一种触摸屏及其显示装置制造方法
【专利摘要】为了解决现有触摸屏玻璃盖板上的按键区周围易出现气泡的问题，本实用新型提供了 一种触摸屏及其显示装置 。本实用新型的触摸屏包括玻璃盖板，所述玻璃盖板包括显示区、非显示区和按键区，所述玻璃盖板上设置有遮盖油墨层，所述玻璃盖板的非显示区域由遮盖油墨层形成；触控感应层，所述触控感应层用于产生触摸信号；所述触控感应层设置在玻璃盖板上，所述触控感应层至少覆盖玻璃盖板的显示区和按键区；所述触控感应层上设置有按键贴膜；所述按键贴膜遮盖对应的按键区。由于按键贴膜位于触控感应层上，避开了按键区与遮盖油墨层形成的凹凸部，按键贴膜可以平整地覆于触控感应层上，有效避免了气泡的产生。
【专利说明】一种触摸屏及其显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏领域，尤其涉及一种带按键贴膜的触摸屏。。
【背景技术】
[0002]一般触摸屏手机屏幕下方都会设置有按键，如home键、返回键等，用以提高手机的操作性能。触摸屏按键图标上通常需要一定的发光效果，便于夜间操作。因此在按键图标的位置常常采用一层有雾化效果的油墨对按键区域进行遮蔽，避免从屏幕上看到手机内部结构的同时不会影响按键区域的发光效果。
[0003]对于这部分结构的处理，现有触摸屏中常采用的结构方式如图1-3所示，玻璃盖板101的背面非显示区域覆盖有遮盖油墨层102，在遮盖油墨层102上设置有按键区103，按键图形107形成在按键区103内，遮盖油墨层102上与按键区103对应位置处覆盖有按键油墨层104。按键油墨层104用于雾化按键区103，达到镂空区半透的效果。按键油墨层104可以选择有雾化效果的透光树脂油墨，现有技术中通常采用丝网印刷的方式形成在按键区103上方。同时，由于遮盖层通常由多个层叠合而成，厚度能至20ιιπΓ30ιιπι，所以按键区103会呈现出凹陷，在这种情况下把按键油墨层104涂覆上去之后，易在边角处形成真空气团，导致玻璃盖板101与触控感应层105组装时在按键区103周围形成气泡，从而造成不良。
实用新型内容
[0004]为了解决现有触摸屏玻璃盖板上的按键区周围易出现气泡的问题，本实用新型提供了一种触摸屏。
[0005]本实用新型的触摸屏包括:
[0006]玻璃盖板，所述玻璃盖板包括显示区、非显示区和按键区，所述玻璃盖板上设置有遮盖油墨层，所述玻璃盖板的非显示区域由遮盖油墨层形成；
[0007]触控感应层，所述触控感应层用于产生触摸信号；所述触控感应层设置在玻璃盖板上，所述触控感应层至少覆盖玻璃盖板的显示区和按键区；所述触控感应层上设置有按键贴膜；所述按键贴膜遮盖对应的按键区。
[0008]优选情况下，所述按键贴膜包括透明基板和分别形成在透明基板两面的按键油墨层和第一透明光学胶层，所述第一透明光学层与遮盖油墨层连接；所述触控感应层的面积小于玻璃盖板的面积，且所述按键贴膜的厚度小于或等于触控感应层的厚度。
[0009]本实用新型的按键油墨层提前印刷在透明基板上，并在透明基板的另一面形成第一透明光学胶层，由此形成按键贴膜。按键贴膜可以直接粘结贴附在触控感应层上，大小及位置应完全覆盖住玻璃盖板上的按键区，实现手机按键区透光，同时遮蔽内部结构的作用。由于按键贴膜位于触控感应层上，避开了按键区与遮盖油墨层形成的凹凸部，按键贴膜可以平整地覆于触控感应层上，有效避免了气泡的产生。同时，在生产过程中，当有贴膜不良时，可以非常方便的撕开贴膜，简单清洁处理之后，又可重新贴附一片按键贴膜，使得整个触摸屏返修十分方便，避免了整张玻璃盖板的报废和复杂的清洗工序，降低了生产成本。
[0010]优选情况下，所述按键贴膜的厚度小于100 μ m。
[0011]优选情况下，所述按键贴膜油墨层厚度为5-10μπι。
[0012]优选情况下，所述第一透明光学层厚度小于50μπι。
[0013]优选情况下，所述透明基板的厚度小于30Mffl。
[0014]优选情况下，所述透明基板为PET或PC膜中的一种。
[0015]优选情况下，所述按键贴膜的上边沿到玻璃盖板显示区下边沿的距离大于3mm。
[0016]优选情况下，所述玻璃盖板上还设置有按键图形，所述按键贴膜完全覆盖按键图形。
[0017]优选情况下，所述触控感应层包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感应电极层，所述感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接。
[0018]优选情况下，所述触控感应层包括第一有机薄膜层和第二有机薄膜层，以及分别形成在第一有机薄膜层和第二有机薄膜层上的第一感应电极层和第二感应电极层，所述第一感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接，所述第二感应电极层上设置有第三透明光学胶层，所述第三透明光学胶层与第一有机薄膜层连接。
[0019]本实用新型还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述触摸屏。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有触摸屏玻璃盖板正面示意图；
[0021]图2为现有触摸屏玻璃盖板背面示意图；
[0022]图3为现有触摸屏的剖视图；
[0023]图4为本实用新型触摸屏一个实施例的剖视图；
[0024]图5为图4中Z部分的放大图；
[0025]图6为本实用新型触摸屏玻璃盖板背面示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]本实用新型提供了一种触摸屏，如图4所示，为本实用新型的一种实施方式，所述触摸屏包括玻璃盖板101及触控感应层105，所述玻璃盖板101由显示区A、非显示区和按键区103构成，所述玻璃盖板上设置有遮盖油墨层102，所述玻璃盖板的非显示区由遮盖油墨层形成；遮盖油墨层102可以通过丝印方式形成在玻璃盖板上，也可以使用其他本领域内公知的印制方法。遮盖油墨层可以防止光的透过，起到遮盖触摸屏电极走线的作用，从而构成了触摸屏的非显示区。遮盖油墨可以为现有各种黑色或白色油墨。未覆着遮盖油墨的部分分别构成显示区A和按键区103，同时，由于显示区和按键区未附有油墨的原因，这两个区域相对于遮盖油墨层会显示出一定的下沉，下沉的程度取决于遮盖油墨层的厚度。
[0028]本实用新型的触控感应层105用于产生触摸感应信号，设置在玻璃盖板上。所述触控感应层105的面积小于玻璃盖板101的面积，所述触控感应层105的面积略大于触摸屏的显示区A的面积,并可覆盖完显示区A和按键区103。由于显示区A和按键区103上未设置有遮盖油墨层，从而在与触控感应层连接后可在这两个区域内分别实现触控功能和按键功能。触控感应层通常设置在玻璃盖板印有遮盖油墨层的一面上，能有效保护遮盖油墨层不被损伤。
[0029]由于按键区103未覆有遮盖油墨，手机内部元器件可从该部分中暴露出来，为避免影响美观，通常会采用一层半透明油墨直接将此部分遮盖住。本实用新型采用的方法是，在触控感应层105上对应按键区103的位置设置一按键贴膜106，该层膜具有的雾化效果可以兼有透光和遮蔽的功能。同时，本实用新型的结构特点在于:并不将这层膜直接置于按键区之上，而是将其置于触控感应层上对应于按键区的位置。由于避免了在按键区与遮盖油墨层构成的非平面上的加工，按键贴膜能有效借助触控感应层提供的平面非常平整地形成在触控感应层上，而不产生气泡。
[0030]如图5所示，为本实用新型的一个实施例。所述按键贴膜106包括透明基板1062，以及形成在透明基板1062下表面的按键贴膜油墨层1063和形成在透明基板1062上表面的第一透明光学胶层1061，所述按键贴膜油墨层1063可以采用丝网印刷工艺形成在透明基板1062下表面，所述透明基板1062可采用本领域常用的透明薄膜，如PET、PC膜。所述在透明基板1062上形成按键贴膜油墨层和第一透明光学胶层的方法为本领域技术人员公知，此处不再赘述。实际制作过程中可采用大片PET或PC膜上一面涂覆按键贴膜油墨层，另一面涂覆OCA光学胶层，待按键贴膜油墨层烘干后裁切成小片的按键贴膜106，优选为长方形，所述按键贴膜106的面积要略大于按键区103的面积，使按键贴膜106可以完全覆盖住按键区103，这样按键贴膜油墨层1063可以有效起到雾化效果，让用户从外部不能看到机器内部的电子元器件，但能够透过可见光。
[0031]按键贴膜在制作时需控制好厚度，应小于或等于触控感应层的厚度，这样才不会影响到本实用新型触摸屏与显示屏之间的贴合效果，此时优选按键贴膜106的厚度小于ΙΟΟμπι。具体的所述透明基板1062的厚度小于30Mm，所述按键贴膜油墨层1063的厚度为5-10 μ m，所述第一透明光学胶层1061的厚度为小于50 μ m。同时，由于按键贴膜是单独制作后粘贴在触控感应层的相应位置上，当生产过程中有贴膜不良时，可以非常方便的撕开贴膜，简单清洁处理之后，又可重新贴附一片按键贴膜，使得整个触摸屏返修十分方便，避免了整张玻璃盖板的报废和复杂的清洗工序，降低了生产成本。
[0032]如图6所示，为本实用新型的一个实施例。所述按键贴膜的上边沿到玻璃盖板显示区A下边沿的距离Dl大于3mm，具体可根据不同的设计进行调整。但按键贴膜的位置应避开可视区域下方的元器件，防止后继LCD显示模组与触摸屏组装时按键贴膜的干扰。玻璃盖板101上还设置有按键图形，按键贴膜应完全覆盖按键图形。在确保Dl的前提下，按键图形最外点到最近旁的按键贴膜边沿的距离D2控制在f 2mm范围内为佳。
[0033]本实用新型的触控感应电极层105可以采用现有各种类型的触控感应层，如本实用新型的一种实施方式，采用现有GG结构的触摸屏，触控感应层包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感应电极层，所述感应电极层上设置有第二透明光学胶层108，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板101连接。如本实用新型的另一种实施方式，采用现有GF结构的触摸屏，所述触控感应层包括有机薄膜基板和形成在有机薄膜基板上的感应电极层，所述感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接。如本实用新型的另一种实施方式，采用现有GFF结构的触摸屏，所述触控感应层包括第一有机薄膜层和第二有机薄膜层，以及分别形成在第一有机薄膜层和第二有机薄膜层上的第一感应电极层和第二感应电极层，所述第一感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接，所述第二感应电极层上设置有第三透明光学胶层，所述第三透明光学胶层与第一有机薄膜层连接。所述GG、GF及GFF触摸屏中感应电极层的结构为本领域技术人员公知，此处不再赘述。
[0034]本实用新型还提供了一种显示装置，所述显示装置包括触摸屏和液晶显示屏，所述触摸屏和液晶显示屏通过透明光学胶连接，所述触摸屏为本实用新型的触摸屏。
[0035]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“相连”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的特征和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种触摸屏,其特征在于,触摸屏包括: 玻璃盖板，所述玻璃盖板包括显示区、非显示区和按键区，所述玻璃盖板上设置有遮盖油墨层，所述玻璃盖板的非显示区域由遮盖油墨层形成； 触控感应层，所述触控感应层用于产生触摸信号；所述触控感应层设置在玻璃盖板上，所述触控感应层至少覆盖玻璃盖板的显示区和按键区；所述触控感应层上设置有按键贴膜；所述按键贴膜遮盖对应的按键区。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述按键贴膜包括透明基板和分别形成在透明基板两面的按键贴膜油墨层和第一透明光学胶层，所述第一透明光学层与遮盖油墨层连接。
3.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述按键贴膜的厚度小于100μ m。
4.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述按键贴膜油墨层厚度为5-10μ m。
5.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述第一透明光学层厚度小于50μ m。
6.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述透明基板的厚度小于30Mm。
7.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述透明基板为PET或PC膜中的一种。
8.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述玻璃盖板上还设置有按键图形，所述按键贴膜完全覆盖按键图形。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的触摸屏，其特征在于，所述触控感应层包括玻璃基板和形成在玻璃基板上的感应电极层，所述感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的触摸屏，其特征在于，所述触控感应层包括有机薄膜基板和形成在有机薄膜基板上的感应电极层，所述感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接。
11.根据权利要求1-8任意一项所述的触摸屏，其特征在于，所述触控感应层包括第一有机薄膜层和第二有机薄膜层，以及分别形成在第一有机薄膜层和第二有机薄膜层上的第一感应电极层和第二感应电极层，所述第一感应电极层上设置有第二透明光学胶层，所述第二透明光学胶层与玻璃盖板连接，所述第二感应电极层上设置有第三透明光学胶层，所述第三透明光学胶层与第一有机薄膜层连接。
12.—种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1所述的触摸屏。
【文档编号】G06F3/041GK204143402SQ201420567063
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】雷鹏, 宋富兵 申请人:惠州比亚迪实业有限公司