盖外围引线200可以避免外围引线200与外界环境接触,使外围引线200不受环境影响发生腐蚀和氧化问题,省去单独设置的保护层,可以简化触控模组的膜层数量,降低掩膜板的使用次数,提高生产效率;另一方面采用上述方式覆盖外围引线200,可以避免在制作触控电极层400的图形时刻蚀液腐蚀下方的外围引线200, 造成外围引线损坏的问题。
[0051]在具体实施时,在本发明实施例提供的上述触摸屏中,由于触控电极层400中的各触控驱动电极420和触控感应电极410同层设置,因此,会出现触控感应电极410或触控驱动电极420断开的问题,如图2a所示,需要采用桥接线500将其连接。
[0052]具体地,如图2b所示,各触控驱动电极420可以包括沿着触控驱动电极420的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极421,那么,触控驱动电极420中的各触控驱动子电极421就需要通过桥接线500电性相连。
[0053]或者,各触控感应电极410包括沿着触控感应电极410的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极,那么,触控感应电极410中的各触控感应子电极通过桥接线500电性相连。
[0054]具体地,在本发明实施例提供的上述触控模组中,触控感应电极410和触控驱动电极420的材料可以采用透明导电材料,例如,可以是氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)材料,还可以是碳纳米管、石墨烯等透明导电材料。
[0055]具体地,在本发明实施例提供的上述触控模组中,桥接线500的材料可以采用透明导电材料,例如,可以是氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)材料、碳纳米管或者石墨烯,此时,就需要采用单独的掩膜板制作桥接线500。在具体实施时,可以将桥接线500设置在外围引线200所在膜层与基板100之间,即在制作外围引线200之前制作桥接线500的图形,这样可以避免在制作桥接线500的图形时刻蚀液腐蚀下方的外围引线200。
[0056]或者,具体地,在本发明实施例提供的上述触控模组中,桥接线500也可以采用金属制作,此时,为了节省制作工艺,如图3a所示,可以将桥接线500与外围引线200同层设置,即采用一次构图工艺同时形成桥接线500和外围引线200的图形。[0057]采用ITO作为桥接线500的好处在于提高触控模组的透过率,并且ITO与金属相比对光的反射率较小,降低了反射光对人的视觉影响。采用金属制备桥接线500的好处在于可以将桥接线500和外围引线200同层设置节省工艺,并且金属的电阻比ITO小,有利于减小触控电极层400的电阻,提高触控灵敏度,但是金属一般是不透光的,会影响触控模组的透过率。基于此,可以根据实际生产需要选择桥接线500的材料,在此不做限定。
[0058]在具体实施时,不论是采用金属制作桥接线500,将桥接线500与外围引线200同层设置,还是采用ITO制作桥接线500,将桥接线500设置在外围引线200所在膜层与基板100之间,为了避免之后制作触控电极层400的图形时,刻蚀液腐蚀下方的桥接线500的问题。在具体实施时,如图3b所示,针对各桥接线500的两端具有的与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部510 ;绝缘层300的图形与桥接线500的连接部510对应的位置设置第三开口区域,即绝缘层的图形会覆盖除连接部510之外的桥接线500的区域;如图2a所示,针对各桥接线500的连接部510,触控感应电极410或触控驱动电极420的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部510。
[0059]进一步地,在本发明实施例提供的上述触控模组中,如图2a所示,还可以包括:用于遮挡外围引线的遮蔽层600,该遮蔽层600的材料可以为黑色感光性树脂材料,这样同时可以将黑色感光性树脂作为掩膜工艺中的光刻胶使用,省去了单独涂覆光刻胶的工艺,减少了对光刻胶的使用量,节约了生产成本。
[0060]在具体实施时,遮蔽层600 —般设置在外围引线200与基板100之间,即一般在基板100上先制作遮蔽层600的图形,然后再制作其他膜层。
[0061]基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种触控模组的制作方法,由于该方法解决问题的原理与前述一种触控模组相似,因此该方法的实施可以参见触控模组的实施,重复之处不再赘述。
[0062]具体地,本发明实施例提供的一种触控模组的制作方法,如图4所示,包括:
[0063]S101、在基板上形成一端具有搭接部、另一端具有接线端子部的外围引线的图形;
[0064]S102、在外围引线的图形上形成与外围引线的搭接部对应的位置具有第一开口区域,与外围引线的接线端子部对应的位置具有第二开口区域的绝缘层的图形;
[0065]S103、在绝缘层的图形上同时形成交叉而置且相互绝缘的触控感应电极和触控驱动电极的图形,以及与接线端子部一一对应的接线端子保护部的图形;触控感应电极和触控驱动电极的图形在第一开口区域的位置覆盖与其电性相连的搭接部;接线端子保护部的图形在第二开口区域的位置覆盖对应的接线端子部。
[0066]在具体实施时,步骤S103中各触控驱动电极的图形包括沿着触控驱动电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极的图形;本发明实施例提供的上述方法中,还包括:形成用于电性连接所述触控驱动电极中的各触控驱动子电极的桥接线的图形;或,
[0067]步骤S103中各触控感应电极的图形包括沿着触控感应电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极的图形;本发明实施例提供的上述方法中,还包括:形成用于电性连接触控感应电极中的各触控感应子电极的桥接线的图形。
[0068]在本发明实施例提供的上述方法中,在步骤S102形成外围引线的图形的同时,可以形成桥接线的图形;或,
[0069]在步骤S102形成外围引线的图形之前,可以形成桥接线的图形。
[0070]在本发明实施例提供的上述方法中,各桥接线的两端具有与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部;
[0071]步骤S102形成的绝缘层的图形中与桥接线的连接部对应的位置还具有第三开口区域;
[0072]步骤S103形成的触控感应子电极或触控驱动子电极的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部。
[0073]在本发明实施例提供的上述方法中,还可以包括:形成用于遮挡所述外围引线的遮蔽层的图形。
[0074]具体地,形成遮蔽层的图形,具体包括:在形成外围引线的图形之前,在基板上形成遮蔽层的图形。
[0075]下面分别以采用金属制作桥接线和采用ITO制作桥接线为例来说明本发明实施例提供的上述触控模组的制作方法。
[0076]实施例一:采用金属制作桥接线。
[0077]触控模组的制作过程,具体可以包括以下步骤:
[0078]步骤1、在基板100上形成遮蔽层600的图形,如图3c所示;
[0079]在具体实施时,可以采用旋涂法在基板100上涂覆黑色感光性树脂光刻胶,然后经过曝光、显影和后烘处理后,形成遮蔽层600图形。
[0080]步骤2、在遮蔽层600所在膜层上形成包括桥接线500和外围引线200的图形,如图3a所示;
[0081]在具体实施时,可以通过溅射的方式在基板100上沉积金属材料的膜层,然后再在金属材料的膜层上涂覆光刻胶,对光刻胶进行曝光、显影和刻蚀处理之后,剥离光刻胶,形成桥接线500和外围引线200的图形。进一步地,金属材料具体可以为Mo或Al。
[0082]步骤3、在桥接线500和外围引线200上形成绝缘层300的图形,如图3b所示;其中,绝缘层300的图形中在与外围引线200的搭接部210对应的位置具有第一开口区域310,与外围引线200的接线端子部220对应的位置具有第二开口区域320,与桥接线500的连接部510对应的位置具有第三开口区域。即绝缘层300的图形在第一开口区域310、第二开口区域320和第三开口区域均无图案。
[0083]步骤4、在绝缘层300上形成触控电极层400的图形,触控电极层的图形具体包括:交叉而置且相互绝缘的的触控感应电极410和触控驱动电极420的图形,以及接线端子保护部430的图形,如图2b所示;
[0084]触控感应电极410和触控驱动电极420的图形在第一开口区域310的位置覆盖与其电性相连的搭接部210,在第三开口区域330的位置覆盖与其电性相连的连接部510,对其进行保护;接线端子保护部430的图形在第二开口区域320的位置覆盖对应的接线端子部220,对其进行保护。
[0085]综上所述,经过上述步骤1-4之后,得到本发明实施例所提供的如图2b所示的触控模组,可以看出实施例一在制作过程中共采用了四次构图工艺。
[0086]实施例二:采用ITO制作桥接线。[0087]实施例二的主要制作过程与实施例一相同,故此不再赘述,以下仅就不同的制作流程进行说明。
[0088]与实施例一中的步骤2不同,在实施例二中,先在遮蔽层600所在膜层上形成桥接线500的图形,然后在桥接线500所在膜层上形成外围引线200的图形,可以看出实施例二在制作过程中比实施例一多了一道构图工艺。
[0089]基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触控模组,该显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述触控模组的实施例,重复之处不再赘述。
[0090]在本发明实施例提供的触控模组、其制作方法及显示装置,将绝缘层和触控电极层依次设置于外围引线的上层;采用触控感应电极和触控驱动电极覆盖对应的外围引线的搭接部的方式,采用接线端子保护部覆盖对应的外围引线的接线端子部的方式,以及采用绝缘层覆盖外围引线除搭接部和接线端子部之外的区域的方式;一方面采用上述方式覆盖外围引线可以避免外围引线与外界环境接触,使外围引线不受环境影响发生腐蚀和氧化问题,省去单独设置的保护层,可以简化触控模组的膜层数量,降低掩膜板的使用次数,提高生产效率;另一方面采用上述方式覆盖外围引线,可以避免在制作触控电极层的图形时刻蚀液腐蚀下方的外围引线,造成外围引线损坏的问题。
[0091]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种触控模组,其特征在于,包括:在基板上依次层叠设置的外围引线、绝缘层、以及触控电极层;其中, 所述触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的触控感应电极和触控驱动电极,以及接线端子保护部; 所述外围引线的一端具有与对应的触控感应电极或触控驱动电极电性相连的搭接部,另一端具有与所述接线端子保护部一一对应的接线端子部; 所述绝缘层的图形与所述外围引线的搭接部对应的位置具有第一开口区域,与所述外围引线的接线端子部对应的位置具有第二开口区域; 所述触控感应电极和所述触控驱动电极的图形在第一开口区域的位置覆盖与其电性相连的搭接部; 所述接线端子保护部的图形在所述第二开口区域的位置覆盖对应的接线端子部。
2.如权利要求1所述的触控模组,其特征在于,各所述触控驱动电极包括沿着所述触控驱动电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极;所述触控驱动电极中的各触控驱动子电极通过桥接线电性相连;或, 各所述触控感应电极包括沿着所述触控感应电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极;所述触控感应电极中的各触控感应子电极通过桥接线电性相连。
3.如权利要求2所述的触控模组,其特征在于,所述桥接线与所述外围引线同层设置;或,所述桥接线位于所述外围引线所在膜层与所述基板之间。
4.如权利要求3所述的触控模组,其特征在于,各所述桥接线的两端具有与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部; 所述绝缘层的图形与所述桥接线的连接部对应的位置具有第三开口区域; 所述触控感应子电极或所述触控驱动子电极的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部。
5.如权利要求1-4任一项所述的触控模组,其特征在于,还包括:用于遮挡所述外围引线的遮蔽层。
6.如权利要求5所述的触控模组,其特征在于,所述遮蔽层位于所述外围引线与所述基板之间。
7.—种触控模组的制作方法,其特征在于,包括: 在基板上形成一端具有搭接部、另一端具有接线端子部的外围引线的图形; 在所述外围引线的图形上形成与所述外围引线的搭接部对应的位置具有第一开口区域,与所述外围引线的接线端子部对应的位置具有第二开口区域的绝缘层的图形; 在所述绝缘层的图形上同时形成交叉而置且相互绝缘的触控感应电极和触控驱动电极的图形,以及与所述接线端子部一一对应的接线端子保护部的图形;所述触控感应电极和所述触控驱动电极的图形在所述第一开口区域的位置覆盖与其电性相连的搭接部;所述接线端子保护部的图形在所述第二开口区域的位置覆盖对应的接线端子部。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,各所述触控驱动电极的图形包括沿着所述触控驱动电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控驱动子电极的图形;所述方法,还包括:形成用于电性连接所述触控驱动电极中的各触控驱动子电极的桥接线的图形;或, 各所述触控感应电极的图形包括沿着所述触控感应电极的延伸方向设置的多个相互独立的触控感应子电极的图形;所述方法,还包括:形成用于电性连接所述触控感应电极中的各触控感应子电极的桥接线的图形。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,在形成所述外围引线的图形的同时,形成所述桥接线的图形;或, 在形成所述外围引线的图形之前,形成所述桥接线的图形。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,各所述桥接线的两端具有与对应的触控感应子电极或触控驱动子电极电性相连的连接部; 形成的所述绝缘层的图形与所述桥接线的连接部对应的位置具有第三开口区域;形成的所述触控感应子电极或所述触控驱动子电极的图形在第三开口区域的位置覆盖与其电性相连的连接部。
11.如权利要求7-10任一项所述的方法,其特征在于,还包括: 形成用于遮挡所述外围引线的遮蔽层的图形。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,形成所述遮蔽层的图形,具体包括: 在形成所述外围引线的图形之前,在所述基板上形成所述遮蔽层的图形。
13.一种显示装置 ,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的触控模组。
【文档编号】G06F3/041GK103995612SQ201410191600
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】张雷, 谢涛峰, 吴玲艳, 刘洋 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
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