一种模块化服装开发系统的制作方法

本发明涉及服装技术领域，特别涉及一种模块化服装开发系统。

背景技术：

现在服装界所使用的CAD软件主要基于二维技术的，而把先进的三维技术引入服装设计领域相信一定会大大的提高服装设计效率，促使有更多更新的精彩设计出现。设计是一个产品生命周期中的一个举足轻重的环节，据量化的估计，设计在一个产品中的成本所占的比例通常要超过75％。因此提供一个好的设计工具给设计师就显得尤为重要。研究表明，现在的负责设计师大多数习惯使用二维手绘输入的方法来进行时装设计，设计的过程较为繁琐，且成本相对较高。因此提供一个模块化服装开发系统，会有相当的吸引力。

由此应运而生了模块化服装开发系统，由服装面料选择、款式选择、测试等三个功能模块组成。具体而言，该系统包括显示器，图形用户界面，服务器，服装组成部分知识数据库。首先设计好服装组成部分知识数据库，该数据库又包含服装面料数据库、款式数据库和三维人体模型数据库，将数据库分别上传至服务器；将输入选项显示在显示器上，用户通过显示器在用户图形界面上选择服装面料，之后将该信息反馈至服务器，对应给出款式的几个选项，用户通过显示器在用户图形界面上选择款式，综合两种选择结果生成输出选项，将输出选项显示在显示器上；然后调用测试功能模块，通过选择合适的三维人体模型(输入人体模型的相关参数，自动匹配)测试该服装的设计效果，由于是三维模型，旋转360度，可从各个角度观察实际效果；如果不能满足需要，可做进一步的在线修改，最好保存设计方案。

而服务器部件往往设置在主控柜中，而要让现场人员容易执行，主控柜一般都带有能够转动打开和关闭的盖板，这样就能打开盖板让现场人员对主控柜中的服务器部件进行清理或者修理；然而此类盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节。

另外显示器设置在箱体内，在显示器及其箱体内往往空气中水分含量很高，这样箱体中的显示器的部件就会受到这些含量很高的水分的侵蚀，以致导致损害和运行出现问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种模块化服装开发系统，有效避免了盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节、箱体中的显示器的部件受到含量很高的水分的侵蚀而导致损害和运行出现问题的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种模块化服装开发系统的解决方案，具体如下：

一种模块化服装开发系统，由服装面料选择、款式选择、测试等三个功能模块组成。具体而言，该系统包括显示器，图形用户界面，服务器，服装组成部分知识数据库。首先设计好服装组成部分知识数据库，该数据库又包含服装面料数据库、款式数据库和三维人体模型数据库，将数据库分别上传至服务器；将输入选项显示在显示器上，用户通过显示器在用户图形界面上选择服装面料，之后将该信息反馈至服务器，对应给出款式的几个选项，用户通过显示器在用户图形界面上选择款式，综合两种选择结果生成输出选项，将输出选项显示在显示器上；然后调用测试功能模块，通过选择合适的三维人体模型(输入人体模型的相关参数，自动匹配)测试该服装的设计效果， 由于是三维模型，旋转360度，可从各个角度观察实际效果；如果不能满足需要，可做进一步的在线修改，最好保存设计方案，所述服务器设置在主控柜中；

显示器安装在电气箱的箱体中，围绕所述箱体101外表面架设有塑料层102，于所述塑料层102和所述箱体101间具有冷却腔路，在箱体101一边的顶部上带有用来排气的贯通槽101A，同所述用来排气的贯通槽101A相对的塑料层102的壁面上带有用来排气的腔路102A，于所述用来排气的腔路102A位置带有排气扇103，在所述用来排气的贯通槽101A与用来排气的腔路102A间的冷却腔路内带有导引条104；

在箱体101另一边的底部开有第一用来送气的贯通槽101B，在同所述第一用来送气的贯通槽101B相对的塑料层102的壁面的上部带有第二用来送气的贯通槽102B，所述第一用来送气的贯通槽101B与第二用来送气的贯通槽102B间经由处在冷却腔路中的引导条105相连，在所述第二用来送气的贯通槽102B处在塑料层102外表面的那一端安装有脱水罐106，所述脱水罐内有多层吸水筛板并同所述塑料层102的外表面相连接；

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成 型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85。

因为在盖板转动期间，就能够同步构成针对柔性连接所在之处的实时限位，另外此类限位为经由型面配合来达成，所以此类限位针对用来在操作期间不须另外工具或设备来达成，由此达成结构容易实时限位，另外此类限位带有型面配合的性质，防止了摇动，不难为工作人员所察觉；另外结合在限位之际伸缩棒S3131位于所述沟路S4110的底面S52，此类限位可构成较为牢靠结构，防止因为外界作用而发生摆脱限位架构，所以限位牢靠。另外经由排气扇103把箱体101中的气体排出，让箱体101把含有大量水分的气体带出，让箱体101得到去湿之际也可进行冷却。这样外界的气流经由吸水筛板之际，气流内的水分就会被吸水筛板带走，避免空气中的水分到箱体101中。

附图说明

图1是本发明的主控柜的结构示意图。

图2是本发明的主控柜部分结构示意图。

图3为箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步地说明。

根据附图1-图3可知，本发明的一种模块化服装开发系统，包括中心平台服务端和终端应用客户端，所述中心平台服务端包括应用服务器和服务器，所述终端应用客户端包括显示器和背投影显示系统；所述应用服务器用于接收显示器和背投影显示系统上传的数据信息并存储于服务器中，以及向背投影显示系统发送用户对应的相关试穿信息，所述相关试穿信息包括用户试穿图像；所述服务器用于存储用户信息及其对应的相关试穿信息；所述显示器上设有客户端软件模块，用于用户注册、登陆以及用户信息的上传、同步， 显示用户的相关试穿信息，以及向控制中心平台服务端和背投影显示系统发送控制命令，以控制中心平台服务端和背投影显示系统工作；所述背投影显示系统用于实时采集用户试穿图像，显示用户试穿图像并发送给显示器以在显示器上进行同步显示，向中心平台服务端发送用户试穿图像以进行存储，所述服务器设置在主控柜中；

显示器控制所述显示器，而显示器安装在电气箱的箱体中，围绕所述箱体101外表面架设有塑料层102，于所述塑料层102和所述箱体101间具有冷却腔路，结合这样的腔路让箱体带有更佳的可靠性与制冷性能，在箱体101一边的顶部上带有用来排气的贯通槽101A，同所述用来排气的贯通槽101A相对的塑料层102的壁面上带有用来排气的腔路102A，于所述用来排气的腔路102A位置带有排气扇103，在所述用来排气的贯通槽101A与用来排气的腔路102A间的冷却腔路内带有导引条104；

在箱体101另一边的底部开有第一用来送气的贯通槽101B，在同所述第一用来送气的贯通槽101B相对的塑料层102的壁面的上部带有第二用来送气的贯通槽102B，所述第一用来送气的贯通槽101B与第二用来送气的贯通槽102B间经由处在冷却腔路中的引导条105相连，在所述第二用来送气的贯通槽102B处在塑料层102外表面的那一端安装有脱水罐106，所述脱水罐内有多层吸水筛板并同所述塑料层102的外表面相连接。

所述罐体为长方体结构。

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起 S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，这样有助于所述伸缩棒S3131的移动，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82，所述缓冲垫S82能缓解动力马达S8运行之际的抖动；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；这样就能够把所述动力马达S8运行之际发生的升温温度降下来；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85。这样能够加大制冷区域，改善降温速率。由排气扇103把箱体101中的气体排出，让箱体101得到把含有大量水分的气体带出，让箱体101得到去湿之际也可进行冷却。这样外界的气流经由吸水筛板或生石灰之际，气流内的水分就会被吸水筛板或生石灰带走，避免空气中的水分到箱体101中。

所述鳍片为长方体状结构。

所述翅片S84为条状结构。

以上以附图说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。