触控面板及其驱动方法与流程

文档序号:13744866阅读:155来源:国知局

本发明涉及触控技术领域,尤其涉及一种触控面板及其驱动方法。



背景技术:

随着触控技术的发展,触控装置已经广泛应用到人们的日常生活中。如图1所示,现有技术中的触控面板包括:并排设置的多个驱动电极01和并列设置的多个感应电极02以及驱动电路03,其中,所述感应电极02与所述驱动电极01垂直分布,所述驱动电路03用于逐级输出各驱动电极01所需的扫描信号,依次为各驱动电极01提供扫描信号,以通过逐行扫描多个驱动电极01,实现触控信号的检测。但是,这种驱动方法一个扫描周期的扫描时间较长,导致所述触控面板的报点率较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种触控面板及其驱动方法,以提高所述触控面板的报点率。

为解决上述问题,本发明实施例提供了如下技术方案:

一种触控面板的驱动方法,所述触控面板包括:沿第一方向并列设置的N个驱动电极和沿第二方向并列设置的M个感应电极,所述第一方向和所述第二方向不同,且N为大于3的正整数,M为大于1的正整数,该驱动方法包括:

在触控阶段,给所述N个驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号;

当所述M个感应电极处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描,其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测;当所述M个感应电极处有触控信号且为多点触控时,依次给各驱动电极提供扫描信号,直至检测出所述多点触控的位置,结束本次触控扫描;

当所述M个感应电极处无触控信号时,结束本次触控扫描。

可选的,所述分组驱动检测包括:

将所述待检测驱动电极分成两组次级待检测驱动电极;

向其中一组次级待检测驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号。

可选的,所述多次驱动检测中包括多轮分组驱动检测时,所述分组驱动检测还包括:

根据所述M个感应电极处的触控信号,将其中一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极。

可选的,当所述M个感应电极处检测到触控信号时,将施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极;当所述M个感应电极处没有检测到触控信号时,将未施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极。

可选的,在每次向所述次级待检测驱动电极提供扫描信号时,判断同时提供扫描信号的驱动电极数量是否小于第一预设值;当所述同时提供扫描信号的驱动电极数量小于第一预设值时,结束分组驱动检测。

可选的,所述第一预设值为2,当结束分组驱动检测后,结束本次触控扫描。

可选的,所述第一预设值为大于或等于2,当结束分组驱动检测后,根据最后一轮分组驱动检测时,所述M个感应电极处的触控信号,将其中一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,当所述M个感应电极处检测到触控信号时,将施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;当所述M个感应电极处没有检测到触控信号时,将未施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描。

可选的,若所述待检测电极数量为偶数,则其划分成的两组次级待检测驱动电极数量相等,若所述待检测电极数量为奇数,则其划分成的两组次级待检测驱动电极数量差数为1。

可选的,所述M个感应电极处有触控信号且为单点触控的条件包括:

所述M个感应电极中只有一个感应电极处检测到触控信号,且所述检测到的触控信号的强度小于第二预设值。

可选的,该驱动方法还包括显示阶段,在显示阶段,所述N个驱动电极复用为公共电极,给所述N个驱动电极提供公共电压信号;

其中,所述显示阶段和所述触控阶段交替进行。

一种触控面板,所述触控面板包括:

沿第一方向并列设置的N个驱动电极、沿第二方向并列设置的M个感应电极和驱动电路,其中,所述第一方向和所述第二方向不同,且N为大于3的正整数,M为大于1的正整数,所述驱动电路用于:

在触控阶段,给所述N个驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号;

当所述M个感应电极处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;

当所述M个感应电极处有触控信号且为多点触控时,依次给各驱动电极提供扫描信号,直至检测出所述多点触控的位置,结束本次触控扫描;

当所述M个感应电极处无触控信号时,结束本次触控扫描;

其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测。

可选的,所述触控面板还包括显示阶段,所述N个驱动电极在显示阶段复用为公共电极,所述驱动电路还用于在显示阶段,给所述N个驱动电极提供公共电压信号;

其中,所述显示阶段和所述触控阶段交替进行。

与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:

本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法,在触控阶段,给所述N个驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号;当所述M个感应电极处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测。由此可见,本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法,在检测单点触控的触控位置时,对所述N各驱动电极进行至少一轮的分组驱动检测,从而可以根据所述分组驱动检测至少排除N/2个驱动电极对应的触控位置,将本次触控扫描的时间缩短1/2,即在相同时间内,将所述触控面板的报点率提高一倍,进而提高了所述触控面板的触控灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中触控面板的结构示意图;

图2为本发明一实施例所提供的触控面板的结构示意图;

图3为本发明一实施例所提供的触控面板的驱动方法的流程示意图;

图4为本发明一实施例所提供的触控面板的驱动方法中第一轮分组驱动检测时的驱动电极分组示意图;

图5为本发明另一实施例所提供的触控面板的驱动方法的流程示意图;

图6为本发明一实施例所提供的触控面板的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明实施例提供了一种触控面板的驱动方法。如图2所示,所述触控面板包括:沿第一方向A并列设置的N个驱动电极10和沿第二方向B并列设置的M个感应电极20,所述第一方向A和所述第二方向B不同,且N为大于3的正整数,M为大于1的正整数。下面以所述第一方向A为竖直方向,所述第二方向B为水平方向为例,对本发明实施例所提供的触控面板及其驱动方法进行描述,但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述第一方向A还可以为水平方向,所述第二方向B为竖直方向,或所述第一方向A与所述第二方向B成0°-90°范围内任意角度,具体视情况而定。如图3所述,本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法包括:

S1:在触控阶段,给所述N个驱动电极10同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号;

S2:当所述M个感应电极20处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极10作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描,其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测;

S3:当所述M个感应电极20处有触控信号且为多点触控时,依次给各驱动电极10提供扫描信号,直至检测出所述多点触控的位置,结束本次触控扫描;

S4:当所述M个感应电极20处无触控信号时,结束本次触控扫描。

在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述分组驱动检测包括:

将所述待检测驱动电极分成两组次级待检测驱动电极;

向其中一组次级待检测驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号。

具体的,在本发明的一个实施例中,所述分组驱动检测包括:

将所述待检测驱动电极分成第一组次级待检测驱动电极11和第二组次级待检测驱动电极12两组次级待检测驱动电极,如图4所示;

向所述第一组次级待检测驱动电极或所述第二组次级待检测驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号。

下面以向所述第一组次级待检测驱动电极中的各驱动电极10同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号为例,进行说明。

在本发明的一个实施例中,所述多轮驱动检测中包括一轮分组驱动检测,在本实施例中,当向所述第一组次级待检测驱动电极中的各驱动电极10同时提供扫描信号,所述M个感应电极20处检测到触控信号时,依次给所述第一组次级待检测驱动电极中各驱动电极10提供扫描信号,并检测所述M个感应电极20处的触控信号,确定单点触控的位置;当向所述第一组次级待检测驱动电极中的各驱动电极10同时提供扫描信号,所述M个感应电极20处没有检测到触控信号时,依次给所述第二组次级待检测驱动电极中各驱动电极10提供扫描信号,并检测所述M个感应电极20处的触控信号,确定单点触控的触控位置。

需要说明的是,在上述实施例中,所述多次驱动检测可以只包括一轮分组驱动检测,然后通过逐级扫描驱动检测确定单点触控的触控位置;在本发明的其他实施例中,所述多次驱动检测也可以全为分组驱动检测,直至确定单点触控的触控位置,以最大限度的提高所述触控面板的报点率,还可以同时包括多轮分组驱动检测和一轮逐级扫描驱动检测,本发明对此并不做限定,具体视情况而定。

在本发明的另一个实施例中,所述多次驱动检测中包括多轮驱动检测,在本实施例中,所述分组驱动检测还包括:根据所述M个感应电极20处的触控信号,将其中一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极。具体的,当所述M个感应电极20处检测到触控信号时,将施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极;当所述M个感应电极20处没有检测到触控信号时,将未施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极。

继续以将所述待检测驱动电极分成第一组次级待检测驱动电极和第二组次级待检测驱动电极两组次级待检测驱动电极为例,即当向所述第一组次级待检测驱动电极中的各驱动电极10同时提供扫描信号,所述M个感应电极20处检测到触控信号时,将所述第一组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极,进行分组驱动检测;当向所述第一组次级待检测驱动电极中的各驱动电极10同时提供扫描信号,所述M各感应电极20处没有检测到触控信号时,将所述第二组次级待检测驱动电极作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极,进行分组驱动检测。

在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,在每次向所述次级待检测驱动电极提供扫描信号时,判断同时提供扫描信号的驱动电极10数量是否小于第一预设值;当所述同时提供扫描信号的驱动电极10数量小于第一预设值时,结束分组驱动检测。需要说明的是,本发明对所述第一预设值的具体数值并不做限定,具体视情况而定,只要保证其为大于1且不大于N/2的正整数即可。下面结合具体实例进行说明。

在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述第一预设值为2,在本实施例中,当结束分组驱动检测后,结束本次触控扫描,即所述多次驱动检测全为分组驱动检测,直至确定单点触控的触控位置,以最大限度的提高所述触控面板的报点率。

在本发明的另一个实施例中,所述第一预设值为大于或等于2,当结束分组驱动检测后,根据最后一轮分组驱动检测时,所述M个感应电极20处的触控信号,将其中一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,具体的,当所述M个感应电极20处检测到触控信号时,将施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;当所述M个感应电极20处没有检测到触控信号时,将未施加扫描信号的一组次级待检测驱动电极作为待检测驱动电极进行逐一触控扫描,检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描。在本实施例中,所述多次驱动检测包括多轮分组驱动检测和一轮逐级扫描驱动检测。

在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个可选实施例中,若所述待检测电极数量为偶数,则其划分成的两组次级待检测驱动电极数量相等,若所述待检测电极数量为奇数,则其划分成的两组次级待检测驱动电极数量差数为1,以当所述多次驱动检测全为分组驱动检测时,减少所述分组驱动检测的次数,但本发明对此并不做限定,具体视情况而定。

在上述实施例的基础上,当所述多次驱动检测全为分组驱动检测时,所述分组驱动检测的次数m与所述触控面板中驱动电极10的个数N之间的关系为:当N为2的n次方时,m为log2N,每次分组驱动检测时同时提供扫描信号的驱动电极10的个数为N/2m;当N不是2的n次方时,m为不大于log2N的最大正整数或为大于log2N的最小正整数,每次分组驱动检测时同时提供扫描信号的驱动电极10的个数为不大于N/2m的最大正整数或不小于N/2m的最小正整数;其中,n为正整数。

在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述M个感应电极20处有触控信号且为单点触控的条件包括:所述M个感应电极20中只有一个感应电极20处检测到触控信号,且所述检测到的触控信号的强度小于第二预设值。其中,所述第二预设值不小于所述M个感应电极20中只有一个感应电极20处检测到触控信号单点触控时的触控信号强度,且不大于所述M个感应电极20中只有一个感应电极20处检测到触控信号两点触控时的触控信号强度。

需要说明的是,所述第二预设值在具体设置时,可以根据统计经验设置,也可以针对不同用户,根据该用户的触控习惯设置,本发明对此具体数值并不做限定,具体视情况而定。

下面以一具体实施例,对本发明实施例所提供的驱动方法中所述多次驱动检测全为分组驱动检测时的具体驱动方法进行说明。

在本发明的一个具体实施例中,N为16,即所述触控显示面板包括16个驱动电极N1-N16,如图5所示,在本实施例中,该驱动方法包括:

S10:在触控阶段,给所述16个驱动电极N1-N16同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号;

S20:判断所述M个感应电极处是否有触控信号;

S301:当所述M个感应电极处无触控信号时,结束本次触控扫描;

S302:当所述M个感应电极处有触控信号时,判断所述M个感应电极处的触控信号是否为单点触控;

S3021:当所述M个感应电极处的触控信号不是单点触控时,依次给各驱动电极N1-N16提供扫描信号,直至检测出所述多点触控的位置,结束本次触控扫描;

S3022:当所述M个感应电极处的触控信号是单点触控时,将所述16个驱动电极N1-N16分成两组,每组8个驱动电极,分别记为第一轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N8和第二组次级待检测驱动电极N9-N16,给所述第一轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N8中的各驱动电极同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号;

S3023:判断所述M个感应电极处是否有触控信号;

S3024:当所述M个感应电极处有触控信号时,将所述第一轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N8作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组4个驱动电极,分别记为第二轮分组驱动待检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N4和第二组次级待检测驱动电极N5-N8;

S3025:当所述M个感应电极处没有触控信号时,将所述第一轮分组驱动检测中的第二组次级待检测驱动电极N9-N16作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组4个驱动电极,分别记为第二轮分组驱动待检测中的第一组次级待检测驱动电极N9-N12和第二组次级待检测驱动电极N13-N16。

下面以所述M个感应电极处有触控信号时,将所述第一轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N8作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组4个驱动电极,分别记为第二轮分组驱动待检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N4和第二组次级待检测驱动电极N5-N8为例对后续的分组驱动检测进行说明。

S30241:给所述第二轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N4同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号,判断所述M个感应电极处是否有触控信号;

S30242:当所述M个感应电极处有触控信号时,将所述第二轮分组驱动检测中第一组次级待检测驱动电极N1-N4作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组2个驱动电极,分别记为第三轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N2和第二组次级待检测驱动电极N3-N4;

S30243:当所述M个感应电极处没有触控信号时,将所述第二轮分组驱动检测中第二组次级待检测驱动电极N5-N8作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组2个驱动电极,分别记为第三轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N5-N6和第二组次级待检测驱动电极N7-N8。

下面以所述M个感应电极处有触控信号时,将所述第二轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N4作为下一轮分组驱动检测的待检测驱动电极分成两组,每组2个驱动电极,分别记为第三轮分组驱动待检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N2和第二组次级待检测驱动电极N3-N4为例对后续的分组驱动检测进行说明。

S302421:从所述第三轮分组驱动检测中的第一组次级待检测驱动电极N1-N2中选一根驱动电极N1提供扫描信号,检测所述M个感应电极处的触控信号,判断所述M个感应电极处是否有触控信号;

S302422:当所述M个感应电极处有触控信号时,则该驱动电极N1对应的位置为单点触控的触控位置,当所述M个感应电极处没有触控信号时,则另外一个驱动电极N2对应的位置为单点触控的触控位置,结束本次触控扫描。

在上述任一实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,该驱动方法还包括显示阶段,在显示阶段,所述N个驱动电极10复用为公共电极,从而减小所述触控面板的厚度,以利于所述触控面板轻薄化的发展。具体的,该驱动方法中,在显示阶段,给所述N个驱动电极10提供公共电压信号,且所述显示阶段和所述触控阶段交替进行,以实现分时驱动。

由上所述可知,本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法,在触控阶段,给所述N个驱动电极10同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号;当所述M个感应电极20处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极10作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测。由此可见,本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法,在检测单点触控的触控位置时,对所述N个驱动电极10进行至少一轮的分组驱动检测,从而可以根据所述分组驱动检测至少排除N/2个驱动电极10对应的触控位置,将本次触控扫描的时间缩短1/2,即在相同时间内,将所述触控面板的报点率提高一倍,进而提高了所述触控面板的触控灵敏度。

相应的,本发明实施例还提供了一种触控面板,如图6所示,该触控面板包括:

沿第一方向A并列设置的N个驱动电极10、沿第二方向B并列设置的M个感应电极20和驱动电路30,其中,所述第一方向A和所述第二方向B不同,且N为大于3的正整数,M为大于1的正整数,所述驱动电路30用于:

在触控阶段,给所述N个驱动电极10同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号;

当所述M个感应电极20处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极10作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;

当所述M个感应电极20处有触控信号且为多点触控时,依次给各驱动电极10提供扫描信号,直至检测出所述多点触控的位置,结束本次触控扫描;

当所述M个感应电极20处无触控信号时,结束本次触控扫描;

其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测。

需要说明的是,虽然图5中是以所述第一方向A为竖直方向,所述第二方向B为水平方向为例,但本发明对此并不做限定,在本发明的其他实施例中,所述第一方向A还可以为水平方向,所述第二方向B为竖直方向,或所述第一方向A与所述第二方向B成0°-90°范围内任意角度,具体视情况而定。

还需要说明的是,在本发明实施例中,所述驱动电路30可以利用本发明上述任一实施例中所提供的驱动方法对N个驱动电极10进行驱动。本发明对此不再一一赘述,具体可参考本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法的描述。

在上述任一实施例的基础上,所述触控面板还包括显示阶段,所述N个驱动电极10在显示阶段复用为公共电极,从而减小所述触控面板的厚度,以利于所述触控面板轻薄化的发展。在本实施例中,所述驱动电路30还用于在显示阶段,给所述N个驱动电极10提供公共电压信号;其中,所述显示阶段和所述触控阶段交替进行。

本发明实施例所提供的触控面板中,所述驱动电路30在触控阶段,给所述N个驱动电极10同时提供扫描信号,检测所述M个感应电极20处的触控信号;当所述M个感应电极20处有触控信号且为单点触控时,将所述N个驱动电极10作为待检测驱动电极,进行多次驱动检测,直至检测出所述单点触控的位置,结束本次触控扫描;其中,所述多次驱动检测中包括至少一轮分组驱动检测。由此可见,本发明实施例所提供的触控面板的驱动方法,在检测单点触控的触控位置时,对所述N个驱动电极10进行至少一轮的分组驱动检测,从而可以根据所述分组驱动检测至少排除N/2个驱动电极10对应的触控位置,将本次触控扫描的时间缩短1/2,即在相同时间内,将所述触控面板的报点率提高一倍,进而提高了所述触控面板的触控灵敏度。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述,每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处,各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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