电脑集群散热系统的制作方法

本实用新型属于电脑散热技术领域，具体涉及一种具有液冷散热结构的电脑集群散热系统。

背景技术：

随着科技的发展，运用电脑办公或者组建公司内部办公网络，组建网吧等进行商业活动已经成为社会的主流。而电脑的散热性能往往会对电脑的性能和寿命造成较大影响。使用时，单台电脑的散热不良，导致的影响较小；然而在如网吧、办公场所等使用时，由于电脑数量较多，电脑使用频繁，电脑运作时间长，导致各个电脑散热不良，维护次数频繁，导致维护成本高；散热不良导致芯片长期处于高温状态，而使性能与使用寿命大幅降低；其表现形式为开机时间延长，软件运行速度缓慢。而且，由于电脑的散热不良，使电脑温度过高，高温又使电脑的有机材料中的有害物质挥发对人身体健康造成严重影响。一般电脑中都通过内置的风扇通过风冷的方式进行散热，当电脑数量较多时，采用风冷散热需要较为通风的室内环境，而且会使电脑机箱内部进入灰尘，不利于长期的维护使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上现有技术中存在的技术问题，提供一种散热效果好，无噪音，延长电脑使用寿命，适合多台电脑同时使用的电脑集群散热系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电脑集群散热系统，包括用于储存冷却液的冷却液储箱、用于使冷却液储箱中的冷却液降温的制冷装置、循环管道、循环泵和用于电脑降温的换热器；所述冷却液储箱的出液端与循环泵的一端相连，所述循环泵的另一端与循环管道的一端相连；所述循环管道的另一端与冷却液储箱的进液端相连；所述换热器的数量为若干个且并联在循环管道上；所述冷却液储箱上还设有冷却液出口阀门；所述换热器的进液端和出液端分别通过第一阀门和第二阀门与循环管道连接。

进一步的改进是，所述换热器为第一换热器；所述第一换热器包括第一金属主体、设于第一金属主体内部的第一冷却通道、设于第一冷却通道两端的第一进液端和第一出液端；每个第一换热器的第一进液端和第一出液端分别通过第一阀门和第二阀门并联在循环管道上。

进一步的改进是，所述第一冷却通道为螺旋状结构。

进一步的改进是，所述换热器为第二换热器；所述第二换热器包括二个以上的冷却块；所述冷却块包括第二金属主体、设于第二金属主体内部的第二冷却通道、设于第二冷却通道两端的第二进液端和第二出液端；所有的冷却块串联；串联后的冷却块的进液端和出液端分别通过第一阀门和第二阀门并联在循环管道上。

进一步的改进是，所述第二冷却通道为螺旋状结构。

进一步的改进是，所述第二冷却通道为蛇形结构。

进一步的改进是，所述第二冷却通道包括二个以上的方形冷却通道；所述方形冷却通道的两端分别与方形通道进液端和方形通道出液端相通。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：本实用新型的电脑集群散热系统采用冷却装置为冷却液降温，通过循环管道将冷却液输送至安装在各个电脑的需降温的部件上的换热器，通过采用多种具有不同降温效果的换热器实现了需要大面积集中使用电脑时，电脑的散热问题；通过在冷却液储箱上设置冷却液出口阀实现冷却液的及时更换；通过第一阀门和第二阀门使需要更换或维护换热器时，便于防止冷却液的泄露从而使本系统更加安全实用。

附图说明

图1 本实用新型的整体结构示意图。

图2 本实用新型的蛇形通道冷却块的剖面结构示意图。

图3 本实用新型的螺旋形通道冷却块的剖面结构示意图。

图4 本实用新型的方形通道冷却块的剖面结构示意图。

其中，附图中相应的附图标记为1-制冷装置，2-循环泵，3-冷却液储箱，4-冷却液出口阀门，5-换热器，6-第一阀门，7-第二阀门，8-循环管道，9-蛇形通道进液端，10-蛇形通道出液端，11-蛇形通道冷却块，12-蛇形冷却通道，13-螺旋形通道冷却块，14-螺旋形通道出液端，15-螺旋形通道进液端，16-螺旋冷却通道，17-方形通道进液端，18-方形通道出液端，19-方形冷却通道，20-方形通道冷却块。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本实用新型说明书的基础上能够充分完整的实现本实用新型的技术方案，并解决本实用新型所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-4所示的，一种电脑集群散热系统，包括用于储存冷却液的冷却液储箱、用于使冷却液储箱中的冷却液降温的制冷装置、循环管道、循环泵和用于电脑降温的换热器；所述冷却液储箱的出液端与循环泵的一端相连，所述循环泵的另一端与循环管道的一端相连；所述循环管道的另一端与冷却液储箱的进液端相连；所述换热器的数量为若干个且并联在循环管道上；所述冷却液储箱上还设有冷却液出口阀门；所述换热器的进液端和出液端分别通过第一阀门和第二阀门与循环管道连接。

如图1所示的，一种电脑集群散热系统，制冷装置1用于冷却液储箱3中的冷却液，所述制冷装置1可以是冰箱、冰柜也可以是通过与冰箱冰柜同样的制冷原理制成的设备；制冷装置1对冷却液储箱3中的冷却液冷却时，可以通过将所述的冷却液储箱3置于冷却装置内通过热传递的方式使冷却液冷却；也可以通过将冷却液通过管道输送至冷却装置内，待冷却后再输送回冷却液储箱3的方式进行冷却。所述冷却液可以为水以及市面上常用的冷却液，优选地，采用沸点低，无毒，不易燃烧的冷却液，避免冷却液泄漏时导致的安全事故的发生；冷却液储箱3中的冷却液通过冷却装置冷却后，通过循环泵2的作用，将冷却液储箱3中的冷却液泵入循环管道8的进液端，循环管道8的出液端连回冷却液储箱3；为了可以根据实际使用情况更换冷却液，所述冷却液储箱3上设有冷却液出口阀门4，便于需要更换冷却液时通过该阀门将冷却液储箱3中的冷却液排出；所述循环泵2可根据实际所使用的冷却液的类型选择合适的循环泵2为冷却液提供动力；如图1所示，循环管道8的外侧壁上连有换热器，换热器的进液端和出液端分别通过第一阀门6和第二阀门7与循环管道8并联连接；当需要更换换热器时，将第一阀门6和第二阀门7关闭后，将换热器拆下进行更换，从而防止在更换换热器时冷却液流出造成的冷却液泄漏。

进一步的改进是，所述换热器为第一换热器；所述第一换热器包括第一金属主体、设于第一金属主体内部的第一冷却通道、设于第一冷却通道两端的第一进液端和第一出液端；每个第一换热器的第一进液端和第一出液端分别通过第一阀门和第二阀门并联在循环管道上。

作为一种优选的实施方式，一个以上的第一换热器的进液端和出液端分别通过第一阀门6和第二阀门7并联接在循环管道8上。优选地，第一金属主体采用金属铜或铝等导热较好的金属材料制成，也可以是导热较好的合金材料制成。使用时将第一换热器置于台式电脑或笔记本需要降温的部件上，该部件产生的热量使第一金属主体的温度升高，循环管道8中的冷却液通过第一进液端进入第一金属主体内部的第一冷却通道，冷却液从第一冷却通道的第一出液端流出，从而使第一金属主体的温度降低。使用时，第一换热器为一个以上，每个第一换热器通过软管分别与第一阀门6和第二阀门7连接，便于随时调整第一换热器安装在电脑的发热部件上的位置，每个电脑里可放置多个第一换热器，可以将第一换热器固定于电脑上需降温的部件（如CPU， 显卡等）上。优选地，所述软管可以为聚氯乙烯塑料软管或者低密度聚乙烯塑料软管。如图1所示，通过将一个以上的第一换热器并联接在循环管道8上，从而保持每个第一换热器中的冷却液在较低的温度下，从而提高换热效果。

进一步的改进是，所述换热器为第二换热器；所述第二换热器包括二个以上的冷却块；所述冷却块包括第二金属主体、设于第二金属主体内部的第二冷却通道、设于第二冷却通道两端的第二进液端和第二出液端；所有的冷却块串联；串联后的冷却块的进液端和出液端分别通过第一阀门和第二阀门并联在循环管道上。

作为另一种优选的实施方式，所述换热器为第二换热器，每个第二换热器包括两个以上的冷却块；优选地，第二金属主体采用金属铜或铝等导热较好的金属材料制成，也可以是导热较好的合金材料制成。优选地，所述冷却块的数量与电脑上需降温的部件的数目相同。所有的冷却块通过串联的方式相连；冷却液通过串联好的多个冷却块的第二进液端进入每个串联的冷却块的第二冷却通道，然后从多个冷却块的第二出液端流出，从而使串联的每个冷却块的温度降低，实现降温。使用时，每个冷却块分别固定在电脑内各个需要降温的部件（如CPU， 显卡等）上，该部件将热量传递至冷却块，从而实现该部件的降温。通过将各个冷却块串联，从而增加了冷却液在电脑内部的各个部件上的总的停留时间，从而使得冷却液最大程度的将电脑中各散热部件的热量带走，从而提高降温效果。

为了第二换热器达到较好的换热效果，所述第二换热器的各个冷却块可以采用如图2-3所示的蛇形通道冷却块11、螺旋形通道冷却块13或方形通道冷却块20。

进一步的改进是，所述第二冷却通道为螺旋状结构。

当第二换热器的冷却块采用如图3所示的螺旋形通道冷却块13时，所述冷却块为螺旋形通道冷却块13，所述第二冷却通道为螺旋状结构，第二冷却通道为螺旋冷却通道16，所述第二冷却通道两端的第二进液端和第二出液端分别为螺旋形通道进液端15和螺旋形通道出液端14。优选地，所述螺旋形通道出液端14设在螺旋冷却通道16的螺旋状结构的中心位置上，所述螺旋形通道进液端15设在该螺旋状结构的最外层的弧形通道的一端上。当第二换热器采用如图3的冷却块时，通过冷却液在螺旋状结构的通道中流动，增加了冷却液在冷却块中的停留时间，同时局部形成了逆向流动，与如图2的冷却块相比其冷却效果更显著。

进一步的改进是，所述第二冷却通道为蛇形结构。

当第二换热器的冷却块采用如图2所示的蛇形通道冷却块11时，所述冷却块为蛇形通道冷却块11，设于第二金属主体内部的第二冷却通道为具有蛇形结构的蛇形冷却通道12，第二冷却通道两端的第二进液端和第二出液端分别为蛇形通道进液端9和蛇形通道出液端10，所述蛇形通道进液端9和蛇形通道出液端10分别位于蛇形冷却通道12的两端。

当第二换热器采用如图2的冷却块时，通过冷却液的在冷却通道中的迂回流动，局部形成逆向流动，从而提高换热的效率，实现较好的传热效果，从而使降温更加明显。

进一步的改进是，所述第二冷却通道包括二个以上的方形冷却通道；所述方形冷却通道的两端分别与方形通道进液端和方形通道出液端相通。

当第二换热器的冷却块采用如图4所示的方形通道冷却块20时，所述第二冷却通道为二个以上并联的方形冷却通道19，所述第二冷却通道两端的第二进液端和第二出液端分别为方形通道进液端17和方形通道出液端18。如图4所示，两个以上的方形冷却通道19上下并行排列，其左右两端分别与方形通道出液端18和方形通道进液端17相连。

当第三换热器采用如图4的冷却块时，通过冷却液在三个并联的方形冷却通道19中的流动，来实现冷却降温，由于方形的冷却通道增强了冷却液在冷却通道中的用量，通过大量的冷却液在方形冷却通道19中的停留，从而实现对靠近方形冷却通道19的部件的局部实现较好的降温作用。

进一步的改进是，所述第一冷却通道为螺旋状结构。

为了提高第一换热器的换热效果，第一冷却通道可根据实际情况，替换成如图2-3所示的方形冷却通道19、蛇形冷却通道12或螺旋冷却通道16。优选地，所述第一冷却通道为螺旋状结构。

根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。