一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置制造方法

文档序号:6639601阅读:244来源:国知局
一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,然后各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,根据确定出的各结点电容的电容值,确定触摸屏中触控点的坐标,这样以组为单位对触摸屏上的一组触控信号线所包含的结点电容同时充电,相对于传统的触摸屏每次只对一条触控信号线上的结点电容进行充电,节省了整个触摸屏上触控信号线的充电时间,同时可以增大每一组触控信号线的充电时间,进而增加每一条触控信号线所包含的结点电容的充电时间,使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值。
【专利说明】一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及触控【技术领域】,尤其涉及一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置。

【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展,触摸屏(Touch Screen Panel)已经逐渐遍及人们的生活中。目前,现有的电容式内嵌(in cell)触摸屏支持多点触控功能,拥有较高的透光率和较低的整体功耗,其接触面硬度高,使用寿命较长。
[0003]例如,投射电容式触控,其主要利用触摸屏上的透明电极与人体手指或导电物体之间,因接触而形成的电容感应,通过控制集成电路芯片的运算,转为可供触控系统判断的坐标文件,在投射电容式触摸屏的结构中,透明电极即触控驱动电极和触控感应电极以Χ、γ轴交错的方式排列,这些透明电极在触摸屏的周边区域通过金属导线与控制芯片的感应通道相连,当没有触控发生时,每一个透明电极都有一个固定的电容值,即寄生电容,当发生触控时,导电物体与透明电极之间感应形成一个耦合电容,控制芯片测量到的感应电容值不再是原来固定的电容值,因此,通过测量到的电容值的变化,就可以计算出触控点的坐标位置;自容式触控是通过感应每一结点与大地之间的电容值的变化,从而确定触控点的位置;互容式触控则是通过感应每一个结点X轴与Y轴之间的电容值的变化,从而确定触控点的位置。
[0004]通常电容式内嵌触摸屏的触控功能是通过触摸屏中的触控驱动电路来实现的。传统的触控驱动电路在每一个时间对一个触控驱动电极输出一个触控驱动信号,此触控驱动信号控制触控驱动电极对相应结点的电容充电,同时触控感应电极感应相应结点的电容值的变化,从而确定触控点的位置。然而随着触控显示屏的普及,目前大尺寸的触控显示屏会出现RC延迟过大的问题,即触控驱动电路在对结点进行充电时,随着触控点数量的增加,结点电容C会不断增大,随着触控驱动结点距离的增加电阻值R不断增大,因此触摸屏触控驱动过程中对应的RC延迟会逐渐增大,当RC延迟增大到超过栅极集成驱动电路的扫描时间的五分之一时,就会出现无法正确计算触控点的问题。
[0005]因此如何降低触摸屏的触控驱动RC延迟,保证触控点位置的正确确认,是本领域技术人员亟待解决的问题。


【发明内容】

[0006]本发明实施例提供了一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置,用以解决现有技术中存在的触摸屏的触控驱动RC延迟较大,从而导致无法正确计算触控点位置的问题。
[0007]本发明实施例提供了一种触摸屏的驱动方法,所述触摸屏具有交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线和感应信号线,在所述触控信号线和所述感应信号线的交叠处形成结点电容,包括:
[0008]以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电;
[0009]在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值;
[0010]根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏中触控点的坐标。
[0011]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,具体包括:以每相邻的至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电。
[0012]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,具体包括:
[0013]以所述触摸屏具有的所有触控信号线为一组,对所有触控信号线所包含的结点电容同时进行充电。
[0014]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,具体包括:
[0015]在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次将该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容与对应的感应驱动模块导通,记录各所述感应驱动模块在对各结点电容放电时输出的信号次数,根据所述输出的信号次数确定各结点电容的电容值。
[0016]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏中触控点的坐标,具体包括:
[0017]判断确定出的各结点电容的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容的坐标作为触控点的坐标进行输出。
[0018]本发明实施例提供了一种触摸屏,包括:交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线和感应信号线,与各所述触控信号线相连的触控驱动模块,与各所述感应信号线相连的感应驱动模块,以及用于确定触控点坐标的触控点确定模块;其中,
[0019]在所述触控信号线和所述感应信号线的交叠处形成结点电容;
[0020]所述触控驱动模块用于以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电;
[0021]所述感应驱动模块用于在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值;
[0022]所述触控点确定模块用于根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏上触控点的坐标。
[0023]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏中,所述触控驱动模块包括多个触控驱动子模块,各所述触控驱动子模块分别与对应的至少两条相邻的所述触控信号线相连;
[0024]各所述触控驱动子模块用于对连接的各所述触控信号线所包含的结点电容进行充电。
[0025]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏中,所述感应驱动模块包括与每一条所述感应信号线上每一个结点电容一一对应的多个感应驱动子模块;
[0026]各所述感应驱动子模块具体包括:第一开关单元、放电单元、比较单元和计数单元;
[0027]所述第一开关单元的输入端与对应的所述感应信号线相连,输出端分别与所述放电单元的第一端和所述比较单元的第一输入端相连;所述第一开关单元用于在对与对应的感应信号线连接的结点电容进行放电时,通过所述感应信号线导通所述结点电容与所述放电单元,使所述结点电容对所述放电单元充电;
[0028]所述放电单元的第二端与低电平信号端相连,第三端与所述计数单元的输出端相连;
[0029]所述比较单元的第二输入端与参考电压端相连,输出端与所述计数单元的输入端相连;所述比较单元用于在所述放电单元的电压达到所述参考电压端的电压时,控制所述放电单元对地放电并向所述计数单元输出一信号;
[0030]所述计数单元的输出端与所述触控点确定模块的输入端相连;所述计数单元用于通过记录的所述比较单元输出的信号次数,确定所述结点电容的电容值,并将确定的所述结点电容的电容值输出给所述触控点确定模块。
[0031]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏中,所述放电单元,具体包括:放电电容、分压电阻和第二开关单元;
[0032]所述放电电容的一端分别与所述第一开关单元的输出端和所述比较单元的第一输入端以及所述分压电阻的一端相连,另一端与所述低电平信号端相连;
[0033]所述分压电阻的另一端与所述第二开关单元的第一端相连;
[0034]所述第二开关单元的第二端与所述计数单元的输出端相连,第三端与所述低电平信号端相连;所述第二开关单元用于在所述结点电容放电时将所述分压电阻的一端与所述计数单元的输出端导通,在所述放电单元重置时将所述分压电阻的一端与所述低电平信号端导通。
[0035]在一种可能的实施方式中,本发明实施例提供的上述触摸屏中,所述触控点确定模块具体用于:
[0036]判断确定出的各结点电容的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容的坐标作为触控点的坐标进行输出。
[0037]本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触摸屏。
[0038]本发明实施例的有益效果包括:
[0039]本发明实施例提供了一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置,对触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏上的触控信号线进行分组,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在触摸屏中触控点的坐标,这样以组为单位对触摸屏上的一组触控信号线所包含的结点电容同时进行充电,相对于传统的触摸屏每次只对一条触控信号线上的结点电容进行充电,可以有效节省整个触摸屏上触控信号线的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线所包含的结点电容的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。

【专利附图】

【附图说明】
[0040]图1为本发明实施例提供的触摸屏的驱动方法的流程图;
[0041]图2a和图2b分别为发明实施例提供的结点电容为25PF和50PF时,感应驱动模块输出信号的波形示意图;
[0042]图3为本发明实施例提供的触摸屏的结构示意图之一;
[0043]图4为本发明实施例提供的触摸屏的结构示意图之二 ;
[0044]图5为本发明实施例提供的触摸屏中感应驱动子模块的结构示意图;
[0045]图6为本发明实施例提供的触摸屏中相邻两条触控信号线同时充电的示意图;
[0046]图7和图8分别为本发明实施例提供的相邻两条触控信号线Yl和Y2实现充电和放电的电路结构示意图。

【具体实施方式】
[0047]下面结合附图,对本发明实施例提供的触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置的【具体实施方式】进行详细地说明。
[0048]本发明实施例提供了一种触摸屏的驱动方法,触摸屏具有交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线和感应信号线,在触控信号线和感应信号线的交叠处形成结点电容,如图1所示,该触摸屏的驱动方法可以具体包括以下步骤:
[0049]S11、以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电;
[0050]S102、在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值;
[0051]S103、根据确定出的各结点电容的电容值,确定在触摸屏中触控点的坐标。
[0052]本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,可以对触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏上的触控信号线进行分组,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在触摸屏中触控点的坐标,这样以组为单位对触摸屏上的一组触控信号线所包含的结点电容同时进行充电,相对于传统的触摸屏每次只对一条触控信号线上的结点电容进行充电,可以有效节省整个触摸屏上触控信号线的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线所包含的结点电容的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0053]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,可以具体包括:以每相邻的至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,这样将相邻的至少两条触控信号线分为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,可以有效节省整个触摸屏上触控信号线的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线所包含的结点电容的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0054]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,还可以具体包括:以触摸屏具有的所有触控信号线为一组,对所有触控信号线所包含的结点电容同时进行充电,这样将整个触摸屏上所有的触控信号线作为一组,同时对所有触控信号线所包含的结点电容同时进行充电,可以最大程度节省整个触摸屏上触控信号线的充电时间,同时也可以最大程度的增大每一组触控信号线的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线所包含的结点电容的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0055]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,可以具体包括:在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次将该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容与对应的感应驱动模块导通,记录各感应驱动模块在对各结点电容放电时输出的信号次数,根据输出的信号次数确定各结点电容的电容值。
[0056]具体地,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,需要对充电的结点电容进行放电,因此可以通过各条感应信号线依次将该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容与对应的感应驱动模块导通,通过感应驱动模块将各结点电容进行放电,在此过程中记录各感应驱动模块在对各结点电容放电时输出的信号次数,根据输出的信号次数确定各结点电容的电容值,即在触控发生的位置,对应的结点电容Cs的电容值就会发生变化,相应的结点电容Cs放电时输出的信号次数会发生变化,如图2a和图2b所示,结点电容Cs分别为25PF和50PF时,感应驱动模块输出的信号次数即图2a和图2b所示的波形中高电平的次数不同,因此各感应驱动模块可以根据输出信号的次数计算出各结点的电容值。
[0057]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏的驱动方法中,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,依次对该组中多条充电的触控信号线上所包含的各结点电容通过各自对应的感应信号线进行放电,通过放电过程输出的信号次数确定各结点电容的电容值,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在触摸屏中触控点的坐标,可以具体包括:判断确定出的各结点电容的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容的坐标作为触控点的坐标进行输出,即在对某一条触控信号线上的结点电容放电时,该条触控信号线所在纵坐标为各结点电容的纵坐标,各结点电容对应的感应信号线所在的横坐标为各结点电容的横坐标,这样通过判断确定出的每一个结点电容的电容值是否在预先设定的阈值范围内,就可以判断出发生触控的触控点的位置,即结点电容的电容值不在预先设定的阈值范围内的结点电容的位置为发生触控的触控点的位置,该结点电容的坐标为发生触控的触控点的坐标。
[0058]基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种触摸屏,如图3所示,可以包括:交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线01和感应信号线02,与各触控信号线01相连的触控驱动模块03,与各感应信号线02相连的感应驱动模块04,以及用于确定触控点坐标的触控点确定模块05 ;
[0059]在触控信号线01和感应信号线02的交叠处形成结点电容Cs ;
[0060]触控驱动模块03用于以每至少两条触控信号线01为一组,依次对各组触控信号线01所包含的结点电容Cs进行充电;
[0061]感应驱动模块04用于在对每组触控信号线所包含的结点电容Cs充电完成后,通过各条感应信号线02依次对该组触控信号线01中各条触控信号线01所包含的结点电容Cs进行放电,并确定各结点电容Cs的电容值;
[0062]触控点确定模块05用于根据确定出的各结点电容Cs的电容值,确定在触摸屏上触控点的坐标。
[0063]具体地,本发明实施例提供的上述触摸屏,以每至少两条触控信号线01为一组,触控驱动模块03用于依次对各组触控信号线01所包含的结点电容Cs进行充电;在对每组触控信号线所包含的结点电容Cs充电完成后,感应驱动模块04用于通过各条感应信号线02依次对该组触控信号线01中各条触控信号线01所包含的结点电容Cs进行放电,并确定各结点电容Cs的电容值;触控点确定模块05用于根据确定出的各结点电容Cs的电容值,确定在触摸屏上触控点的坐标,这样以组为单位通过触控驱动模块03对触摸屏上的一组触控信号线01所包含的结点电容Cs同时进行充电,相对于传统的触摸屏每次只对一条触控信号线上的结点电容Cs进行充电,可以有效节省整个触摸屏上触控信号线01的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线01的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线01所包含的结点电容Cs的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0064]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏中,如图4所示,触控驱动模块可以包括多个触控驱动子模块031,各触控驱动子模块031分别与对应的至少两条相邻的触控信号线01相连;各触控驱动子模块031用于对连接的各触控信号线01所包含的结点电容Cs进行充电,这样将相邻的至少两条触控信号线01分为一组,通过各触控驱动子模块031依次对各组触控信号线01所包含的结点电容Cs进行充电,可以有效节省整个触摸屏上触控信号线01的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线01的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线01所包含的结点电容Cs的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0065]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏中,如图3所示,触控驱动模块也可以只包含一个触控驱动模块,触控驱动模块分别与触摸屏中的所有触控信号线01相连;以触摸屏具有的所有触控信号线01为一组,触控驱动模块对触摸屏中的所有触控信号线01所包含的结点电容Cs同时进行充电,这样将整个触摸屏上所有的触控信号线01作为一组,通过触控驱动模块03同时对所有触控信号线01所包含的结点电容Cs同时进行充电,可以最大程度节省整个触摸屏上触控信号线01的充电时间,同时也可以最大程度的增大每一组触控信号线01的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线01所包含的结点电容Cs的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0066]具体地,本发明实施例提供的上述触摸屏中,在触摸屏上所有的触控信号线01完成充电以后,通过感应信号线02依次对充电的触控信号线01进行放电,在对一条充电的触控信号线01进行放电时,该条触控信号线01所在的纵坐标为该条触控信号线01上所包含的各结点电容Cs的纵坐标,各结点电容Cs对应的感应信号线02所在的横坐标为各结点电容Cs的横坐标,在放电过程中,通过确定各结点电容Cs放电过程中输出的信号次数确定各结点电容Cs的电容值,根据确定的各结点电容Cs电容值判断各结点电容Cs所在位置是否发生触控,若放电后的某一结点电容Cs的电容值不再预先设定的阈值范围内,则该结点电容Cs所在的位置发生触控,发生触控的结点电容Cs的坐标为发生触控的触控点的坐标。
[0067]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏中,感应驱动模块04可以包括与每一条感应信号线02上每一个结点电容Cs —一对应的多个感应驱动子模块041 ;
[0068]各感应驱动子模块041,如图5所示,可以具体包括:第一开关单元0411、放电单元0412、比较单元0413和计数单元0414 ;
[0069]第一开关单元0411的输入端与对应的感应信号线02相连,输出端分别与放电单元0412的第一端和比较单元0413的第一输入端相连;第一开关单元0411用于在对与对应的感应信号线02连接的结点电容Cs进行放电时,通过感应信号线02导通结点电容Cs与放电单元0412,使结点电容Cs对放电单元0412充电;
[0070]放电单元0412的第二端与低电平信号端Vss相连,第三端与计数单元0414的输出端相连;
[0071]比较单元0413的第二输入端与参考电压端Vref相连,输出端与计数单元0414的输入端相连;比较单元0413用于在放电单元0412的电压达到参考电压端Vref的电压时,控制放电单元0412对地放电并向计数单元0414输出一信号;
[0072]计数单元0414的输出端与触控点确定模块05的输入端相连;计数单元0414用于通过记录的比较单元0413输出的信号次数,确定结点电容Cs的电容值,并将确定的结点电容Cs的电容值输出给触控点确定模块05。
[0073]具体地,本发明实施例提供的上述触摸屏中,在对每组触控信号线01所包含的结点电容Cs充电完成后,第一开关单元0411通过感应信号线02导通结点电容Cs与放电单元0412,使结点电容Cs对放电单元0412充电,当放电单元0412的电压达到参考电压端Vref的电压时,比较单元0413控制放电单元0412对地放电,通过放电单元0412充电和放电的过程,最终将相应结点电容Cs的电压完全放电,而在结点电容Cs通过放电单元0412放电的过程中,放电单元0412每放电一次,比较单元0413就会向计数单元0414输出信号一次,计数单元0414通过记录结点电容Cs放电过程中输出信号的次数,就可以确定出结点电容Cs的电容值,然后将确定出的电容值输出给触控点确定模块05,触控点确定模块则根据确定出的结点电容Cs的电容值确定发生触控的触控点的坐标位置。
[0074]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏中,放电单元0412,如图5所示,可以具体包括:放电电容Cl、分压电阻RO和第二开关单元0415 ;
[0075]放电电容Cl的一端分别与第一开关单元0411的输出端和比较单元0413的第一输入端以及分压电阻RO的一端相连,另一端与低电平信号端Vss相连;
[0076]分压电阻RO的另一端与第二开关单元0415的第一端相连;
[0077]第二开关单元0415的第二端与计数单元0414的输出端相连,第三端与低电平信号端Vss相连;第二开关单元0415用于在结点电容Cs放电时将分压电阻RO的一端与计数单元0414的输出端导通,在放电单元0412重置时将分压电阻RO的一端与低电平信号端Vss导通。
[0078]具体地,本发明实施例提供的上述触摸屏中,在结点电容Cs进行放电时,第一开关单元0411通过对应的感应信号线02将结点电容Cs —端与放点电容Cl的一端导通,从而使得结点电容Cs对放点电容Cl进行充电,当放点电容Cl的电压达到参考电压端Vref的电压时,放点电容就会对地放电,同时比较单元0413就会向计数单元0414输出一个信号,重复上述过程,直到结点电容Cs完全放电为止,计数单元0414记录该结点电容Cs放电过程中输出的信号次数,并确定该结点电容Cs的电容值,一般地,如图6所示,比较单元0413可以通过一个比较器CMP来实现其相应的功能,计数单元0414可以通过一个锁存器Latch来实现其相应的功能,比较单元0413和计数单元0414也可以由其他可实现其对应的功能的器件来实现,在此不作限定;放电单元0412实现结点电容Cs完全放电的过程之后,在对下一次结点电容Cs进行放电之前需要进行重置,这样可以避免放电电容Cl由于存在压差对下一次结点电容Cs进行放电产生影响,在放电单元0412重置时,第二开关单元0415将分压电阻RO的一端与低电平信号端Vss导通,使放电单元0412形成一个闭合回路,从而对放点电容Cl进行完全放电。
[0079]在具体实施时,本发明实施例提供的上述触摸屏中,触控点确定模块05可以具体用于:判断确定出的各结点电容Cs的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容Cs所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容Cs的坐标作为触控点的坐标进行输出,这样在结点电容Cs完成放电过程以后,通过判断确定出的结点电容Cs的电容值是否在预先设定的阈值范围内,就可以判断出发生触控的触控点的位置,即结点电容Cs的电容值不在预先设定的阈值范围内的结点位置为发生触控的触控点的位置。
[0080]基于同一发明构思,本发明实施例提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述触摸屏,该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与触摸屏相似,因此该显示装置的实施可以参见上述触摸屏的实施,重复之处不再赘述。
[0081]在具体实施时,以相邻两条触控信号线为一组进行同时充电为例,如图6所示,以相邻两条触控驱动信号线Yl和Y2为一组,在Tl时间段,同时对触控信号线Yl和Y2上所包含的结点电容Cs进行充电,在下一时间段触控信号线Y2上所包含的结点电容Cs保持不变,各感应驱动子模块041通过相应的感应信号线02对触控信号线Yl上的结点电容Cs进行放电,只记录触控信号线Yl上各结点电容Cs放电后的电容值,在触控信号线Yl上各结点电容Cs放电结束后,再对触控信号线Y2上的结点电容Cs进行放电,然后只记录触控信号线Y2上各结点电容Cs放电后的电容值,以两条相邻触控信号线为一组重复上述过程,直到整个触摸屏完成触控扫描为止,其中,在实现触控信号线放电的过程中,一条充电的触控信号线上的所有结点电容Cs通过各自对应的感应信号线同时进行放电,该条触控信号线所在的纵坐标为该条触控信号线上各结点电容Cs的纵坐标,各结点电容Cs对应的各条敢用信号线所在的横坐标为各结点电容Cs的横坐标,根据各结点电容Cs放电过程中输出地信号次数,确定各结点电容Cs的电容值,根据各结点电容Cs的电容值判断各结点电容Cs所在位置是否发生触控,放电后确定的结点电容Cs的电容值不再预设阈值范围内的结点电容Cs所在位置为发生触控的位置,该结点电容Cs的坐标为发生触控的触控点的坐标,由此最后确定出发生触控的触控点的位置。
[0082]具体地,本发明实施例提供的触摸屏实现触控驱动扫描的过程可以具体如下:其中,以一条触控信号线上的一个结点电容的充电和放电过程为例进行说明,可以具体采用图7和图8所示的电路结构实现,其中,图7为触控信号线Yl上实现一个结点电容Csl的充电和放电过程的电路结构示意图,图8为触控信号线Y2上实现一个结点电容Cs2的充电和放电过程的电路结构示意图,具体实现方式如下:
[0083]在第一时间段,开关Swl和Sw3闭合,开关Sw2和Sw4断开,此时触控信号线Yl和Y2上的结点电容Csl和Cs2同时充电,直到结点电容Csl和Cs2充电到电压值为电源电压Vdd为止,然后进入下一阶段,在此阶段,开关Swl、Sw3和Sw4断开,开关Sw2闭合,此时结点电容Csl向放电电容Cl充电,放电电容Cl与比较器CMP的一端相连,另一端接地,比较器CMP另一端与参考电压Vref相连,当放电电容Cl的电压达到参考电压端Vref的电压时,放电电容Cl就会对地放电,此时锁存器Latch就会输出一个高电平信号,重复以上过程,直到结点电容Csl的电荷全部释放,通过记录锁存器Latch输出的高电平次数,就可以计算出结点电容Csl的电容值,根据确定的结点电容Csl的电容值,判断结点电容Csl的电容值是否在预先设定的阈值范围内,若否,则结点电容Csl所在位置发生触控,结点电容Csl的坐标为发生触控的触控点的坐标,在此之后,开关Swl、Sw2和Sw3断开,开关Sw4闭合,结点电容Cs2开始通过放电电容Cl放电,其过程与结点电容Csl相同,在此不作详述,接下来以两条相邻触控信号线为一组不断重复上述过程,就可以实现整个触摸屏的触控扫描过程,由于整体上触控扫描两行的时间由原来的充电两次放电两次变为充电一次放电两次,整个过程节省了大约一半的充电时间,同时也可以增大每一组触控信号线的充电时间,这样就能保证触摸屏能够有更大的RC延迟容忍度,最终保证触摸屏能够正确确认发生触控的触控点的位置。
[0084]本发明实施例提供了一种触摸屏的驱动方法、触摸屏及显示装置,对触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏触摸屏上的触控信号线进行分组,以每至少两条触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在触摸屏中触控点的坐标,这样以组为单位对触摸屏上的一组触控信号线所包含的结点电容同时进行充电,相对于传统的触摸屏每次只对一条触控信号线上的结点电容进行充电,可以有效节省整个触摸屏的充电时间,同时又可以增大每一组触控信号线的充电时间,进而可以增加每一条触控信号线所包含的节点电容的充电时间,从而使得触摸屏能够容忍更大的RC延迟值,保证了触摸屏能够正确确认触控点的位置。
[0085]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种触摸屏的驱动方法,所述触摸屏具有交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线和感应信号线,在所述触控信号线和所述感应信号线的交叠处形成结点电容,其特征在于,包括: 以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电; 在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值; 根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏中触控点的坐标。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,具体包括: 以每相邻的至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电,具体包括: 以所述触摸屏具有的所有触控信号线为一组,对所有触控信号线所包含的结点电容同时进行充电。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值,具体包括: 在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次将该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容与对应的感应驱动模块导通,记录各所述感应驱动模块在对各结点电容放电时输出的信号次数,根据所述输出的信号次数确定各结点电容的电容值。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏中触控点的坐标,具体包括: 判断确定出的各结点电容的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容的坐标作为触控点的坐标进行输出。
6.一种触摸屏,其特征在于,包括:交叉而置且相互绝缘的多条触控信号线和感应信号线,与各所述触控信号线相连的触控驱动模块,与各所述感应信号线相连的感应驱动模块,以及用于确定触控点坐标的触控点确定模块;其中, 在所述触控信号线和所述感应信号线的交叠处形成结点电容; 所述触控驱动模块用于以每至少两条所述触控信号线为一组,依次对各组触控信号线所包含的结点电容进行充电; 所述感应驱动模块用于在对每组触控信号线所包含的结点电容充电完成后,通过各条所述感应信号线依次对该组触控信号线中各条触控信号线所包含的结点电容进行放电,并确定各结点电容的电容值; 所述触控点确定模块用于根据确定出的各结点电容的电容值,确定在所述触摸屏上触控点的坐标。
7.如权利要求6所述的触摸屏,其特征在于,所述触控驱动模块包括多个触控驱动子模块,各所述触控驱动子模块分别与对应的至少两条相邻的所述触控信号线相连; 各所述触控驱动子模块用于对连接的各所述触控信号线所包含的结点电容进行充电。
8.如权利要求6所述的触摸屏,其特征在于,所述感应驱动模块包括与每一条所述感应信号线上每一个结点电容一一对应的多个感应驱动子模块; 各所述感应驱动子模块具体包括:第一开关单元、放电单元、比较单元和计数单元; 所述第一开关单元的输入端与对应的所述感应信号线相连,输出端分别与所述放电单元的第一端和所述比较单元的第一输入端相连;所述第一开关单元用于在对与对应的感应信号线连接的结点电容进行放电时,通过所述感应信号线导通所述结点电容与所述放电单元,使所述结点电容对所述放电单元充电; 所述放电单元的第二端与低电平信号端相连,第三端与所述计数单元的输出端相连; 所述比较单元的第二输入端与参考电压端相连,输出端与所述计数单元的输入端相连;所述比较单元用于在所述放电单元的电压达到所述参考电压端的电压时,控制所述放电单元对地放电并向所述计数单元输出一信号; 所述计数单元的输出端与所述触控点确定模块的输入端相连;所述计数单元用于通过记录的所述比较单元输出的信号次数,确定所述结点电容的电容值,并将确定的所述结点电容的电容值输出给所述触控点确定模块。
9.如权利要求8所述的触摸屏,其特征在于,所述放电单元,具体包括:放电电容、分压电阻和第二开关单元; 所述放电电容的一端分别与所述第一开关单元的输出端和所述比较单元的第一输入端以及所述分压电阻的一端相连,另一端与所述低电平信号端相连; 所述分压电阻的另一端与所述第二开关单元的第一端相连; 所述第二开关单元的第二端与所述计数单元的输出端相连,第三端与所述低电平信号端相连;所述第二开关单元用于在所述结点电容放电时将所述分压电阻的一端与所述计数单元的输出端导通,在所述放电单元重置时将所述分压电阻的一端与所述低电平信号端导通。
10.如权利要求6-9任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述触控点确定模块具体用于: 判断确定出的各结点电容的电容值是否在阈值范围内,若否,则确定该结点电容所在坐标位置发生触控,并将发生触控的结点电容的坐标作为触控点的坐标进行输出。
11.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求6-10任一项所述的触摸屏。
【文档编号】G06F3/044GK104484084SQ201410802572
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】张大宇 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
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