一种OGS图案横开走线实现方法与流程

本发明涉及OGS走线方法领域，具体是一种OGS图案横开走线实现方法。

背景技术：

现有技术OGS在生产过程中，首先在做好ITO图形的基础上先丝印油墨，然后在激光打孔丝印碳浆在丝印普通银浆等，在做窄边框和线宽线距比较窄的情况下很难实现，激光距离按键比较近的的OGS也很难用丝印银浆跳线或者ITO跳线来实现，只能做一些位置比较大距离比较远的OGS，通常只能改按键位置或者走线宽度来走线。

按照现有的OGS制作以及生产工艺，普通银浆丝印工艺无法满足大尺寸产品需求，后镀膜工艺因ITO附着力问题良率一直无法提升，最后导致产线效率不高，良率也提不上去，大尺寸OGS更是无法量产，即使勉强生产也会导致大量的不良率。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种OGS图案横开走线实现方法，以解决以往的工艺路线复杂无法大批量量产，大尺寸OGS更无法量产，良率不高的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种OGS图案横开走线实现方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、用现有的常规工艺把窄边框的OGS的ITO图形先做出来，等待一次黑色绝缘油墨的丝印；

（2）、丝印一次黑色绝缘油墨，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在 140—160度；

（3）、丝印二次黑色绝缘油墨，并采用激光蚀刻打出导通孔，然后丝印两边碳浆丝印，丝印完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在 140—160度；

（4）、丝印窄边框的曝光银浆，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在170—190度；

（5）、进行激光走线，在窄边框处沿曝光银浆进行走线；

（6）、丝印按键LOGO等和三次黑色绝缘油墨，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在140—160度，完成后贴附保护膜。

通过本发明的方法可以有效的解决普通银浆丝印跳线和银浆跳线无法完成窄边框，以及大尺寸OGS无法用普通丝印银浆来实现远距离大尺寸走线工艺的问题。本发明可以用曝光银浆来实现更窄的走线空间和大尺寸的OGS量产，同时提高打样的量产型号，降低新开模成本，解决OGS窄边框和走线空间不够以及大尺寸OGS无法生产、良率低的问题。

附图说明

图1是本发明的成品sensor示意图。

图2是本发明sensor拆解开的RX示意图。

图3是本发明sensor拆解开的TX示意图。

图4是本发明丝印整面一次油墨示意图。

图5是本发明激光导通孔示意图。

图6是本发明丝印二次绝缘油墨示意图

图7是本发明丝印导通孔碳浆示意图。

图8是本发明黄光丝印曝光银浆。

图9是本发明激光走线示意图

图10是本发明印图标logo示意图。

图11是本发明丝印三次油墨示意图。

具体实施方式

一种OGS图案横开走线实现方法，其成品如图1所示，包括以下步骤：

（1）、如图2、图3所示，用现有的常规工艺把窄边框的OGS的ITO图形先做出来，等待一次黑色绝缘油墨的丝印；

（2）、如图4所示，丝印一次黑色绝缘油墨，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在 140—160度；

（3）、如图5、图6、图7所示，丝印二次黑色绝缘油墨，并采用激光蚀刻打出导通孔，然后丝印两边碳浆丝印，丝印完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在 140—160度；

（4）、如图8所示，丝印窄边框的曝光银浆，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在170—190度；

（5）、如图9所示，进行激光走线，在窄边框处沿曝光银浆进行走线；

（6）、如图10、图11所示，丝印按键LOGO等和三次黑色绝缘油墨，完后放入烤箱进行烘烤，烘烤时升温时间为30-45分钟，恒温时间为30-45分钟，气压流量为35～45 l/min 温度在140—160度，完成后贴附保护膜。