可自动升高且可选择性转动的支架及电子装置的制作方法

本发明涉及一种电子装置及其支架，特别涉及一种可自动升高且可选择性转动的支架及安装有此支架的电子装置。

背景技术：

使用者在使用笔记本型计算机或桌上型计算机时，皆是通过显示器观看其有兴趣的信息。一般而言，显示器的横向长度大于纵向长度，只能让使用者以横向模式观看显示器上的信息。然而，在现今这个信息时代，愈来愈多的使用者每天都需要通过显示器观看文件、网页、电子邮件等信息，而这些信息在纵向模式下可显示较为完整的内容，以方便使用者观看。目前，虽然有些显示器可允许使用者将其转动九十度，以将横向模式转换为纵向模式。然而，对于现有的设计而言，使用者必须先手动将显示器拉高，再手动将显示器转动九十度，操作极为不便。

因此，需要提供一种可自动升高且可选择性转动的支架及电子装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种可自动升高且可选择性转动的支架及安装有此支架的电子装置，以解决上述的问题。

根据一实施例，本发明的可自动升高且可选择性转动的支架包括：一架体、一滑动模块、一第一弹性件、一操作件、一第二弹性件、一转动件、一扭转件、一连动件、一卡合件以及一驱动件；该架体具有一滑槽；该滑动模块可滑动地设置于该滑槽中，该滑动模块具有一卡槽；该第一弹性件设置于该滑槽中，该第一弹性件的二端分别连接于该架体与该滑动模块；该操作件枢接于该架体，该操作件具有一卡合部以及一按压部，该卡合部卡合于该卡槽中，使得该滑动模块压缩该第一弹性件，该按压部自该架体外露；该第二弹性件设置于该架体上，该第二弹性件的二端分别连接于该架体与该操作件；该转动件枢接于该滑动模块；该扭转件设置于该滑动模块与该转动件之间，该扭转件的二端分别连接于该滑动模块与该转动件，在该转动件相对该滑动模块转动前，该扭转件被预先扭转；该连动件可移动地设置于该滑动模块上；该卡合件可移动地设置于该转动件上，该卡合件抵接该连动件且与该滑动模块卡合；该驱动件设置于该架体；其中，当该按压部被按压时，该第二弹性件被压缩且该卡合部脱离该卡槽，使得被压缩的该第一弹性件产生一弹性力，进而带动该滑动模块沿该滑槽滑动；当该滑动模块沿该滑槽滑动而带动该连动件至对应该驱动件的位置时，该驱动件驱动该连动件，且该连动件驱动该卡合件，使得该卡合件脱离该滑动模块；当该卡合件脱离该滑动模块时，被扭转的该扭转件产生一扭力，进而带动该转动件相对该滑动模块转动。

根据另一实施例，本发明的电子装置包括：一底座、一显示模块以及一可自动升高且可选择性转动的支架；该支架设置于该底座上，该支架包括：一架体、一滑动模块、一第一弹性件、一操作件、一第二弹性件、一转动件、一扭转件、一连动件、一卡合件以及一驱动件；该架体具有一滑槽；该滑动模块可滑动地设置于该滑槽中，该滑动模块具有一卡槽；该第一弹性件设置于该滑槽中，该第一弹性件的二端分别连接于该架体与该滑动模块；该操作件枢接于该架体，该操作件具有一卡合部以及一按压部，该卡合部卡合于该卡槽中，使得该滑动模块压缩该第一弹性件，该按压部自该架体外露；该第二弹性件设置于该架体上，该第二弹性件的二端分别连接于该架体与该操作件；该转动件枢接于该滑动模块，该显示模块设置于该转动件上；该扭转件设置于该滑动模块与该转动件之间，该扭转件的二端分别连接于该滑动模块与该转动件，在该转动件相对该滑动模块转动前，该扭转件被预先扭转；该连动件可移动地设置于该滑动模块上；该卡合件可移动地设置于该转动件上，该卡合件抵接该连动件且与该滑动模块卡合；该驱动件设置于该架体上；其中，当该按压部被按压时，该第二弹性件被压缩且该卡合部脱离该卡槽，使得被压缩的该第一弹性件产生一弹性力，进而带动该滑动模块沿该滑槽滑动；当该滑动模块沿该滑槽滑动而带动该连动件至对应该驱动件的位置时，该驱动件驱动该连动件，且该连动件驱动该卡合件，使得该卡合件脱离该滑动模块；当该卡合件脱离该滑动模块时，被扭转的该扭转件产生一扭力，进而带动该转动件相对该滑动模块转动。

综上所述，本发明可将显示模块设置于支架的转动件上。当使用者按压操作件的按压部时，显示模块即会自动升高且转动(例如，转动九十度，使显示模块由横向模式转换为纵向模式)，操作相当方便。需说明的是，本发明亦可根据实际应用在转动件上设置其他物件，不以设置显示模块为限。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附的附图得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的电子装置的立体图。

图2为图1中的电子装置的分解图。

图3为图2中的部分组件的组合图。

图4为图2中的部分组件的另一组合图。

图5为卡合件、第二弹片与转动件的主视组合图。

图6为卡合件、扭转件与转动件的后视组合图。

图7为连动件、第一弹片、扭转件与第二滑动件的组合图。

图8为卡合件与连动件分别设置于转动件与第二滑动件上的剖面图。

图9为卡合件与连动件分别设置于转动件与第二滑动件上的另一剖面图。

图10为转动件带动显示模块升高后的立体图。

图11为第一弹性件带动第一滑动件沿滑槽滑动后的立体图。

图12为驱动件驱动连动件且连动件驱动卡合件后的剖面图。

图13为驱动件驱动连动件且连动件驱动卡合件后的另一剖面图。

图14为转动件带动显示模块转动后的立体图。

图15为卡合件沿弧形滑轨滑动后的立体图。

图16为转动件相对第二滑动件转动前的透视图。

图17为转动件相对第二滑动件转动后的透视图。

图18为切换件被切换至第一长孔的下缘的立体图。

图19为驱动件没入容置槽的剖面图。

图20为根据本发明另一实施例的可自动升高且可选择性转动的支架的剖面图。

主要组件符号说明：

1 电子装置

10 底座

12 显示模块

14、14' 支架

140 架体

142 滑动模块

142a 第一滑动件

142b 第二滑动件

144 第一弹性件

146 操作件

148 第二弹性件

150 转动件

152 扭转件

154 连动件

156 卡合件

158、158' 驱动件

160 第一弹片

162 第二弹片

164 盖板

166 切换件

168 第三弹性件

1400 滑槽

1402 容置槽

1404 第一长孔

1406 限位部

1420 卡槽

1422 柱体

1424、1426、1500、1502、1504 孔洞

1428 弧形滑轨

1430 第一限位部

1460 卡合部

1462 按压部

1464、1580 轴部

1506 第二限位部

1520、1522 端

1582 第二长孔

1640 导引槽

A1-A5 箭头

具体实施方式

请参阅图1至图9，图1为根据本发明一实施例的电子装置1的立体图，图2为图1中的电子装置1的分解图，图3为图2中的部分组件的组合图，图4为图2中的部分组件的另一组合图，图5为卡合件156、第二弹片162与转动件150的主视组合图，图6为卡合件156、扭转件152与转动件150的后视组合图，图7为连动件154、第一弹片160、扭转件152与第二滑动件142b的组合图，图8为卡合件156与连动件154分别设置于转动件150与第二滑动件142b上的剖面图，图9为卡合件156与连动件154分别设置于转动件150与第二滑动件142b上的另一剖面图。

如图1所示，电子装置1包含一底座10、一显示模块12以及一可自动升高且可选择性转动的支架14，其中支架14设置于底座10上，且显示模块12设置于支架14上。在实际应用中，电子装置1可为笔记本型计算机、一体成型(all-in-one)计算机、显示器或其他显示装置，且显示模块12可为液晶显示模块或其他显示模块。当电子装置1为笔记本型计算机时，底座10上可设置有键盘和/或触控面板，视实际应用而定。此外，支架14可枢接于底座10，使得支架14可相对底座10转动，以带动显示模块12相对底座10开启或关闭。需说明的是，本发明亦可根据实际应用在支架14上设置其他物件，不以设置显示模块12为限。

如图2所示，可自动升高且可选择性转动的支架14包含一架体140、一滑动模块142、一第一弹性件144、一操作件146、一第二弹性件148、一转动件150、一扭转件152、一连动件154、一卡合件156、一驱动件158、一第一弹片160、一第二弹片162、一盖板164、一切换件166以及一第三弹性件168。在此实施例中，滑动模块142可包含一第一滑动件142a以及一第二滑动件142b。

如图3所示，架体140具有一滑槽1400、一容置槽1402以及一第一长孔1404。滑动模块142的第一滑动件142a可滑动地设置于滑槽1400中。如图8所示，第二滑动件142b连接于第一滑动件142a，因此，第一滑动件142a与第二滑动件142b可一起沿滑槽1400滑动。此外，第一滑动件142a具有一卡槽1420。第一弹性件144设置于滑槽1400中，且第一弹性件144的二端分别连接于架体140与滑动模块142的第一滑动件142a。在此实施例中，第一弹性件144可为弹簧或其他弹性体。操作件146枢接于架体10。在此实施例中，操作件146可经由轴部1464枢接于架体10。操作件146具有一卡合部1460以及一按压部1462。如图3所示，操作件146的卡合部1460可卡合于第一滑动件142a的卡槽1420中，使得滑动模块142的第一滑动件142a压缩第一弹性件144。换言之，当操作件146的卡合部1460卡合于第一滑动件142a的卡槽1420中时，第一弹性件144处于压缩状态。此外，操作件146的按压部1462自架体140外露。

如图3所示，第二弹性件148设置于架体140上，且第二弹性件148的二端分别连接于架体140与操作件146的按压部1462。在此实施例中，第二弹性件148可为弹簧或其他弹性体。如图1与图3所示，架体140的容置槽1402与第一长孔1404连通。驱动件158设置于架体10上。在此实施例中，驱动件158可经由轴部1580枢接于容置槽1402中。驱动件158具有一第二长孔1582。当驱动件158枢接于架体140的容置槽1402中时，切换件166的一端可移动地穿设于架体140的第一长孔1404与驱动件158的第二长孔1582中。如图9所示，第三弹性件168设置于架体140的容置槽1402中，且第三弹性件168的二端分别连接于架体140与驱动件158的一端。因此，当切换件166被切换至第一长孔1404的上缘时(如图3所示)，第三弹性件168会将驱动件158的一端往外推出容置槽1402。此时，驱动件158的第二长孔1582与架体140的第一长孔1404夹一角度(亦即，不平行)。因此，当使用者将切换件166切换至第一长孔1404的下缘时，驱动件158即会没入容置槽1402且压缩第三弹性件168。当使用者再次将切换件166切换至第一长孔1404的上缘时，被压缩的第三弹性件168即会产生一弹性力，进而带动驱动件158突出容置槽1402。

转动件150枢接于滑动模块142的第二滑动件142b，使得转动件150可相对第二滑动件142b转动。如图2与图8所示，转动件150可经由孔洞1500枢接于第二滑动件142b上的柱体1422，但不以此为限。在此实施例中，由于显示模块12设置于转动件150上，因此，显示模块12可与转动件150一起相对第二滑动件142b转动。需说明的是，当显示模块12设置于转动件150上时，转动件150可为显示模块12的后壳，亦即，转动件150可与显示模块12整合一起制造。

如图2、图6与图7所示，扭转件152设置于滑动模块142的第二滑动件142b与转动件150之间，且扭转件152的二端分别连接于滑动模块142的第二滑动件142b与转动件150。在转动件150相对滑动模块142转动前(亦即，转动件150处于图1所示的状态)，扭转件152被预先扭转。如图2所示，扭转件152的二端1520、1522可分别穿设且固定于第二滑动件142b的孔洞1424与转动件150的孔洞1502。

如图7所示，连动件154可移动地设置于滑动模块142的第二滑动件142b上。在此实施例中，连动件154可设置于第二滑动件142b的孔洞1426中，使得连动件154可在孔洞1426中相对第二滑动件142b移动。此外，第一弹片160的二端分别连接滑动模块142的第二滑动件142b与连动件154。因此，当连动件154相对第二滑动件142b移动时，第一弹片160会被弯曲而产生弹性力。

如图5所示，卡合件156可移动地设置于转动件150上。在此实施例中，卡合件156可设置于转动件150的孔洞1504中，使得卡合件156可在孔洞1504中相对转动件150移动。此外，第二弹片162的二端分别连接转动件150与卡合件156。因此，当卡合件156相对转动件150移动时，第二弹片162会被弯曲而产生弹性力。

如图8与图9所示，在卡合件156与连动件154分别设置于转动件150与第二滑动件142b上后，卡合件156抵接连动件154且与第二滑动件142b卡合。由于卡合件156与第二滑动件142b卡合，因此，转动件150无法相对滑动模块142转动。

如图4所示，盖板164设置于架体140上。在此实施例中，盖板164具有一导引槽1640，且设置于第二滑动件142b上的连动件154位于导引槽1640中。换言之，当滑动模块142沿架体140的滑槽1400滑动时，连动件154沿盖板164的导引槽1640滑动。

请参阅图10至图15，图10为转动件150带动显示模块12升高后的立体图，图11为第一弹性件144带动第一滑动件142a沿滑槽1400滑动后的立体图，图12为驱动件158驱动连动件154且连动件154驱动卡合件156后的剖面图，图13为驱动件158驱动连动件154且连动件154驱动卡合件156后的另一剖面图，图14为转动件150带动显示模块12转动后的立体图，图15为卡合件156沿弧形滑轨1428滑动后的立体图。

当使用者欲使显示模块12由横向模式(如图1所示)自动转换为纵向模式(如图14所示)时，使用者需先将切换件166切换至第一长孔1404的上缘(如图3所示)，以使第三弹性件168将驱动件158的一端往外推出容置槽1402。接着，使用者可朝图3所示的箭头A1的方向按压操作件146的按压部1462。当操作件146的按压部1462被按压时，操作件146即会相对架体140朝箭头A2的方向转动。此时，第二弹性件148会被压缩且操作件146的卡合部1460会脱离第一滑动件142a的卡槽1420，使得被第一滑动件142a压缩的第一弹性件144产生一弹性力，进而带动滑动模块142的第一滑动件142a沿架体140的滑槽1400滑动。此时，滑动模块142即会带动转动件150与显示模块12升高至图10所示的位置。如图11所示，架体140的上方具有限位部1406，用以限制滑动模块142的第一滑动件142a的升高高度。此外，当使用者释放操作件146的按压部1462时，被压缩的第二弹性件148即会产生一弹性力，朝箭头A3的方向顶推操作件146的按压部1462，进而带动操作件146相对架体140朝箭头A4的方向转动而复位。

如图12与图13所示，当滑动模块142沿架体140的滑槽1400滑动而带动连动件154至对应驱动件158的位置时，驱动件158即会驱动连动件154，且连动件154即会驱动卡合件156，使得卡合件156朝箭头A5的方向移动，进而脱离滑动模块142的第二滑动件142b。当卡合件156脱离滑动模块142的第二滑动件142b时，被扭转的扭转件152即会产生一扭力，进而带动转动件150相对滑动模块142转动。此时，显示模块12即会随着转动件150转动至图14所示的位置。

因此，使用者只要按压操作件146的按压部1462，本发明的支架14即可使显示模块12自动升高且转动(例如，转动九十度，使显示模块12由横向模式转换为纵向模式)，操作相当方便。

如图15所示，滑动模块142的第二滑动件142b可还具有一弧形滑轨1428，连接于孔洞1426。当转动件150相对滑动模块142转动时，卡合件156抵靠于弧形滑轨1428上且沿弧形滑轨1428滑动。换言之，当转动件150相对滑动模块142转动时，弧形滑轨1428可使卡合件156限位在与图12所示相同的水平位置。

请参阅图16以及图17，图16为转动件150相对第二滑动件142b转动前的透视图，图17为转动件150相对第二滑动件142b转动后的透视图。如图2所示，滑动模块142的第二滑动件142b可还具有一第一限位部1430。如图6所示，转动件150可还具有一第二限位部1506。第一限位部1430可与第二限位部1506配合，以限制转动件150的转动角度。如图15与图16所示，第一限位部1430可与第二限位部1506配合，以限制转动件150的转动角度为九十度。

当使用者欲使显示模块12由纵向模式(如图14所示)转换为横向模式(如图1所示)时，使用者可先将转动件150连同显示模块12由图14所示的位置转动至图10所示的位置，再将转动件150连同显示模块12往下压至图1所示的位置。此时，被弯曲的第一弹片160与第二弹片162即会分别产生弹性力使连动件154与卡合件156复位，使得卡合件156再次与第二滑动件142b卡合，因此，转动件150无法相对滑动模块142转动。此外，操作件146的卡合部1460亦会卡合于第一滑动件142a的卡槽1420中，使得滑动模块142无法相对架体140移动。

请参阅图18以及图19，图18为切换件166被切换至第一长孔1404的下缘的立体图，图19为驱动件158没入容置槽1402的剖面图。如果使用者只要让显示模块12自动升高，而不需要自动转动，使用者可将切换件166切换至第一长孔1404的下缘，如图18所示。此时，驱动件158即会没入容置槽1402，如图19所示。如此一来，当滑动模块142升高至图19所示的位置时，驱动件158便不会顶到连动件154，使得卡合件156仍与滑动模块142的第二滑动件142b卡合。因此，转动件150便无法相对滑动模块142转动。

请参阅图20，图20为根据本发明另一实施例的可自动升高且可选择性转动的支架14'的剖面图。支架14'与上述的支架14的主要不同之处在于，支架14'的驱动件158'为一电磁铁，且连动件154为一磁铁或由一导磁性材料制成。本发明可在支架14'或图1所示的底座10上设置一按钮(未显示)，且通过适当的电路设计，让使用者可藉由按压此按钮来开关驱动件158'。如果使用者要让显示模块12自动升高且转动，使用者可先按压此按钮开启驱动件158'，使驱动件158'与连动件154之间产生磁斥力。因此，当滑动模块142升高至图20所示的位置时，驱动件158'与连动件154之间产生的磁斥力便会将连动件154往箭头A5的方向推，使得卡合件156脱离滑动模块142的第二滑动件142b。此时，转动件150便可相对滑动模块142转动。反之，如果使用者只要让显示模块12自动升高，而不需要自动转动，可按压此按钮关闭驱动件158'。如此一来，当滑动模块142升高至图20所示的位置时，驱动件158便不会驱动连动件154，使得卡合件156仍与滑动模块142的第二滑动件142b卡合。因此，转动件150便无法相对滑动模块142转动。需说明的是，图20中与图1-图19中所示相同标号的组件，其作用原理大致相同，在此不再赘述。此外，此实施例所述未显示于图20中的组件皆与前述相同，在此亦不再赘述。

综上所述，本发明可将显示模块设置于支架的转动件上。当使用者按压操作件的按压部时，显示模块即会自动升高且转动(例如，转动九十度，使显示模块由横向模式转换为纵向模式)，操作相当方便。需说明的是，本发明亦可根据实际应用在转动件上设置其他物件，不以设置显示模块为限。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡是根据本发明权利要求书的范围所做的等同变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。