本发明涉及计算机领域中，尤其涉及一种计算机键盘中橡胶泡的视觉检测方法。
背景技术：
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随着科技时代的到来，人们的生活节奏也越来越快，计算机已经成为日常生活的一部分。通常，计算机包括显示设备和输入设备，一般情况下，输入设备包括键盘和鼠标，键盘键盘包括橡胶泡、硅胶键、PET薄膜和灯罩孔，所以键盘的合格品检测也越来越重要，例如专利公开号为1310397的一种计算机键盘检测方法，利用计算机主机处理缓冲区内的可为通码或断码的键盘扫描之方式，来找出发生短路的键盘按键与断路的键盘按键，虽然解决了键盘的短路与断路以及按键缺失的问题，但是并没有针对键盘中的橡胶泡进行检测，目前还未有设备和方法能够对橡胶泡进行检测，大多数是通过电木治具板套装和人工目视相结合，这样就有有一定程度的橡胶按键检测不出来，橡胶按键大小及正反容易漏检、检出率低，误判多，速度慢、人工疲劳。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种自动化检测、稳定性高的键盘中橡胶泡的视觉检测方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：这种键盘中橡胶泡的视觉检测方法，包括以下步骤；
a.将检测产品放置到治具工作台上，所述检测产品为键盘，所述键盘包括橡胶泡、硅胶键、PET薄膜和灯罩孔；
b.进入检测程序，在基本信息模块中输入检测产品对应的型号，根据检测产品需要选择是否进行PET缺陷检测，在检测程序中的取像/定位模块中选择对应的信息；
c.启动直线电机，治具工作台开始移动，同时相机启动，采集键盘图像到检测程序中，将键盘上的多个橡胶泡图像分成多个等份，每一个等份通过方框进行定位标记；
d.选择其中一个等份，将等份中的橡胶泡放大到合适大小进行参数设定，橡胶泡中间用圆框选定，两端的黑色冲孔区域用方框选定，通过自动复制相似泡模块将所有的橡胶泡自动框选出；
e.通过手动添加设定灯罩参数，将所有的灯罩框选出；
f.进行PET薄膜参数设定，将整片橡胶泡框选中，然后用其他颜色将不检测的硅胶键以及漏空部分用方框框选出；
g.将设定的参数保存，启动检测程序，若为次品时，则对应报错，若为良品，则显示通过。
作为优选，所述步骤a中的取像/定位模块内容包括移动步数、橡胶种类、PET薄膜种类以及灯罩种类信息，其中硅胶键的颜色为黑白灰中的一种，PET薄膜的底色为黑白灰银中一种。
作为优选，所述步骤c中的橡胶泡图像等份数量为6-10份，具体数量根据移动步数进行设定。
作为优选，所述步骤c中的定位标记的方框选择在PET薄膜上，所述硅胶键均设置在方框外。
作为优选，所述步骤d中还可以通过泡位置调整模块、修改泡相似度模块、修改泡位置偏移量模块以及修改泡缺陷面积量模块对橡胶泡进行调整。
作为优选，所述步骤f中还可以通过缺陷色差模块以及缺陷面积模块对PET薄膜进行参数设定。
作为优选，所述步骤f中对PET薄膜的主干部分框选出，用于检测是否有污染。
作为优选，所述步骤g中的检测程序检测完成的同时治具工作台停止移动。
作为优选，所述橡胶种类与PET薄膜的底色以及硅胶键的颜色相对应。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种键盘中橡胶泡的视觉检测方法有效降低了员工的劳动强度，提供产品的生产效率，适应多种规格产品，自动化检测、稳定性高，基于工控机的数据库存储功能，可以存储大量历史数据，便于检索，可视化的操作界面和结果输出界面，操作便利，有效解决产品漏检、错检造成的客户投诉，及时输出检测结果，直接生成统计报告，便于分析，降低了企业的生产成本。
具体实施方式：
本发明提出的这种键盘中橡胶泡的视觉检测方法，包括以下步骤；
a.将检测产品放置到治具工作台上，所述检测产品为键盘，所述键盘包括橡胶泡、硅胶键、PET薄膜和灯罩孔；b.进入检测程序，在基本信息模块中输入检测产品对应的型号，所述基本信息模块具有修改和删除模板的功能，根据检测产品需要选择是否进行PET缺陷检测，在检测程序中的取像/定位模块中选择对应的信息；c.启动直线电机，治具工作台开始移动，同时相机启动，所述治具工作台采用分段直线运动方式，采集键盘图像到检测程序中，将键盘上的多个橡胶泡图像分成多个等份，双击其中一个等份进行放大，通过方框进行定位标记，一般采用红色方框标记；d.选择其中一个等份，将等份中的橡胶泡放大到合适大小进行参数设定，橡胶泡中间用圆框选定，两端的黑色冲孔区域用方框选定，完成一个橡胶泡的设定，通过自动复制相似泡模块将所有相似的橡胶泡自动框选出，相似度可以根据需要进行设定，如果扔有一部分没有框选到的，需要手动添加；e.通过手动添加设定灯罩参数，同橡胶泡操作一样，将所有的灯罩框选出；f.进行PET薄膜参数设定，将整片橡胶泡框选中，然后用其他颜色将不检测的硅胶键以及漏空部分用方框框选出，反复操作，将所有等份的图片全部框选完毕，完成一个完整模块的设定；g.将设定的参数保存，启动检测程序，若为次品时，则对应报错，若为良品，则显示通过。
所述步骤a中的取像/定位模块内容包括移动步数、橡胶种类、PET薄膜种类以及灯罩种类信息，其中硅胶键的颜色为黑白灰中的一种，PET薄膜的底色为黑白灰银中一种，所述步骤c中的橡胶泡图像等份数量为6-10份，具体数量根据移动步数进行设定，所述步骤c中的定位标记的方框选择在PET薄膜上，不可将硅胶键选入框内，防止检测时定位失败，所述步骤d中还可以通过泡位置调整模块、修改泡相似度模块、修改泡位置偏移量模块以及修改泡缺陷面积量模块对橡胶泡进行调整，所述步骤f中还可以通过缺陷色差模块以及缺陷面积模块对PET薄膜进行参数设定，所述步骤f中对PET薄膜的主干部分框选出，用于检测是否有污染，所述步骤g中的检测程序检测完成的同时治具工作台停止移动，所述橡胶种类与PET薄膜的底色以及硅胶键的颜色相对应。
根据以上所述的键盘中橡胶泡的视觉检测方法，可以检测出灯罩孔的位置、偏移、破损；橡胶键的位置、偏移、正反、大小混料；次品报警提示；检测数量、良品、次品数据统计、分析适应不同规格的产品检测，产品长度可以自己定义；可以根据不同材料、批次的产品实时修改检测参数；根据客户需要存储多种检测产品模板，治具工作台的偏移采用分段直线运动方式，在一边拍照一边软件处理，运动结束，软件就处理结束，直接结果输出，间接省去了软件处理的时间，从而提高检测速度和生产效率；采用多层检测方式：硅胶键可以根据键的顶部、腰部、裙摆部设置不同的检测参数，同时复制其他的键，可以统一或者单独对某一区域的产品进行修改调整，通过显示器上独特的显示方式，让NG产品一目了然。
这种键盘中橡胶泡的视觉检测方法有效降低了员工的劳动强度，提供产品的生产效率，适应多种规格产品，自动化检测、稳定性高，基于工控机的数据库存储功能，可以存储大量历史数据，便于检索，可视化的操作界面和结果输出界面，操作便利，有效解决产品漏检、错检造成的客户投诉，及时输出检测结果，直接生成统计报告，便于分析，降低了企业的生产成本。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的范围内。