一种光学电子白板散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种光学电子白板散热装置。

背景技术：

光学触摸控制技术，其原理是通过在屏幕组件一条边的两端分别设置两个光学感应设备，通常的在屏幕组件的左上角和右上角各设置一个光学感应设备，位于屏幕组件左上角的光学感应设备可以感测到触控操作物体(使用者的手指或触控笔)与其本身的连线与竖直方向或水平方向的夹角a，位于屏幕组件右上角的光学感应设备同样以感测到触控操作物体与其本身的连线与竖直方向或水平方向的夹角b，系统通过采集夹角a和夹角b的值即可获取触控操作物体的位置信息，从而实现指令的正确输入。

应用于光学触控电子白板中的光学感应设备不论是CCD摄像头还是CMOS摄像头，在处理快速变化的影像时，由于电流变化过于频繁容易产生过热的现象；用于运算处理数据的中央处理器在工作时也存在发热严重的现象；因此对于光学感应设备和中央处理器进行冷却作业是有必要的，现有技术中能够保证冷却性能的方式主要为主动冷却，即设置风扇等的风冷设备或微型泵等的液冷设备：通常的风冷方式及设置用以促进气体流动的风扇，未设置用以规范气流走向的通道，且空气导热性的局限决定了风冷方式冷却性能有限；液冷方式理论上具有显著的冷却性能优势，但存在成本高的缺陷导致较少应用于产品上。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种光学电子白板散热装置，用以解决现有技术中存在的问题。

一种光学电子白板散热装置，包括导热板以及垂直固定在所述导热板上的多个散热片，所述散热片为相互平行的矩形片，每两个相邻的所述散热片之间具有相同的距离；所述导热板安装在电子白板的背面上，所述散热装置还包括导液管以及至少一个风冷管，每两个相邻的所述散热片之间形成散热通道，所述导液管成S型设置在所述散热通道中，将所述导液管分成多个与所述散热片平行的水平导热段以及与所述散热片垂直的竖直导热段，相邻两个所述水平导热段中的液体流动方向相反，且相邻两个所述水平导热段之间具有一个所述散热通道；所述风冷管包括一个进风口以及至少一个出风口，所述出风口安装在所述导热板上，且所述出风口位于所述导热板和导液管的竖直导热段之间，每个所述出风口均交错安装在相邻两个所述水平导热段之间的散热通道中。

较佳地，所述导热板和散热片均使用铝或者铜制成，同时所述散热片与所述导热板一体成型，或者焊接或粘接形成。

较佳地，所述至少一个风冷管包括第一风冷管和第二风冷管，所述第一风冷管和第二风冷管结构相同，并安装在所述导热板靠近两相对侧边的位置。

较佳地，所述第一风冷管具有一个第一进风口以及两个或以上的第一出风口，相邻两个所述第一出风口之间具有所述导液管相邻的两个水平导热段。

较佳地，所述第一进风口的入口位置安装有第一滤尘网以及第一除湿层，所述第一滤尘网和第一除湿层按照所述第一风冷管中空气流动方向依次安装在所述第一进风口上。

较佳地，所述第一滤尘网使用多层质地细密的纱布制成，所述第一除湿层使用两个金属网以及夹在两个所述金属网之间的干燥剂制成。

较佳地，所述第二风冷管具有一个第二进风口以及两个或以上的第二出风口，相邻两个所述第二出风口之间具有所述导液管相邻的两个水平导热段，且所述第二出风口所处的所述散热通道为两个相邻的所述第一出风口之间的散热通道。

较佳地，所述第二进风口的入口位置安装有第二滤尘网以及第二除湿层，所述第一滤尘网和第一除湿层按照所述第二风冷管中的空气流动方向依次安装在所述第二进风口上。

较佳地，所述第二滤尘网使用多层质地细密的纱布制成，所述第二除湿层使用两个金属网以及夹在两个所述金属网之间的干燥剂制成。

本实用新型实施例提供的一种光学电子白板散热装置，包括安装在电子白板背面上的导热板以及固定在导热板上的散热片，导热板上还安装有导液管以及两个风冷管，导液管成S型安装在散热片形成的散热通道内，两个风冷管安装在导热板靠近两侧边的位置，每个风冷管具有一个进风口以及至少一个出风口，两个风冷管的出风口交错设置在散热通道中，通过将风冷和水冷相结合的方式，不但提高了电子白板的散热效果，而且相对于纯水冷来说降低了成本，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种光学电子白板散热装置的俯视结构示意图；

图2为图1中光学电子白板和散热装置的右视结构示意图。

附图标记说明：

100-电子白板，200-导热板，300-散热片，400-导液管，410-进液口，420-出液口，500-第一风冷管，510-第一进风口，511-第一滤尘网，512-第一除湿层，520-第一出风口，600-第二风冷管，610-第二进风口，611-第二滤尘网，612-第二除湿层，620-第二出风口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种光学电子白板散热装置，包括导热板200以及垂直固定在所述导热板200上的多个散热片300，所述散热片300为相互平行的矩形薄片，每两个相邻的所述散热片300之间具有相同的距离。所述导热板200安装在电子白板100的背面上，所述电子白板100正面为显示和触摸面，各种电子元器件的安装位置靠近背面。所述导热板200和散热片300均使用导热效果好的金属材料制成，例如铝或者铜等，同时所述散热片300可以与所述导热板200一体成型，也可以使用两种材料焊接或者粘接形成。

所述散热装置还包括导液管400以及至少一个风冷管，所述导液管400为中空软管，其两端分别为进液口410和出液口420，所述进液口410和出液口420之间的部分绕设在所述散热片300形成的散热通道中。具体地，每两个相邻的所述散热片300之间形成所述散热通道，所述导液管400成S型设置在所述散热通道中，因此所述导液管400形成多个与所述散热片300平行的水平导热段以及与所述散热片300垂直的竖直导热段，相邻两个所述水平导热段中的液体流动方向相反，且相邻两个所述水平导热段之间具有一个所述散热通道。

在本实施例中，所述至少一个风冷管包括第一风冷管500和第二风冷管600，所述第一风冷管500和第二风冷管600结构相同，并安装在所述导热板200靠近两相对侧边的位置。具体地，所述第一风冷管500具有一个第一进风口510以及与所述第一进风口510均连通的多个第一出风口520，所述第一出风口520安装在所述导热板200上，且位于所述导液管400的竖直导热段和所述导热板200之间，每个所述第一出风口520均安装在所述散热通道中。所述第一出风口520的数量可以为一个或者两个及以上，若数量为两个及以上，则相邻两个所述第一出风口520之间具有所述导液管400相邻的两个水平导热段，因此，相邻两个所述第一出风口520之间具有一个所述散热通道，该散热通道中未安装所述导液管400。所述第一进风口510的入口位置安装有第一滤尘网511以及第一除湿层512，所述第一风冷管500中空气流动方向为从所述第一进风口510流向所述第一出风口520，所述第一滤尘网511和第一除湿层512按照空气流动方向依次安装在所述第一进风口510上。所述第一滤尘网511使用多层质地细密的纱布制成，所述第一除湿层512使用两个金属网以及夹在两个所述金属网之间的干燥剂制成。

所述第二风冷管600也具有一个第二进风口610以及多个第二出风口620，所述第二出风口620安装在所述所述导热板200上，且位于所述导液管400的竖直导热段和所述导热板200之间，每个所述第二出风口620均安装在所述散热通道中。所述第二出风口620的数量可以为一个或者两个及以上，若数量为两个及以上，则相邻两个所述第二出风口620之间具有所述导液管400相邻的两个水平导热段，且所述第二出风口620所处的所述散热通道为两个相邻的所述第一出风口520之间的未安装所述导液管400的散热通道。所述第二进风口610的入口位置安装有第二滤尘网611以及第二除湿层612，所述第二滤尘网611以及第二除湿层612的安装顺序与所述第一滤尘网511以及第一除湿层512的安装顺序相同，且结构也相同，在此不做赘述。

提供所述第一风冷管500和第二风冷管600中流动空气的装置可以为常用的风扇或者气泵，该风扇或者气泵可以为正压或者负压，提供所述导液管400中流动液体的装置可以为常用的微型液体泵，其也可以设置为正压或者负压。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种光学电子白板散热装置，包括安装在电子白板背面上的导热板以及固定在导热板上的散热片，导热板上还安装有导液管以及两个风冷管，导液管成S型安装在散热片形成的散热通道内，两个风冷管安装在导热板靠近两侧边的位置，每个风冷管具有一个进风口以及至少一个出风口，两个风冷管的出风口交错设置在散热通道中，通过将风冷和水冷相结合的方式，不但提高了电子白板的散热效果，而且相对于纯水冷来说降低了成本，值得推广使用。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。