终端的制作方法

本实用新型涉及终端设备技术领域，尤其是涉及一种终端。

背景技术：

指纹识别技术已经广泛应用于移动终端，其不仅可以用于实现移动终端的解锁和唤醒功能，也可以用于实现移动终端的支付功能。相关技术中的指纹模组通常分为两类且采用不同的方式安装，其中一类为具有dome按压键的活动按压指纹模组、其采用活动式的方式安装，另一类为不具有dome按压键的固定触摸式指纹模组、其采用固定式的方式安装。

对于固定触摸式指纹模组，由于不具有dome按压键，对于用户来说，手指触碰到指纹模组，指纹模组就开始采集图像、匹配图像，同时完成唤醒和解锁功能、或者支付功能，这样，就很容易引发由于用户误触而引起的设备解锁、支付问题，而且，由于指纹模组无法按压，从而用户不能接收到来自终端的反馈，用户体验不佳。

对于活动按压指纹模组，只有在dome按压键被按下时才能实现唤醒功能，且只有将手指放在指纹模组上时，才能实现唤醒后的解锁功能，从而可以避免用户的误触问题，但是，由于指纹模组被按动的过程中具有进程和回程，因此指纹模组与终端的外观件之间需要留有活动缝隙，从而导致移动终端很难符合防水、防尘等级的要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种终端，所述终端的防水、防尘性能好，操作安全性高。

根据本实用新型的终端，包括：玻璃盖板，所述玻璃盖板上具有安装穿孔；支撑件，所述支撑件包括环绕所述安装穿孔内壁设置的装饰圈部和设在所述装饰圈部内端且与所述玻璃盖板的内表面固定相连的支撑板部；指纹组件，所述指纹组件固定在所述装饰圈部内；压感组件，所述压感组件设在所述支撑板部的内侧且根据所述指纹组件的形变检测用户手指对所述指纹组件的压力；和电路板，所述电路板分别与所述指纹组件和所述压感组件电性连接。

根据本实用新型的终端，由于指纹组件通过支撑件以固定式的方式安装在玻璃盖板上，因此指纹组件与安装穿孔的连接处可以做密封处理，从而此处不存在进水、进灰的问题，使得终端可以可靠地满足防水、防尘等级要求。而且终端的使用安全性和用户体验都有显著提高。

在一些实施例中，所述压感组件包括：电容式的压力传感器，所述压力传感器固定在所述指纹组件的内表面上；导电支架，所述导电支架设在所述压力传感器的内侧且与所述玻璃盖板相对静止，所述导电支架与所述压力传感器之间具有间隙且接地，以使所述导电支架与所述压力传感器之间形成用于感应形变的形变电容。

在一些实施例中，所述间隙为0.2±0.1mm。

在一些实施例中，所述压力传感器的厚度小于等于0.15mm。

在一些实施例中，所述压力传感器的内表面与所述指纹组件的外表面之间的距离小于等于0.6mm。

在一些实施例中，所述压力传感器的量程为500g、分辨率为10g。

在一些实施例中，所述装饰圈部与所述支撑板部一体成型。

在一些实施例中，所述指纹组件包括：固定在所述装饰圈部内的指纹芯片和指纹盖板，所述指纹盖板固定在所述指纹芯片的外表面上。

在一些实施例中，所述指纹组件还包括：加强板，所述加强板设在所述装饰圈部内且粘贴固定在所述支撑板部上；指纹FPC，所述指纹FPC设在所述装饰圈部内且粘贴固定在所述加强板的外侧，所述指纹芯片焊接在所述指纹FPC的外侧，所述指纹盖板粘贴固定在所述指纹芯片的外侧。

在一些实施例中，所述指纹盖板为受到100g压力、形变量大于等于3微米的玻璃件。

在一些实施例中，所述终端还包括：屏幕组件，所述屏幕组件包括显示屏和与所述显示屏电性连接的排线，所述排线的至少一部分与所述安装穿孔相对。

在一些实施例中，所述终端为手机。

优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的终端的正面示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的终端的背面示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的终端的截面示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的终端的截面示意图。

附图标记：

终端100；

玻璃盖板1；安装穿孔10；

指纹组件2；指纹盖板20；指纹芯片21；指纹FPC 22；加强板23；

压感组件3；压力传感器31；导电支架32；

屏幕组件4；显示屏41；排线42；

电路板5；中框6；

支撑件7；装饰圈部71；支撑板部72；中央部721；外缘部722。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型具体实施例的终端100。

具体地，终端100可以为固定终端或移动终端，其中，固定终端可以为台式电脑等，移动终端可以为手机、掌上电脑、车载电脑等。下面，本文仅以终端100为手机产品为例进行说明，当本领域技术人员阅读了本文的技术方案后，显然可以理解终端100为其他产品的技术方案。

根据本实用新型实施例的终端100，包括：玻璃盖板1、支撑件7、指纹组件2、压感组件3和电路板5，玻璃盖板1上具有安装穿孔10，支撑件7包括环绕安装穿孔10内壁设置的装饰圈部71和设在装饰圈部71内端且与玻璃盖板1的内表面固定相连的支撑板部72，指纹组件2固定在装饰圈部71内，压感组件3包括设在支撑板部72的内侧且根据指纹组件2的形变检测用户手指对指纹组件2的压力，电路板5分别与指纹组件2和压感组件3电性连接。

由此，根据本实用新型的终端100，由于指纹组件2通过支撑件7以固定式的方式安装在玻璃盖板1上，因此指纹组件2与安装穿孔10的连接处可以做密封处理，从而此处不存在进水、进灰的问题，使得终端100可以可靠地满足防水、防尘等级要求。而且终端100的使用安全性和用户体验都有显著提高。

下面，参照图1-图4，描述根据发明一些具体实施例的终端100。

如图1、图3和图4所示，终端100可以包括：玻璃盖板1、指纹组件2、压感组件3支撑件7、以及电路板5，玻璃盖板1上具有安装穿孔10，也就是说，安装穿孔10是穿透玻璃盖板1的，指纹组件2固定在玻璃盖板1上且包括位于安装穿孔10内的指纹芯片21(即芯片裸片DIE)和固定在指纹芯片21外侧的指纹盖板20，压感组件3设在指纹组件2的内侧。由此，由于由指纹组件2采用固定式的方式安装在玻璃盖板1上，从而可以对指纹组件2与玻璃盖板1的连接处(例如安装穿孔10处)做防水、防尘密封处理，使玻璃盖板1与触控模组之间不存在进水缝隙，进而可以可靠地提高终端100的防水、防尘等级。

其中，“内侧”指的是靠近终端100内部的一侧，其相反的一侧为“外侧”，即远离终端100内部的一侧，例如在图1所示的示例中，当玻璃盖板1为终端100的面向用户的前面板时，玻璃盖板1的前侧为外侧，玻璃盖板1的后侧为内侧，又例如在图2所示的示例中，当玻璃盖板1为终端100的背向用户的后面板时，玻璃盖板1的前侧为内侧，玻璃盖板1的后侧为外侧。

具体地，参照图3和图4，指纹组件2为指纹识别元器件(例如可以包括自容电容式指纹识别元件、互容电容式指纹识别元件、超声波式指纹识别元件、光学式指纹识别元件等)，当用户将手指穿过安装穿孔10、放置于指纹盖板20上时，指纹芯片21可以透过指纹盖板20获取用户的指纹信息，指纹组件2与电路板5电性连接，以在指纹组件2获取到的指纹信息与预录入的指纹图像相符时，使电路板5获得指纹符合要求信号。

具体地，参照图3和图4，压感组件3为压力感应元器件(例如可以包括压电材料膜、压力传感器等)，用于根据指纹盖板20的形变量检测指纹盖板20所受的压力变化(也就是说，压感组件3获取的压感来自指纹盖板20的形变)，压感组件3与电路板5电性连接，以在压感组件3检测到的压力变化达到预设阈值时，使电路板5获得压力符合要求信号。具体而言，当沿着朝向终端100内部的方向按压指纹盖板20时，指纹盖板20可以发生向内的弯曲变形(如图3所示)，并通过指纹组件2向压感组件3传递所受压力。优选地，压感组件3的量程为500g、分辨率为10g，也就是说，500g以内的压力变化是压感组件3可以检测的，且当压力变化每超过10g时才可以检测出一次变化。

这样，在一些具体应用示例中，当用户触按指纹盖板20时，只有当电路板5同时获得压力符合要求信号和指纹符合要求信号时(即在压感组件3检测到指纹盖板20所受压力变化达到预设阈值、且在指纹组件2获得的指纹信息与预录入的指纹图像相符时)，才可以控制终端100同时实现唤醒和解锁功能、或者控制终端100实现支付功能；而当电路板5仅获得压力符合要求信号、并没有获得指纹符合有求信号时(即在压感组件3检测到实体按压部所受压力变化符合预设阈值、且指纹组件2获得的指纹信息与预录入的指纹图像不相符时)，只能控制终端100实现唤醒功能、而不能实现解锁和支付功能。优选地，指纹盖板20为玻璃，且指纹盖板20的性能为在受到100g的压力时、形变量大于等于3微米。由此，确保压感组件3可以有效执行压力检测工作。

由此，根据本实用新型实施例的终端100，由于指纹组件2采用固定式的方式安装在玻璃盖板1上，因此指纹组件2与安装穿孔10的连接处可以做密封处理，从而此处不存在进水的问题，进而使得终端100可以可靠地满足防水、防尘等级要求。而且，通过采用指纹组件2与压感组件3相互配合，可以有效地避免由于用户不小心录入指纹而引起的终端100解锁、支付等问题，从而提高了终端100的使用安全性。另外，由于用户可以受到来自指纹盖板20变形及反弹带来的触感反馈，从而提高了用户的使用体验。

简言之，根据本实用新型实施例的终端100，是取消了dome按压键、将压感组件3和指纹组件2结合的全新方案，使得终端100可以同时具备压力控制及指纹识别控制的双重功能，从而一方面可以防止用户日常使用终端100时的指纹误触发问题，另一方面可以给用户提供来自终端100的压力反馈，提高用户体验，再一方面可以极大提高终端100的防水、防尘等级。

这里，需要说明的是，本文所述的“唤醒功能”(又称点亮屏幕功能)、“解锁功能”、“支付功能”等概念为本领域技术人员所熟知，这里不再赘述。此外，需要说明的是，根据本实用新型实施例的终端100的其他构成例如受话器、摄像头等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图3，指纹组件2可以包括：装饰圈部71，装饰圈部71固定在安装穿孔10内且与安装穿孔10的孔壁密封配合，指纹芯片21和指纹盖板20固定在装饰圈部71内。由此，指纹组件2的外观美观且防水、防尘性能好。例如装饰圈部71可以为两端敞开的筒形且装饰圈部71的外周面与安装穿孔10的孔壁密封配合，例如可以采用点胶的方式粘接固定装饰圈部71的外周面与安装穿孔10的孔壁。

进一步地，参照图3，装饰圈部71的后端具有与装饰圈部71一体成型(即为一体件)的支撑板部72，支撑板部72的中央部721封盖装饰圈部71的孔内端、外缘部722与玻璃盖板1密封固定。由此，可以提高指纹组件2与玻璃盖板1的装配效率和连接可靠性，而且，还可以提高指纹组件2的防水、防尘性能。例如，支撑板部72可以为平板形，且支撑板部72的中央部721封盖装饰圈部71的内端，支撑板部72的外缘部722超出装饰圈部71且外表面通过点胶的方式固定在玻璃盖板1的内表面上。

参照图3，指纹组件2还包括：加强板23(又称钢补或强补)和指纹FPC 22(即柔性电路板)。当然，本实用新型不限于此，当指纹芯片21或压感组件3等的强度足够时，指纹组件2还可以无需包括加强板23，而且，指纹组件2还可以通过指纹FPC 22以外的其他部件与电路板5电性连接，从而指纹组件2也可以不包括指纹FPC 22。另外，需要说明的是指纹芯片21、指纹FPC 22、以及加强板23的构成和工作原理等均为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

参照图3，加强板23设在装饰圈部71内且粘贴固定在支撑板部72的中央部721的外侧，例如加强板23的外周面与装饰圈部71的内周面密封配合，加强板23的内表面与支撑板部72的外表面通过双面胶粘贴固定，指纹FPC 22设在装饰圈部71内且粘贴固定在加强板23的外表面上，指纹芯片21焊接在指纹FPC 22的外侧，即将指纹芯片21设置在指纹FPC 22的外表面侧，同时将指纹FPC 22的电路与指纹芯片21上的电路焊接，指纹盖板20粘贴固定(例如通过胶水粘贴)在指纹芯片21的外侧。由此，指纹组件2的结构简单，便于生产和实现，另外，当指纹组件2包括加强板23时，可以提高指纹组件2的结构强度。这里，需要说明的是，图3中阴影表示胶接和焊接位置。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3，压感组件3包括：压力传感器31和导电支架32，压力传感器31为电容式压力传感器31且固定在指纹组件2的内侧，例如压力传感器31的外表面和指纹组件2的内表面(例如支撑板部72的内表面)粘贴固定，导电支架32(例如金属支架)与玻璃盖板1相对静止，例如导电支架32可以为用于安装玻璃盖板1的壳体的一部分或用于安装玻璃盖板1的中框6的一部分、或者导电支架32还可以固定安装在壳体或中框6上、以与玻璃盖板1相对静止。

参照图3，导电支架32设在压力传感器31的内侧且与压力传感器31之间具有间隙，也就是说，导电支架32的外表面与压力传感器31的内表面之间具有一定距离X，导电支架32接地作下电极，压力传感器31作上电极，上电极与下电极之间的电势差取决于上电极和下电极之间的距离，也就是说，当导电支架32与压力传感器31之间的距离发生改变时，导电支架32与压力传感器31之间的电势差也发生相应变化。

这样，当指纹盖板20受到向内的压力弯曲变形时，指纹组件2推动压力传感器31向内运动，但由于导电支架32的位置固定不运动，因此压力传感器31与导电支架32之间的距离缩小，此时，压力传感器31与导电支架32之间的电势差发生变化。由此，可以通过检测导电支架32与压力传感器31之间的电势差的变化，反计算出导电支架32与压力传感器31之间的距离X的变化大小，从而得知指纹盖板20的变形量，进而可以计算出指纹盖板20所受的压力，以实现对用户施加压力的检测。这里，需要说明的是，本领域技术人员有能力根据变形量或移动距离计算出所受的压力大小。

优选地，当指纹盖板20处于未被触按的原始状态时，压力传感器31与导电支架32之间的间隙为(0.2±0.1)mm，也就是说，导电支架32与压力传感器31之间的距离X的取值范围为0.1mm～0.3mm，例如优选0.2mm。由此，一方面可以确保压感组件3的正常工作，另一方面可以提高终端100的紧凑性。优选地，压力传感器31的厚度小于等于0.15mm。由此，一方面可以确保压感组件3的正常工作，另一方面可以提高终端100的紧凑性。优选地，压力传感器31的内表面与指纹组件2的外表面(例如指纹盖板20的外表面)之间的距离S小于等于0.6mm。由此，一方面可以确保压感组件3的正常工作，另一方面可以提高终端100的紧凑性。这里，需要说明的是，本文所述的厚度的方向为内外方向，也就是说，每个部件的内表面和外表面之间的距离为厚度。

在本实用新型一些实施例中，参照图4，终端100还可以包括：屏幕组件4，屏幕组件4包括显示屏41和与显示屏41电性连接的排线42，排线42的至少一部分与安装穿孔10相对，也就是说，在终端100的厚度方向上，排线42可以与安装穿孔10的部分重叠。由此，由于由指纹组件2和压感组件3组成的触按模组具有固定式、体积小、厚度薄等优点，从而可以充分利用屏幕组件4的非显示区(即排线42处)的空间来重叠或偏心安装触按模组，从而可以有效地提高终端100的屏占比。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，终端100还可以不包括屏幕组件4，例如终端100还可以通过投影等方式，在终端100以外的其他介质上显示图像。

例如在图4所示的示例中，显示屏41与终端100底部之间的距离L为15mm，排线42设在显示屏41的底部且与终端100底部之间的距离L1为10mm～11mm，从而显示屏41下方的非显示区域的宽度为4mm-5mm，安装穿孔10位于显示屏41底部的下方且与终端100底部之间的距离大于10mm～11mm且小于15mm。由此，安装穿孔10可以利用非显示区域的空间，以与排线42之间具有2mm-4mm的重叠面积，从而使得终端100的下巴可以缩短2mm-4mm。由此，通过将排线42的至少一部分设置为与安装穿孔10相对，可以有效地缩短终端100的下巴的宽度，提高终端100的屏占比。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。