一种镁合金笔记本外壳的制作方法

文档序号:11075988阅读:1093来源:国知局
一种镁合金笔记本外壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及计算机制造技术领域,尤其涉及一种镁合金笔记本外壳。



背景技术:

随着笔记本电脑在日常生活中应用得越来越广泛,人们对笔记本电脑的外观要求越来越高,并且要求其重量越轻越好。镁合金因其具有优秀的延展性、易加工、重量轻等优点被广泛应用于制作笔记本外壳。

由于镁合金件的电磁屏蔽特性对于笔记本的天线的影响非常大,严重影响了笔记本信号的接发,所以笔记本外壳通常有镁合金件和塑胶件组成,塑胶件的位置与笔记本内的天线位置对应。

但现有笔记本外壳中,镁合金件和塑胶件之间的连接结构单一,导致两者之间连接不牢固,遇到外力时容易分离,从而影响笔记本的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种连接结构牢固的种镁合金笔记本外壳。

本实用新型的技术方案如下:

一种镁合金笔记本外壳,包括镁合金件和塑胶件,所述镁合金件尾端与所述塑胶件首端连接,所述镁合金件尾端边缘设置有若干第一胶孔,所述镁合金件尾端边缘延伸出若干固定凸片,所述固定凸片设置有若干第二胶孔;所述塑胶件首端通过第一胶孔与所述镁合金件尾端边缘连接,所述塑胶件首端通过第二胶孔与所述固定凸片连接。

进一步地,所述镁合金件尾端边缘设置有若干凹槽,所述凹槽与所述第一胶孔交错分布。

进一步地,所述固定凸片下表面为斜面。

进一步地,所述镁合金件和塑胶件通过纳米注塑成型结合为一体。

进一步地,所述镁合金件和塑胶件均设置有安装孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果: 本实用新型通过在镁合金件尾端边缘设置固定凸片,使塑胶件和镁合金件之间的连接面积增大,并通过第一胶孔和第二胶孔使两者连接更加牢固,从而保证塑胶件和镁合金件之间不易分离,延迟镁合金笔记本外壳的使用寿命,提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是图1上M处的放大图。

图3是本实用新型固定凸片与塑胶件连接的结构示意图。

附图标记

10、镁合金件, 11、第一胶孔, 12、凹槽,

13、固定凸片, 14、第二胶孔; 20、塑胶件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示,本实用新型提供的实施例,一种镁合金笔记本外壳,包括镁合金件10和塑胶件20,所述镁合金件10尾端与所述塑胶件20首端连接。

所述镁合金件10尾端边缘设置有若干第一胶孔11,所述镁合金件10尾端边缘延伸出若干固定凸片13,所述固定凸片13设置有若干第二胶孔14。所述镁合金件10尾端边缘设置有若干凹槽12,所述凹槽12与所述第一胶孔11交错分布。

所述塑胶件20首端通过第一胶孔11与所述镁合金件10尾端边缘连接,所述塑胶件20首端通过第二胶孔14与所述固定凸片13连接。

所述镁合金件10和塑胶件20通过纳米注塑成型结合为一体。其中,两者结合之前,需要对镁合金件10表面进行纳米化处理,使镁合金件10表面形成众多纳米级的小坑。

如图3所示,所述固定凸片13下表面为斜面。其中,斜面能够增加固定图片与塑胶件20之间的接触面积,增强连接强度。

塑胶件20注塑在镁合金件10上时,熔融的塑胶注塑在镁合金件10尾端边缘的下表面和固定凸片13的下表面,同时,熔融的塑胶陷入第一胶孔11、第二胶孔14以及凹槽12内。塑胶凝固后成为塑胶件20,第一胶孔11、第二胶孔14以及凹槽12能够增强塑胶件20和镁合金件10之间的连接强度。

所述镁合金件10和塑胶件20均设置有安装孔。其中,安装孔用于与笔记本其他配件配合,使笔记本外壳安装在笔记本上。

本实用新型通过在镁合金件10尾端边缘设置固定凸片13,使塑胶件20和镁合金件10之间的连接面积增大,并通过第一胶孔11和第二胶孔14使两者连接更加牢固,从而保证塑胶件20和镁合金件10之间不易分离,延迟镁合金笔记本外壳的使用寿命,提高产品的质量。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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