一种防眩光触摸屏及其制备方法与流程

文档序号:11154002阅读:502来源:国知局

本发明涉及触控技术领域,特别是涉及一种防眩光触摸屏及其制备方法。



背景技术:

随着触摸屏技术的快速发展,应用也越来越广泛:例如应用到手机、GPS 导航仪、触摸屏电脑、银行取款机、开关面板、相框、医疗仪器等。目前,为了提高此类显示器的分辨率,通常在显示屏表面设置一具有防眩光的功能层。

由于目前触摸屏产品的结构和材料原因,当触摸屏在太阳等强光下使用时,往往会受到眩光现象的干扰和影响,眩光现象不仅影响观看和用户体验,而且对视力健康都有影响。眩光主要是由于光源位置与视点的夹角造成的,亮度极高的光源,经过反射而产生的亮度极高的光或者强烈的亮度对比,就会让观众产生眩光,强光环境中的眩光有一次发射眩光还有经过二次反射产生的眩光,眩光不但会造成视觉上的不适应感,而且强烈的眩光还会损害视觉甚至引起失明。为此,为满足防反射的需要,目前市场上一般采用防反射膜,这种防反射膜需要贴在手机显示设备的触摸显示屏上。它在一定程度上可以起到防反射作用,但由于这种防反射膜是后期贴上去的,不仅影响屏幕透光率,造成视觉发暗和触摸灵敏度下降,从而影响正常使用,而且对黏贴技术要求较高,否则容易导致产生气泡和易脱落影响美观等缺点,另外还增加了显示模组的厚度以及成本。为此,随着触摸屏的应用范围变得越来越广泛,特别需要一种全新的设计,能够既具有防反射偏光效果,又不影响触摸屏的正常使用,以满足市场和广大用户的需求。



技术实现要素:

本申请针对上述技术问题,提供了一种可以有效避免眩光现象,防止触摸屏在强光下使用时,因触摸屏对光的反射而造成使用者无法看清触摸屏内显示的信息的技术问题的触摸屏及其制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种防眩光触摸屏,包括基板、保护面板和透

明导电膜,基板一表面依次设置有防眩光层和防反射层,基板另一表面设置于所述保护面板背向于所述透明导电膜的表面;所述的透明导电膜包括正面及背向于所述正面设置的反面;所述的保护面板设置于所述透明导电膜的正面。

所述的基板一表面形成防眩光层;通过镀膜工艺在所述防眩光层背离所述基板一侧表面形成防反射层。

在其中一个实施例中,所述的基板一表面形成防眩光层;通过镀膜工艺在所述防眩光层背离所述基板一侧表面形成防反射层。

在其中一个实施例中,所述基板为玻璃基板,其中,在所述基板一表面形成防眩光层为:通过刻蚀工艺、喷砂工艺、压印工艺或浸泡工艺在所述基板一表面形成防眩光层。

在其中一个实施例中,所述基板为复合基板,其中,在所述基板一表面形成防眩光层为:通过浸泡工艺、压印工艺或喷涂工艺在所述基板上下表面形成防眩光层。

在其中一个实施例中,所述防眩光层背离所述基板一侧表面形成防反射层为:沿所述基板至所述防眩光层的方向,通过镀膜工艺在所述防眩光层背离所述基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层,其中,所述第一子防反射层的折射率大于第二子防反射层的折射率。

在其中一个实施例中,所述第一子防反射层和第二子防反射层的材质为硅、二氧化硅、硅的氮化物或金属氧化物,其中,通过镀膜工艺在所述防眩光层背离所述基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层为:通过真空沉积工艺或磁控溅射工艺在所述防眩光层背离所述基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层。

在其中一个实施例中,所述保护面板为玻璃基板、有机塑料面板或者有机塑料复合板。

在其中一个实施例中,所述的透明导电膜包括基层及一层导电层;或者所述透明导电膜包括基层及两层导电层。

为了解决上述问题,本发明还提供了一种防眩光触摸屏制备方法,包括:防眩光触摸屏依次层叠设置有透明导电膜、保护面板和基板;

所述的透明导电膜包括正面及背向于所述正面设置的反面;所述的保护面板通过胶层设置于所述透明导电膜的正面;

所述的基板一表面设置有防眩光层和防反射层;基板另一表面通过胶层设置于保护面板表面;所述的防反射层远离设置于基板表面。

在其中一个实施例中,在所述防反射层表面设置有防污层。

相较于现有技术,本发明提供的技术方案至少具体以下优点:

在保护面板背向于透明导电膜的表面设置防眩光层,防眩光层主要通过在基板上排布防眩光粒子形成,使光线通过防眩光粒子时产生漫反射作用,减小光线对使用者眼睛的直接照射,起到防眩光作用,因此可以有效避免眩光现象,对于外界的光线照射至触摸屏表面后易出现反射的现象,在使用过程中受到外界的光线干扰而影响显示效果,本发明的防反射层可以有效防止反射现象。

具体实施方式

使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然

而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

在一个实施方式中,触摸屏包括基板、保护面板和透明导电膜,基板一表面依次设

置有防眩光层和防反射层,基板另一表面设置于所述保护面板背向于所述透明导电膜的表面;所述的透明导电膜包括正面及背向于所述正面设置的反面;所述的保护面板设置于所述透明导电膜的正面。

以上是本发明的核心思想,为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易

懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的

情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施方式对于基板的材质、厚度、尺寸等不作具体限制,需要根据实际应用进行具体的选取。

本实施方式透明导电膜可以为包括基层及一层导电层的结构,或者透明导电膜可以为包括基层及两层导电层的结构。构成导电层的材料可以为ITO、金属网、纳米银、石墨烯或者碳纳米管等,基材的材料可以为 COP(Cyclo-olefin polymer,环烯烃聚合物 )、PET(polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) 或者玻璃。

本实施方式保护面板可以是强化的玻璃面板,也可以是具有高透过率且防刮花的有机塑料面板或者有机塑料复合板,例如 PMMA(PolymethylMethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯 )、PC(Polycarbonate,聚碳酸酯 ) 等。

1)形成防眩光层

本实施方式在基板其中一表面形成防眩光层,相对应的另一表面镀防反射层;

当本实施方式提供的基板为玻璃基板,其中,在基板任意一表面形成防眩光层为:

通过刻蚀工艺、喷砂工艺、压印工艺或浸泡工艺在基板任意一表面形成防眩光层。

另外,当基板为复合基板,其中,在基板任意一表面形成防眩光层为:

通过浸泡工艺、压印工艺或喷涂工艺在基板任意一表面形成防眩光层。

本实施方式提供的防眩光层,即在基板上形成凹凸面,进而使得照射至基板表面的光形成漫反射以达到防眩的目的,进而提供清晰度高的画面。对于不同材质的基板可以采用不同的制作工艺以得到防眩光层,即可以为直接在基板表面通过刻蚀或喷砂等工艺制作而成,也可以在基板表面通过喷涂或压印等工艺制作而成,对此本申请实施例不作具体限制,需要根据实际应用中选取的基板的材质进行具体的工艺选取。

防眩光层可通过防眩光粒子的大小及防眩光粒子的成分以达到不同的雾度,雾度范围可以在2%~28%之间选择性调整,从而能够呈现强弱不同的抗眩光效果和显示成像性。

2)镀防反射层

通过镀膜工艺在防眩光层背离基板一侧表面形成防反射层,以使得后续得到的触摸屏具有防反射的功能。

具体的,本实施方式通过镀膜工艺在防眩光层背离基板一侧表面形成防反射层为:

沿基板至防眩光层的方向,通过镀膜工艺在防眩光层背离基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层,其中,第一子防反射层的折射率大于第二子防反射层的折射率。

一般的,对于外界的光线照射至触摸屏表面后易出现反射的现象,在使用过程中受到外界的光线干扰而影响显示效果,为了减少外界的光线干扰,需要对触摸屏进行防反射处理。即通过本申请实施例提供的镀膜工艺,在防眩光层背离基板一侧形成具有不同折射率的第一子防反射层和第二子防反射层,进而通过两种不同折射率的子防反射层减少外界的光线对触摸屏显示的干扰现象。

进一步的,第一子防反射层和第二子防反射层的材质为硅、二氧化硅、硅的氮化物或金属氧化物,其中,通过镀膜工艺在防眩光层背离基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层为 :

通过真空沉积工艺或磁控溅射工艺在防眩光层背离基板一侧交替形成至少一个第一子防反射层和至少一个第二子防反射层。

另外,为了进一步增强防反射层的功能,本申请实施例提供的防反射层,沿基板至防眩光层的方向,每层子防反射层的厚度逐渐增大。

本实施方式中还包括防污层。防污层设置于反射层背向于防眩光层的表面。防污层用于防止防反射层外露,避免防反射层被灰尘或其它杂质污染。

本实施方式中的胶层用于将背离于防反射层及防眩光层一层的基板表面贴合于保护面板,并将保护面板与透明导电膜相贴合。

本实施方式中的胶层可以为光学透明胶,光学透明胶是一种固态压敏胶,具有很高的透过率及较低的吸水率,具有很高的光学性质,其光学透过率可达92%以上,其主要成分为丙烯酸酯类。

由上述内容可知,本实施方式在保护面板背向于透明导电膜的表面设置防眩光层,防眩光层主要通过在第一基材上排布防眩光粒子形成,使光线通过防眩光粒子时产生漫反射作用,减小光线对使用者眼睛的直接照射,起到防眩光作用,因此可以有效避免眩光现象,对于外界的光线照射至触摸屏表面后易出现反射的现象,在使用过程中受到外界的光线干扰而影响显示效果,本发明的防反射层可以有效防止反射现象。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽的范围。

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