一种计算机散热气体过滤机箱的制作方法

本发明涉及一种计算机机箱，具体涉及一种计算机散热气体过滤机箱，尤其涉及一种能够对计算机机箱内散发出的有害气体进行过滤的计算机散热气体过滤机箱。

背景技术：

随着生活水平不断提高的同时也进一步促进科技水平的不断发展，其中在现在的生活中计算机是必不可少的家庭设备之一，其中在现在的计算机中计算机机箱是必不可少的部件之一，从而能够利用计算机机箱实现计算机的正常运转，在现在的计算机机箱中大多都是简单的箱体结构，从而能够利用计算机机箱对机箱内的部件进行保护，在计算机运行的过程中机箱内的部件会发热从而进一步的使热量散发到空气中，在计算机机箱内大多都会设置有散热器，从而利用散热器对计算机的部件进行散热，虽然现在的计算机能够达到良好的散热效果，但是还存在以下问题：

由于现在的计算机部件在运行的过程中会产生大量的热量，由于在发热的过程中就会进一步导致部件发生有害物质的散发，当有害物质散热到空气中以后就会给人体造成一定的伤害，并且现在的散热系统只能进行散热并不能对有害物质进行处理，从而就会给人体造成一定的伤害。

所以有必要设计一种计算机散热气体过滤机箱，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种计算机散热气体过滤机箱，本发明结构简单，能够在所述密封机箱内设置一机箱内腔，能够在对所述机箱内腔进行散热的过程中，能够通过所述电机的转动进一步带动所述曲轴的转动，从而能够通过所述曲轴的转动能够进一步的带动所述转动头的转动，从而能够进一步的推动所述连杆的滑动，能够通过所述连杆的滑动进一步的推动所述气囊的压缩，所述气囊设置有至少4个，从而能够在所述曲轴的转动过程中能够实现所述对所述气囊的连续间断的压缩和伸张，从而能够进一步的实现对所述机箱内腔进行抽气，同时利用所述第一过滤瓶和所述第二过滤瓶对空气进行过滤，能够进一步防止机箱内腔内部件所散发的有害物质对人体造成伤害，同时也能够利用机箱内腔的空气流通进一步的对部件进行散热，从而保证到计算机的正常工作。

本发明通过以下技术方案实现：

一种计算机散热气体过滤机箱，包括有一密封机箱，所述密封机箱内设有一机箱内腔，所述密封机箱的底部设有与所述机箱内腔相对应连通的第三气孔，所述密封机箱的顶部还设有与所述机箱内腔相对应连通的第二气孔，所述密封机箱上还连接有一与所述第二气孔相对应连通的气体过滤器，能够通过所述密封机箱所设的第三气孔进气，通过所述密封机箱顶部所设的第二气孔排气，能够过所述气体过滤器对机箱内腔内部件所散发的有害物质进行进一步的过滤，并且能够通过空气的流通进一步的对机箱内腔的部件进行散热，从而保证计算机的正常运转。

所述气体过滤器内设有至少4个气囊，所述气囊内分别设有一气腔，所述气体过滤器内还设有电机驱动的曲轴，所述曲轴上设有一转动的转动头，所述转动头上分别连接有推动所述气囊的连杆，所述气囊上分别连接有一与所述气腔相对应连通的第五气管和一第三气管，所述第五气管与所述第二气孔相对应连通，所述气体过滤器上连接有一第一过滤瓶，所述第三气管与所述第一过滤瓶相对应连通，所述第一过滤瓶上还连接有一第二过滤瓶，所述第二过滤瓶内设有第一过滤网布，能够在所述电机转动的过程中能够进一步带动所述曲轴的转动，从而能够进一步的带动所述转动头的转动，能够进一步的推动所述连杆的滑动，从而能够通过所述连杆进一步的推动所述气囊的动作，能够通过所述气囊的压缩和伸张从而能够实现对所述机箱内腔进行抽气，从而能够通过抽气的过程实现空气的流通，并且也能够通过所述气囊的收缩和伸张进一步的将空气压入到所述第一过滤瓶内，能够进一步的保证到空气的过滤效果。

所述气体过滤器内还分别设有一控制所述第五气管进气的进气控制器，所述气体过滤器内设有一控制所述第三气管排气的排气控制器，所述进气控制器与所述排气控制器内分别设有一第三内腔，所述进气控制器与所述排气控制器上还分别设有一与所述第三内腔相对应连通的第一进孔和一第二进孔，所述第五气管与所述进气控制器所设第一进孔项对应个连通，所述第三气管与所述排气控制器所设第二进孔相对应连通，所述进气控制器所设第二进孔与所述气腔相对应连通，所述排气控制器所设第一进孔与所述气腔相对应连通，所述第三内腔内分别设有一与所述第一进孔相对应的密封压紧块，能够在所述气囊进行压缩和伸张的过程中，能够在所述气体过滤器内设置有进气控制器和排气控制器，从而能够进一步使所述第五气管进气，使所述第三气管排气，从而能够进一步的保证到对所述机箱内腔进行抽气作业，从而实现空气的单向流通。

进一步的，所述气体过滤器内设有一第一内腔，所述电机上连接有一主转轴，所述曲轴连接在所述主转轴上，且所述曲轴在所述第一内腔内转动，所述气体过滤器内还设有一第二内腔，所述第一内腔与所述第二内腔之间构成一第一支撑板，所述连杆分别包括有一第一连杆和一第二连杆，所述第一连杆上分别连接有一第二转轴，所述第二连杆分别在所述第二转轴上转动，所述第一连杆分别连接在所述转动头上，所述第一支撑板上分别设有一与所述第二连杆相对应的第一滑孔，所述第二连杆在所述第一滑孔内滑动，且所述第二连杆上分别连接有一顶压板，所述气囊连接在所述顶压板上，所述第一内腔内还包括有连接在所述气体过滤器上的支撑架，所述主转轴在所述支撑架所设的转孔内转动，能够在所述电机转动的过程中能够进一步带动所述主转轴的转动，能够通过所述主转轴进一步的带动所述曲轴的同步转动，能够通过所述曲轴转动能够进一步的推动所述第一连接杆的转动，从而能够通过所述第一连接杆推动所述第二连接杆在所述第一滑孔内滑动，从而能够进一步的推动所述气囊的收缩和伸张作业。

进一步的，所述密封机箱的底部设有一过滤底腔，所述过滤底腔的两侧分别包括有设在所述密封机箱上的第一气孔和第三气孔，所述第一气孔与所述机箱内腔相对应连通，所述密封机箱的顶部设有一与所述第二气孔相对应连通的第一气管，所述机箱内腔内还设有一与所述第一气管相对应连通的第二气管，所述第五气管分别与所述第二气管相对应连通，所述过滤底腔内设有一过滤网，能够通过所述过滤底腔内所设的过滤网对空气进行初步的过滤，从而防止灰尘流通到所述机箱内腔内，从而进一步保证到所述机箱内腔的部件正常工作。

进一步的，气体过滤器内还设有一过滤器进口，所述过滤器进口上连接有一第四气管，所述第三气管分别与所述第四气管相对应连通，所述第一过滤瓶对应连接在所述过滤器进口上，所述第一过滤瓶内设有活性炭颗粒，能够通过活性炭颗粒对空气进行有害物质的吸附，能够进一步的避免有害物质对人体造成的伤害。

进一步的，所述过滤器进口设有一第一螺纹圈，所述第一过滤瓶上设有与所述第一螺纹圈相对应啮合连接的螺纹，所述第一过滤瓶内设有与所述活性炭颗粒相对应的第二过滤网布，能够在所述过滤器进口上设置一第一螺纹圈，从而能够进一步的方便所述第一过滤瓶的安装和拆卸，并且能够通过所述第二过滤网布能够进一步防止活性炭颗粒的外流。

进一步的，所述第一过滤瓶上设有一过滤瓶口，所述过滤瓶口上设有一第二螺纹圈，所述第二过滤瓶上设有与所述第二螺纹圈相对应啮合连接的螺纹，所述第二过滤瓶上设有与所述第一过滤网布相对应的第四气孔，能够在所述第一过滤瓶上设置一过滤瓶口，并且在所述过滤瓶口上设置有第二螺纹圈，从而能够进一步的方便所述第二过滤瓶的安装和拆卸。

进一步的，所述进气控制器与所述排气控制器上分别设有一与所述第三内腔相对应连通的机体凹槽，所述机体凹槽内分别设有一第一转轴，所述第一转轴上分别设有一转动的转动块，所述密封压紧块分别连接在所述转动块上，所述进气控制器与所述排气控制器上分别设有一连接在所述转动块上的第一弹簧，所述第一进孔上还包括有一连接在所述进气控制器和所述排气控制器上的密封盘，所述密封压紧块上分别连接有一与所述密封盘相对应的橡胶垫，能够通过所述第一弹簧对所述转动块进行拉紧，从而能够进一步的使所述密封压紧块压紧在所述密封盘上，从而能够进一步的保证到所述第一进孔的密封效果，并且能够在所述密封压紧块上设置有橡胶垫，从而能够够进一步提高对所述第一进孔的密封效果。

进一步的，所述气囊为橡胶材质构成，能够将所述气囊设置为橡胶材质，从而能够通过橡胶材质进一步的实现所述气囊的收缩和伸展效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够在所述密封机箱内设置一机箱内腔，能够在对所述机箱内腔进行散热的过程中，能够通过所述电机的转动进一步带动所述曲轴的转动，从而能够通过所述曲轴的转动能够进一步的带动所述转动头的转动，从而能够进一步的推动所述连杆的滑动，能够通过所述连杆的滑动进一步的推动所述气囊的压缩，所述气囊设置有至少4个，从而能够在所述曲轴的转动过程中能够实现所述对所述气囊的连续间断的压缩和伸张，从而能够通过所述气囊的压缩和伸张分别通过所述第五气管从所述机箱内腔内进行抽气，能够通过所述第三气管进行排气，能够通过所述第三气管将空气排入到所述气体过滤器内，利用所述第一过滤瓶和所述第二过滤瓶对空气进行过滤，能够进一步防止机箱内腔内部件所散发的有害物质对人体造成伤害，也能够通过所述第五气管的进气和所述第三气管的排气进一步的使空气在所述机箱内腔内进行空气的流通，能够利用机箱内腔的空气流通进一步的对部件进行散热的目的，从而保证到计算机的正常工作。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例计算机散热气体过滤机箱整体结构示意图。

图2为本发明实施例气体过滤器整体结构俯视图。

图3为本发明实施例气体过滤器整体结构侧视图。

图4为本发明实施例排气控制和进气控制器整体结构示意图。

图5为本发明实施例第一连杆和第二连杆连接结构示意图。

图中：1密封机箱、2机箱内腔、3过滤底腔、4过滤网、5支撑座、6第一气孔、7第二气孔、8第一气管、9第二气管、10气体过滤器、11气囊、12第一过滤瓶、13第二过滤瓶、14第三气孔、15活性炭颗粒、16过滤瓶口、17过滤器进口、18第一过滤网布、19第一内腔、20支撑架、21曲轴、22连杆、23顶压板、24转动头、25第三气管、26第四气管、27第五气管、28进气控制器、29电机、30主转轴、31第二内腔、32气腔、33第一支撑板、34第一滑孔、35排气控制器、36密封盘、37第三内腔、38第一进孔、39第二进孔、40机体凹槽、41第一转轴、42转动块、43第一弹簧、44密封压紧块、45橡胶垫、46第四气孔、47第一连杆、48第二连杆、49第二转轴、50第二过滤网布。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种计算机散热气体过滤机箱，包括有一密封机箱1，所述密封机箱1内设有一机箱内腔2，所述密封机箱1的底部设有与所述机箱内腔2相对应连通的第三气孔14，所述密封机箱1的顶部还设有与所述机箱内腔2相对应连通的第二气孔7，所述密封机箱1上还连接有一与所述第二气孔7相对应连通的气体过滤器10，在所述密封机箱1内设置有一机箱内腔2，在所述密封机箱1的底部设置有与所述机箱内腔2相对应连通的第三气孔14，所述第三气孔14布满在所述密封机箱1的底部，并且分别与所述机箱内腔2相对应连通，在所述密封机箱1的顶部还设有与所述机箱内腔2相对应连通的第二气孔7，所述第二气孔7布满在所述密封机箱1的顶部，并且分别与所述机箱内腔2相对应连通，在所述密封机箱1上还连接有一气体过滤器10，所述气体过滤器10与所述第二气孔7相对应连通，从而能够通过所述第三气孔7进气后进一步流通到所述机箱内腔2内，从而能够通过流通的气体对机箱内腔2内的部件进行散热，通过所述气体过滤器10能够对机箱内腔2的气体进行进一步的过滤。

所述气体过滤器10内设有至少4个气囊11，所述气囊11内分别设有一气腔32，所述气体过滤器10内还设有电机29驱动的曲轴21，所述曲轴21上设有一转动的转动头24，所述转动头24上分别连接有推动所述气囊11的连杆22，所述气囊11上分别连接有一与所述气腔32相对应连通的第五气管27和一第三气管25，所述第五气管27与所述第二气孔7相对应连通，所述气体过滤器10上连接有一第一过滤瓶12，所述第三气管25与所述第一过滤瓶12相对应连通，所述第一过滤瓶12上还连接有一第二过滤瓶13，所述第二过滤瓶13内设有第一过滤网布18，在所述气体过滤器10内设置有至少4个气囊11，所述气囊11设置的数量能够根据设计的需要进行设计，在所述气囊11内分别设置有一气腔32，在所述气体过滤器10内设置有一电机29驱动的曲轴21，所述电机29能够带动所述曲轴21的转动，在所述曲轴21上设有转动的转动头24，在所述转动头24上分别连接有一连杆22，能够在所述电机29转动的过程中能够进一步带动所述曲轴21的转动，从而能够通过进一步带动所述转动头24的转动，能够在所述曲轴21转动的过程中能够进一步推动所述连杆22的滑动，能够通过所述连杆22对所述气囊11进行推动，能够在所述曲轴21的转动过程中能够进一步的连续推动所述气囊11的交替压缩伸张，在所述气囊11上分别连接有一第五气管27和一第三气管25，所述第五气管27与所述第二气孔7相对应连通，从而能够在所述气囊11压缩伸张的过程中能够进一步的对所述第二气孔7进行抽气，通过所述第三气管25进行排气，在所述气体过滤器10上连接有一第一过滤瓶12，从而能够通过所述第三气管25将空气进一步排入到所述第一过滤瓶12内进行空气的过滤，并且在所述第一过滤瓶12上还连接有一第二过滤瓶13，从而能够通过所述第二过滤瓶13能够对空气进行进一步的过滤，从而能够进一步的保证到过滤效果，能够通过所述第一过滤网布18能够进一步的保证到对空气的过程效果，所述第一过滤网布18设置有多层，从而能够保证到对空气的过滤效果。

所述气体过滤器10内还分别设有一控制所述第五气管27进气的进气控制器28，所述气体过滤器10内设有一控制所述第三气管25排气的排气控制器35，所述进气控制器28与所述排气控制器35内分别设有一第三内腔37，所述进气控制器28与所述排气控制器35上还分别设有一与所述第三内腔37相对应连通的第一进孔38和一第二进孔39，所述第五气管27与所述进气控制器28所设第一进孔38项对应个连通，所述第三气管25与所述排气控制器35所设第二进孔39相对应连通，所述进气控制器28所设第二进孔39与所述气腔32相对应连通，所述排气控制器35所设第一进孔38与所述气腔32相对应连通，所述第三内腔37内分别设有一与所述第一进孔38相对应的密封压紧块44，在所述气体过滤器10内还分别设有一控制所述第五气管27进气的进气控制器28，从而能够通过所述进气控制器28和所述排气控制器35分别控制所述第五气管27和所述第三气管25的通气，从而能够在所述气囊11压缩伸张的过程中能够使所述第五气管27始终处于抽气的状态，使所述第三气管25处于排气的状态，从而能够达到从所述机箱内腔2内抽气的目的，从而能够进一步防止机箱内腔2内的空气外漏导致对人体造成的伤害，并且也能够通过流通的空气对机箱内腔2内的部件进行降温，进一步保证到部件的正常工作，在所述进气控制器28和所述排气控制器35内分别设置有一第三内腔37，在所述进气控制器28和所述排气控制器35上分别设置有一第一进孔38和一第二进孔39，在所述第三内腔37内分别设置有一密封压紧块44，当所述气囊11在压缩的过程中，由于气囊11压缩的过程中会使所述气腔32内气压增加，从而能够进一步的推动所述进气控制器28上的密封压紧块44压紧在所述第一进孔38上，从而能够室所述密封压紧块44对所述进气控制器28上所设的第一进孔38进行密封，能够在大气压强的作用下能够进一步的推动所述排气控制器35上所设的密封压紧块44的同时动作，从而能够使所述排气控制器35上所设的第一进孔38处于通气的状态，当所述气囊11处于伸张的状态过程中，能够使所述排气控制器35上所设的密封压紧块44对所述排气控制器35所设的第一进孔38进行密封，同时能够使所述进气控制器28所设的第一进孔38能够在大气压强的作用下处于通气的状态，从而能够使所述第五气管27对所述机箱内腔2进行抽气，使所述第三气管25排气，从而能够达到进一步的达到利用流通的空气对机箱内腔2内的部件进行降温的目的，并且也能够对机箱内腔2内的部件所散发出的有害气体进行过滤的目的，进一步的保证到人体的安全，并且也能够通过所述气囊11的压缩和伸张，从而能够进一步的保证到空气在所述机箱内腔2内的流通效果。

如图2、图3和图5所示，所述气体过滤器10内设有一第一内腔19，所述电机29上连接有一主转轴30，所述曲轴21连接在所述主转轴30上，且所述曲轴21在所述第一内腔19内转动，所述气体过滤器10内还设有一第二内腔31，所述第一内腔19与所述第二内腔31之间构成一第一支撑板33，所述连杆22分别包括有一第一连杆47和一第二连杆48，所述第一连杆47上分别连接有一第二转轴49，所述第二连杆48分别在所述第二转轴49上转动，所述第一连杆47分别连接在所述转动头24上，所述第一支撑板33上分别设有一与所述第二连杆48相对应的第一滑孔34，所述第二连杆48在所述第一滑孔34内滑动，且所述第二连杆48上分别连接有一顶压板23，所述气囊11连接在所述顶压板23上，所述第一内腔19内还包括有连接在所述气体过滤器10上的支撑架20，所述主转轴30在所述支撑架20所设的转孔内转动，在所述气体过滤器10内设置有一第一内腔19，所述电机29上连接有一主转轴30，从而能够在所述电机29转动的过程中能够进一步带动所述主转轴30的转动，从而能够带动所述曲轴21在所述第一内腔19内转动，在所述气体过滤器10内还设有一第二内腔31，所述第一内腔19与所述第二内腔31之间构成以第一支撑板33，所述连杆22包括有一第一连杆47和一第二连杆48，能够在所述曲轴21转动的过程中能够进一步的转动头24的转动，从而能够进一步的带动所述第一连杆47的动作，能够通过所述第一连杆47进一步推动所述第二连杆48的滑动，从而能够通过所述第二连杆48进一步的推动所述顶压板23的滑动，在所述第一支撑板33上设有第一滑孔34，从而能够通过所述第一滑孔34对所述第二连杆48进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第二连杆48的正常滑动，所述气囊11连接在所述顶压板23上，从而能够通过所述顶压板23进一步的推动所述气囊11的滑动，在所述第一内腔19内设有连接在所述气体过滤器10上的支撑架20，在所述支撑架20上设置有转孔，从而能够通过所述支撑架20对所述主转轴30进行支撑，从而能够进一步的保证到所述主转轴30的正常转动，所述曲轴21为呈S型设置的轴，从而能够在所述曲轴21转动的过程中能够实现对所述气囊11压缩和伸张的连续交替的动作，从而能够所述气囊11连续的进气和排气的工作。

如图1所示，所述密封机箱1的底部设有一过滤底腔3，所述过滤底腔3的两侧分别包括有设在所述密封机箱1上的第一气孔6和第三气孔14，所述第一气孔6与所述机箱内腔2相对应连通，所述密封机箱1的顶部设有一与所述第二气孔7相对应连通的第一气管8，所述机箱内腔2内还设有一与所述第一气管8相对应连通的第二气管9，所述第五气管27分别与所述第二气管9相对应连通，所述过滤底腔3内设有一过滤网4，在所述密封机箱1的底部设置有一过滤底腔3，能够通过所述第三气孔14进气，从而通过所述过滤底腔3内所设的过滤网4进行过滤，从而防止灰尘落入到所述机箱内腔2内，能够使空气通过所述第二气孔7进一步流通到所述第一气管8内，然后进一步流通到所述第二气管9内，从而通过所述第二气管9进一步的对空气进行处理。

如图1和图3所示，所述气体过滤器10内还设有一过滤器进口17，所述过滤器进口17上连接有一第四气管26，所述第三气管25分别与所述第四气管26相对应连通，所述第一过滤瓶12对应连接在所述过滤器进口17上，所述第一过滤瓶12内设有活性炭颗粒15，能够在所述气体过滤器10上设置一过滤器进口17，能够进一步的方便所述第一过滤瓶12连接在所述过滤器进口17上，从而能够在所述第三气管25排气的过程中能够进一步排入到所述第四气管26内，从而能够通过所述第四气管26进一步流通到所述第一过滤瓶12内，从而能够通过所述第一过滤瓶12对空气进行进一步的过滤。

如图1所示，所述过滤器进口17设有一第一螺纹圈，所述第一过滤瓶12上设有与所述第一螺纹圈相对应啮合连接的螺纹，所述第一过滤瓶12内设有与所述活性炭颗粒15相对应的第二过滤网布50，能够在所述过滤器进口17上设置有第一螺纹圈，从而能够通过所述第一过滤瓶12上设置的螺纹与所述第一螺纹圈相对应的啮合连接，能够进一步的方便所述第一过滤瓶12连接在所述过滤器进口17上，并且在所述第一过滤瓶12内设置有活性炭颗粒15，从而能够通过所述活性炭颗粒15对空气进行过滤，能够进一步保证到过滤效果，并且在所述第一过滤瓶12上设置有第二过滤网布50，从而能够进一步的防止活性炭颗粒15发生外流的问题。

如图1所示，所述第一过滤瓶12上设有一过滤瓶口16，所述过滤瓶口16上设有一第二螺纹圈，所述第二过滤瓶13上设有与所述第二螺纹圈相对应啮合连接的螺纹，所述第二过滤瓶13上设有与所述第一过滤网布18相对应的第四气孔46，在所述第一过滤瓶12上设置有一过滤瓶口16，在所述过滤瓶口16上设置有第二螺纹圈，从而能够通过所述第二过滤瓶13上设置的螺纹与所述第二螺纹圈相对应啮合连接，从而能够进一步的方便所述第二过滤瓶13的安装，在所述第二过滤瓶13上设有第四气孔46，从而能够通过所述第四气孔46进行排气，能够通过所述第一过滤网布18进一步的提高对空气的过滤效果。

如图4所示，所述进气控制器28与所述排气控制器35上分别设有一与所述第三内腔37相对应连通的机体凹槽40，所述机体凹槽40内分别设有一第一转轴41，所述第一转轴41上分别设有一转动的转动块42，所述密封压紧块44分别连接在所述转动块42上，所述进气控制器28与所述排气控制器35上分别设有一连接在所述转动块42上的第一弹簧43，所述第一进孔38上还包括有一连接在所述进气控制器28和所述排气控制器35上的密封盘36，所述密封压紧块44上分别连接有一与所述密封盘36相对应的橡胶垫45，在所述进气控制器28与所述排气控制器35上分别设置有一第三内腔37，在所述进气控制器28与所述排气控制器35上还分别设有一机体凹槽40，能够通过所述第一弹簧43分别对所述转动块42进行拉紧，从而能够进一步的使所述密封压紧块44压紧在所述密封盘36上，从而能够对所述第一进孔38进行密封，能够在气囊11压缩的过程中能够使所述进气控制器28上所设的密封压紧块44压紧在所述密封盘36上，从而能够对所述第一进孔38进密封，能够在大气压强的作用下能够通过压缩空气对所述排气控制器35上所设的密封压紧块44进行顶压，从而能够进一步的使所述排气控制器35所设的第一进孔38排气，能够通过所述第一弹簧43对所述转动块42进行拉紧，从而能够进一步的使所述密封压紧块44压紧在所述密封盘36上，并且能够在所述密封压紧块44上设置有橡胶垫45，从而能够进一步的保证到所述密封效果。

如图2所示，所述气囊11为橡胶材质构成，能够将所述气囊11设置为橡胶材质，能够进一步的保证到所述气囊11的收缩伸张的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。