一种智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统的制作方法

本发明涉及一种数据采集系统，具体是一种智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业和现代工业几个发展阶段，工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。随着科技的发展，工业具备规模化和智能化的条件，工业上都是采用流水线进行批量化生产，流水线生产提高了生产厂家的生产效率，但是现有的流水线没有设置数据站点多点采集装置，生产管理人员如果需要了解每个员工的生产进度和生产效率，需要在每个站点处或者网络服务器端查看，这种方式查看效率低，不利于提高流水线及员工生产效率以及车间整线合作效率，也不能及时发现生产过程中的异常，这就为生产厂家带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统，包括控制服务器、进站读卡器、控制器、出站读卡器和网络站，所述控制服务器通过以太网、无线通讯UDP/TCP协议以及RS232、RS485的总线方式与生产流水线相连，控制服务器上设置有RFID采集设备，生产流水线上设置有多个工位，每个工位上均设置有进站读卡器、控制器、出站读卡器和网络站，工位上还设置有用于记录工位生产数据的数据读卡器，数据读卡器、进站读卡器、控制器和出站读卡器均与网络站相连，数据读卡器、进站读卡器和出站读卡器均采用RFID读卡器。

作为本发明进一步的方案：数据读卡器包括第一数据读卡器和第二数据读卡器。

作为本发明进一步的方案：控制服务器包括触摸显示屏、PLC控制柜和交换机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该系统设计合理，通过以无线WIFI、以太网UDP/TCP协议方式进行数据采集传输至网络电脑控制端控制管理，使得生产管理人员可以实时查看每条生产线及每个工位的生产工序、实时产量、生产订单、生产批次、站点、整线效率等，能及时发现整个生产过程中异常问题，提高流水线及员工生产效率以及车间整线合作效率，降低了生产成本；该系统适用于电子、汽车、服装行业的流水线，使用效果好，应用前景广阔。

附图说明

图1为智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统的结构示意图。

其中：1-控制服务器，2-生产流水线，3-进站读卡器，4-控制器，5-出站读卡器，6-网络站，7-第一数据读卡器，8-第二数据读卡器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种智能吊挂智能流水线实时数据采集与控制系统，包括控制服务器1、进站读卡器3、控制器4、出站读卡器5和网络站6，所述控制服务器1通过以太网、无线通讯UDP/TCP协议以及RS232、RS485的总线方式与生产流水线2相连，控制服务器1上设置有RFID采集设备，生产流水线2上设置有多个工位，每个工位上均设置有进站读卡器3、控制器4、出站读卡器5和网络站6，工位上还设置有用于记录工位生产数据的数据读卡器，数据读卡器、进站读卡器3、控制器4和出站读卡器5均与网络站6相连，数据读卡器、进站读卡器3和出站读卡器5均采用RFID读卡器。数据读卡器包括第一数据读卡器7和第二数据读卡器8。控制服务器1包括触摸显示屏、PLC控制柜和交换机。

本发明的工作原理是：控制服务器1通过以无线通讯和以太网的方式让控制服务器1与网络服务器连接，站位数据通过RFID采集生产产品编号，再通过RS232、RS485总线数据与工位的网络站联接，数据传输内容包括：站点的生产工序、生产数量、站位返工数量，生产效率和生产人员考勤工号，并通过无线通讯及以太网方式发送至网络服务器端进行数据的交换及远程控制。

该系统设计合理，通过以无线WIFI、以太网UDP/TCP协议方式进行数据采集传输至网络电脑控制端控制管理，使得生产管理人员可以实时查看每条生产线及每个工位的生产工序、实时产量、生产订单、生产批次、站点、整线效率等，能及时发现整个生产过程中异常问题，提高流水线及员工生产效率以及车间整线合作效率，降低了生产成本；该系统适用于电子、汽车、服装行业的流水线，使用效果好，应用前景广阔。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。