触控显示装置的制作方法

本发明涉及一种触控显示装置，且特别涉及一种具有绝缘胶的触控显示装置。

背景技术：

传统触控显示装置包含透明结构层及非透明结构层。在触控显示装置制作过程中，非透明结构层的元素可能会经由热扩散影响透明结构层的品质，进而降低透明结构层的光学特性。

因此，亟需提出一种新的触控显示装置，改善非透明结构层降低透明结构层光学特性的问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提出一种触控显示装置，可改善非透明结构层降低透明结构层光学特性的问题。

根据本发明的一实施例，提出一种触控显示装置。触控显示装置包括一触控模块、一显示模块、一偏光板及一绝缘胶。显示模块与触控模块相对配置。绝缘胶直接连接触控模块与偏光板。绝缘胶具有大于10¹³(欧姆/单位面积)的阻值。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示依照本发明一实施例的触控显示装置的剖视图；

图2绘示图1的绝缘胶的时间与电压关系曲线图；

图3绘示依照本发明另一实施例的触控显示装置的剖视图。

其中，附图标记

100、200：触控感应结构

110：显示模块

111：主动元件层

112：液晶层

113：彩色滤光片层

114：透明电极层

120：第一偏光板

121：第一保护膜

122：第二保护膜

123：偏光子层

130：第二偏光板

140：触控模块

141：触控感应层

142：透明绝缘覆盖层

143：透明基板

145：盖板

150：绝缘胶

V₀：饱和带电压

t₁：半衰期

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

图1绘示依照本发明一实施例的触控显示装置100的剖视图。触控显示装置100包括显示模块110、第一偏光板120、第二偏光板130、触控模块140、盖板145及绝缘胶150。

本实施例中，显示模块110例如是液晶显示模块，其包含主动元件层111、液晶层112、彩色滤光片层113及透明电极层114。主动元件层111例如是薄膜晶体管开关层。液晶层112位于主动元件层111与彩色滤光片层113之间。透明电极层114设于彩色滤光片层113上，以做为抗静电层。在一实施例中，显示模块110例如是采用扭曲向列型液晶(TN)或垂直配向(VA)技术的显示模块。

第一偏光板120设于透明电极层114之上。第一偏光板120包含第一保护膜121、第二保护膜122及偏光子层123。偏光子层123设于第一保护膜121与第二保护膜122之间。绝缘胶150直接接触邻近的保护膜，如第一保护膜121。由于第一保护膜121是绝缘层，绝缘胶150与第一偏光板120之间无导电材料。另一实施例中，图1的第一保护膜121与第二保护膜122的位置可对调。

第一保护膜121材料例如是三乙酰纤维素等纤维素树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、(甲基)丙烯酸系树脂、环状聚烯烃树脂(降烯系树脂)、聚芳酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层或其组合。在一实施例中，第一保护膜121可以是单层结构或多层结构。

第二偏光板130设于主动元件层111上。第二偏光板130的结构及/或材料可相似于第一偏光板120。

触控模块140透过绝缘胶150设于第一偏光板120上。在一实施例中，触控模块140可以是电阻式触控模块或电容式触控模块。触控模块140可包含一触控感应层141、一透明绝缘覆盖层142及一透明基板143，其中触控感应层141形成于透明绝缘覆盖层142及透明基板143之间。在一实施例中，触控感应层141可具有一图案化形状。

触控感应层141可感应发生在触控显示装置100的一触控指令。触控感应层141可包含数个感应电极。例如，触控感应层141可包含多条第一感应电极及/或多条第二感应电极，其中第一感应电极沿第一方向延伸，而第二感应电极沿第二方向延伸，第二方向实质上垂直第二方向。感应电极可由透明导电材料制成，如铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)、铟锌氧化物(indium zinc oxide,IZO)、聚乙撑二氧噻吩(PEDOT)或氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide,IGZO)等。

在一实施例中，可选择性的形成一透明绝缘覆盖层142覆盖触控感应层141，以保护感应电极。

盖板145覆盖触控模块140，以保护触控模块140，避免触控模块140过度刮损。

绝缘胶150可为一感压黏着剂，材料包含(甲基)丙烯酸酯及交联剂，其中(甲基)丙烯酸酯例如是(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸－2－乙基己酯等；而交联剂例如是环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂、亚胺系交联剂等。在一实施例中，绝缘胶150尚可包含其他非导电添加剂，例如为硅烷偶合剂。

绝缘胶150可直接连接触控模块140与第一偏光板120。在一实施例中，绝缘胶150可直接覆盖透明绝缘覆盖层142。在另一实施例中，绝缘胶150可直接覆盖触控感应层141的感应电极，在此设计下，可省略透明绝缘覆盖层142。由于整个绝缘胶150为非导电，即无导电粒子，因此，即使绝缘胶150直接接触触控感应层141，可减少发生或甚至避免发生导电粒子在热工艺中负面影响触控模块140或第一偏光板120的光电性质或结构外观的可能性。此外，绝缘胶150与触控感应层141之间无其它导电结构，因此可减少发生或甚至避免发生在热工艺中绝缘胶150与触控感应层141之间有任何导电粒子负面影响触控模块140或第一偏光板120的光电性质或结构外观的可能性。在一实施例中，绝缘胶150具有大于10¹³(欧姆/单位面积)的阻值，足以表示绝缘胶150本身无导电粒子。

图2绘示图1的绝缘胶150的时间与电压关系曲线图。绝缘胶150的饱和带电压V₀介于20千伏(kV)至30kV。当绝缘胶150的绝缘性愈高时，饱和带电压V₀的半衰期愈长。本发明实施例绝缘胶150的饱和带电压V₀的半衰期t₁大于30分钟，表示绝缘胶150的绝缘性足以避免热工艺中有导电粒子负面影响触控模块140或第一偏光板120的光电性质或结构外观的可能性。

图3绘示依照本发明另一实施例的触控显示装置200的剖视图。触控显示装置200包括显示模块110、第一偏光板120、第二偏光板130、触控模块140、盖板145及绝缘胶150。

触控感应层141可感应发生在触控显示装置100的一触控指令。触控感应层141可包含数个感应电极。例如，触控感应层141可包含多条第一感应电极及/或多条第二感应电极，其中第一感应电极沿第一方向延伸，而第二感应电极沿第二方向延伸，第二方向实质上垂直第二方向。感应电极可由透明导电材料制成，如铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)、铟锌氧化物(indium zinc oxide,IZO)、聚乙撑二氧噻吩(PEDOT)或氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide,IGZO)等。

绝缘胶150可为一感压黏着剂，材料包含(甲基)丙烯酸酯及交联剂，其中(甲基)丙烯酸酯例如是(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸－2－乙基己酯等；而交联剂例如是环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂、亚胺系交联剂等。在一实施例中，绝缘胶150尚可包含其他非导电添加剂，例如为硅烷偶合剂。

在一实施例中，绝缘胶150具有大于10¹³(欧姆/单位面积)的阻值，足以表示绝缘胶150本身无导电粒子。在一实施例中，绝缘胶150的饱和带电压V₀介于20千伏(kV)至30kV。

本实施例中，触控显示装置200是一种On Cell内嵌式触控显示结构。如图3所示，触控模块140整合于显示模块110的彩色滤光片层113上，而构成一内嵌式结构。绝缘胶150可直接连接第一偏光板120与触控模块140，例如，绝缘胶150可直接连接第一偏光板120的第一保护膜121与触控模块140的触控感应层141或透明绝缘覆盖层142。

由于整个绝缘胶150为非导电，即无导电粒子，因此，即使绝缘胶150直接接触触控感应层141，也不会有导电粒子在热工艺中负面影响触控模块140或第一偏光板120的光电性质或结构外观的可能性。此外，绝缘胶150与触控感应层141之间也无其它导电结构，因此可防止在热工艺中绝缘胶150与触控感应层141之间有任何导电粒子负面影响触控模块140或第一偏光板120的光电性质或结构外观的可能性。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。