触控显示屏及其制备方法与流程

文档序号:12362046阅读:243来源:国知局
触控显示屏及其制备方法与流程

本发明涉及电子领域,具体地,涉及触控显示屏及其制备方法。



背景技术:

触控显示屏以其灵敏度高、寿命长、使用方便等特点,越来越被广泛地应用于手机、电脑、游戏机等电子产品中。随着越来越多的大屏幕手机、平板电脑的出现,人们对触控显示屏的外观要求也越来越高。触控显示屏包括有可视区和非可视区,传统的非可视区印刷有油墨层。可视区的底色为LCM的颜色,而非可视区的底色为油墨的颜色,当触控显示屏处于锁屏状态时,两者颜色的差异造成可视区与非可视区显示效果的不同。



技术实现要素:

本发明提供一种在锁屏状态时,可视区与非可视区显示效果基本相同的触控显示屏。本发明还提供一种触控显示屏的制备方法。

在本发明的一个方面,本发明提供了一种触控显示屏。根据本发明的实施例,该触控显示屏包括盖板玻璃、触控屏及显示屏,其中,盖板玻璃包括可视区和非可视区,触控屏及显示屏由上至下依次设置于所述可视区,显示屏包括由偏极化方向相互垂直的第一上偏光片和第一下偏光片组成的第一偏光片组,且触控显示屏进一步包括设置于非可视区的第二偏光片组,第二偏光片组包括叠加设置、且偏极化方向相互垂直的第二上偏光片和第二下偏光片,非可视区与可视区的底色相同。发明人发现,在黑屏状态下,根据本发明实施例的触控显示屏非可视区和可视区的显示效果一致,从而能够有效提高触控显示屏的外观效果。

在本发明的第二方面,本发明提供了一种制备触控显示屏的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:(1)提供盖板玻璃,盖板玻璃包括可视区和非可视区;(2)在盖板玻璃的非可视区设置光学膜层和偏光片组;(3)在盖板玻璃的可视区的下方由上至下依次设置触控屏和显示屏;其中,偏光片组包括叠加设置的第一上偏光片与第一下偏光片,第一上偏光片与第一下偏光片的偏极化方向相互垂直。发明人发现,通过该方法,能够快速有效 地制备获得触控显示屏,且步骤简单、操作容易、成本低廉,适于工业化生产。另外,制备获得的触控显示屏可视区和非可视区的显示效果一致,具有理想的外观表现力,有效解决了现有技术中触控显示屏非可视区和可视区的显示效果不一致的问题。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的触控显示屏的正视图。

图2是图1中的触控显示屏沿II-II的剖视图。

图3是图2中的触控显示屏反射光线原理的示意图,其中盖板玻璃上未设置光学膜层。

图4是本发明第二实施方式的触控显示屏的剖视图。

图5是本发明第三实施方式的触控显示屏的剖视图。

图6是制备触控显示屏的方法的流程图。

图7是制备触控显示屏的方法的流程图。

图8是制备触控显示屏的方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。

请参阅图1及图2,在本发明的第一较佳实施方式中,一种触控显示屏包括盖板玻璃10、触控屏20及显示屏30。盖板玻璃10包括可视区A和非可视区B。触控屏20及显示屏30由上至下依次设置于可视区A的盖板玻璃10的内表面。

在本实施方式中,触控显示屏进一步包括有第一光学胶层40及第二光学胶层50,所述第一光学胶层40位于盖板玻璃10及触控屏20之间,并将触控屏20粘贴于盖板玻璃10上。第二光学胶层50位于触控屏20及显示屏30之间,并将显示屏30粘贴于触控屏20上。

在本实施方式中,显示屏30包括LCD显示模组32及第一偏光片组34。第一偏光片组34包括第一上偏光片342及第一下偏光片344,第一上偏光片342及第一下偏光片344的偏极化方向相互垂直,并位于LCD显示模组32的两相对侧。

在本实施方式中,触控显示屏进一步包括第二偏光片组60a,第二偏光片组60a位于非可视区B内。第二偏光片组60a由第二上偏光片62a及第二下偏光片64a叠加而成,第二上偏光片62a及第二下偏光片64a的偏极化方向相互垂直,第一光学胶层40覆盖部分第二 下偏光片64a。在本实施方式中,第二偏光片组60a为封闭的环状结构,可以直接粘贴于所述非可视区B,第一上偏光片342、第一下偏光片344、第二上偏光片62a及第二下偏光片64a的材质、厚度相同,因此,所述触控显示屏100的可视区A与非可视区B的底色相同,则可视区A与非可视区B的显示效果相似。

请同时参阅图3,触控显示屏还包括附着于盖板玻璃10外表面的光学膜层70,光学膜层70位于非可视区B。由于可见光在可视区A和非可视区B都存在多次反射,尤其是在非可视区B的反射次数更多,因此,导致可见光在可视区A和非可视区B的反射率不同,进而影响可视区A及非可视区B的显示效果。通过在非可视区B的外表面设置光学膜层70调节非可视区B的反射率,使其与可视区A的反射率相同,当触控显示屏100处于锁屏状态时,可视区A与非可视区B的底色相同,反射率相同,则显示效果相同。

在本实施方式中,光学膜层70的具体材质不受特别限制,可以是二氧化硅或二氧化钛中的至少一种,本领域技术人员可以根据需要选择。为了使得可视区A与非可视区B的反射率相同,光学膜层70的具体厚度和成分可以根据可视区A的实际反射率进行适当调节。

需要说明的是,本文中所使用的表达方式“可视区的反射率”或“非可视区的反射率”是指对触控显示屏的可视区或非可视区进行反射率测试所得到的测试值。

请同时参阅图4,第二实施方式中的触控显示屏与第一实施方式中的触控显示屏结构基本相同,其区别在于,光学膜层70设置于盖板玻璃10非可视区B的内表面与第二偏光片组60a之间。

请同时参阅图5,第三实施方式中的触控显示屏与第一实施方式中的触控显示屏的结构基本相同,包括盖板玻璃10、触控屏20、显示屏30、第一光学胶层40、第二光学胶层50、第二偏光片组60b及光学膜层70。其区别在于,第二偏光片组60b与第一实施方式中的第二偏光片组60a的结构不同。第二偏光片组60b位于非可视区B内但并未贴附于盖板玻璃10的内表面,包括第二上偏光片62b及第二下偏光片64b,第二上偏光片62b自所述第一上偏光片342水平延伸形成,第二下偏光片64b自所述第一下偏光片344延伸形成。

请同时参阅图6,本发明提供了一种制备触控显示屏的方法,包括以下步骤:

S100:提供盖板玻璃10,盖板玻璃10包括可视区A和非可视区B。

S200:在盖板玻璃10的非可视区B设置光学膜层70。光学膜层70用以调节所述非可视区B的反射率,使其与可视区A的反射率相同。光学膜层70的具体材质不受特别限制,本领域技术人员可以根据需要进行选择,例如包括但不限于选自二氧化硅或二氧化钛中的至少一种形成。并且本领域技术人员可以理解,为了使得可见光在可视区A和非可视区B的反射率相同,可以根据实际情况适当调整所述光学膜层70的成分、厚度等。具体而言, 在该步骤中,预先测定可视区A的反射率,然后通过调整光学膜层70的成分、厚度等,使非可视区B的反射率与可视区A的反射率相同。

S300:将第二偏光片组60a贴附于盖板玻璃10的非可视区B。光学膜层70及第二偏光片组60a可以位于盖板玻璃10的两相对侧,也可以由上至下依次设置于盖板玻璃10的内表面。第二偏光片组60a大致呈封闭的环状结构,包括相互叠加的第二上偏光片62a及第二下偏光片64a,第二上偏光片62a与第二下偏光片64a的偏极化方向相互垂直。第二上偏光片62a、第二下偏光片64a、第一上偏光片342及第一下偏光片344的材质及厚度相同。具体的,由于偏光片只允许与其偏极化方向平行的光线通过,当光线通过第二上偏光片62a时,只能通过与第二上偏光片62a的偏极化方向平行的光线,进一步经过与第二上偏光片62a偏极化方向垂直的第二下偏光片64a后,几乎没有光线通过,从而使得非可视区B的底色大致呈黑色;而可视区A内的第一上偏光片342及第一下偏光片344的偏极化方向相互垂直,因此,可视区A内的底色也大致呈黑色,与非可视区B的底色相同。

S400:在盖板玻璃10的可视区A内表面依次设置第一光学胶层40、触控屏20、第二光学胶层50、第一上偏光片342、LCD显示模组32及第一下偏光片344。

请同时参阅图7,步骤S200可以进一步包括:

S210:在盖板玻璃100的整个表面形成光学膜层。

S220:使用退镀液去除可视区A的光学膜层,从而在盖板玻璃10的非可视区B形成光学膜层70,而设置第二偏光片组60a与退膜处理的先后顺序不受特别限制,本领域技术人员可以灵活选择。

请同时参阅图8,步骤S220可以进一步包括:

S221:在位于非可视区B的光学膜层表面印刷油墨,从而对非可视区B的光学膜层进行保护。

S222:利用退镀液去除可视区A的光学膜层。

S223:利用去墨液去除非可视区B的油墨。退镀液和去墨液的具体成分不受特别限制,可以为本领域任何已知的退镀液和去墨液。在一实施方式中,去墨液可以为浓度为1~3mol/L的强碱溶液,如氢氧化钾或氢氧化钠溶液。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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