本实用新型涉及料液灌装设备技术领域,特别是涉及一种用于料液灌装机的光电计数装置。
背景技术:
随着社会经济的快速发展,在现在的生产生活中,灌装设备广泛应用于制药、食品、化妆品等行业,高效、精度准、便捷。料液灌装生产线中,罐装容器由输送平台输送至不同灌装工位,为了对罐装容器进行计数,一般在输送带上设置有光电计数检测装置。但是,由于罐装容器的规格大小多种多样,现有的料液灌装机上的计数器仅仅针对一种规格的包装罐,适用范围较窄。如果更换计数器,则成本较高。
技术实现要素:
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种用于料液灌装机的光电计数装置,适用于不同规格大小的罐装容器的灌装作业,一机多用,方便实用。
本实用新型采用的技术解决方案是:
一种用于料液灌装机的光电计数装置,设在灌装机的输送平台旁侧,所述光电计数装置包括与灌装机的PLC控制系统电连接的光电计数器和用于安装光电计数器的安装座,所述安装座包括架杆部、调节部和安装部,所述架杆部竖向固定设置在输送平台旁侧,所述调节部水平设置在输送平台的上方且其一端设有调节孔,所述架杆部上下穿设在调节孔内,所述安装部连接调节部的另一端并抵靠在输送平台上,所述光电计数器固设在安装部上并垂直于输送平台的输送方向。
优选地,所述架杆部顶部设为螺纹段,所述调节部通过紧固件可拆卸连接在螺纹段外。
优选地,所述紧固件包括两个螺母,两个螺母分别螺纹套设在螺纹段外且所述调节部由两个螺母上下夹置。
优选地,所述调节孔的长度为调节部长度的二分之一至三分之二。
优选地,所述光电计数器为反射式光电计数器。
优选地,所述输送平台上设有安装槽,所述安装槽沿输送方向延伸设置且所述架杆部对应设置在该安装槽的中心位置,所述安装部底端插入安装槽内,如此可大大增强本实用新型安装座和光电计数器的安装结构稳定,避免由于位置变化而导致感应不及时不准确,保证灌装作业的正常顺利进行。
本实用新型的有益效果:由于安装座包括架杆部、调节部和安装部,光电计数器装设在安装部上,调节部与架杆部相接的一端设有调节孔,如此通过调整架杆部与调节孔的安装位置即可改变光电计数器的安装位置,从而使得本实用新型光电计数装置适用于不同规格大小的罐装容器,一机多用,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型侧视图。
图2为本实用新型使用状态一俯视图。
图3为本实用新型使用状态二俯视图。
图4为本实用新型使用状态三俯视图。
附图标记说明:
10、光电计数器;21、架杆部;22、调节部;23、安装部;220、调节孔;30、紧固件;40、安装槽;100、输送平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,本实施例提供一种用于料液灌装机的光电计数装置,设在灌装机的输送平台100旁侧,所述光电计数装置包括与灌装机的PLC控制系统电连接的光电计数器10和用于安装光电计数器10的安装座,所述光电计数器10为反射式光电计数器。
在本实施例中,所述安装座包括架杆部21、调节部22和安装部23,所述架杆部21竖向固定设置在输送平台100旁侧,所述调节部22水平设置在输送平台100的上方且其一端设有调节孔220,所述调节孔220的长度为调节部22长度的二分之一至三分之二,所述架杆部21上下穿设在调节孔220内。所述安装部23连接调节部22的另一端并抵靠在输送平台100上,所述光电计数器10固设在安装部23上并垂直于输送平台100的输送方向。
在本实施例中,所述架杆部21顶部设为螺纹段,所述调节部22通过紧固件30可拆卸连接在螺纹段外,所述紧固件30包括两个螺母,两个螺母分别螺纹套设在螺纹段外且所述调节部22由两个螺母上下夹置。
在本实施例中,所述输送平台100上设有安装槽40,所述安装槽40沿输送方向延伸设置且所述架杆部21对应设置在该安装槽40的中心位置,所述安装部23底端插入安装槽40内。
本实施例的安装位置调整过程为,根据不同罐装容器的规格大小和灌装队列数量,先松开紧固件30使得调节部22能够活动,然后可在架杆部21同一侧沿调节孔220轴向调整或将调节部22和安装部23一同绕架杆部21旋转180°至架杆部21另一侧,位置调好后再次锁紧紧固件30对调节部22的夹置稳定作用。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。