智能安防系统主机支撑结构的制作方法

本实用新型涉及智能安防系统主机支撑结构。

背景技术：

智能安防系统是图像的传输和存储、数据的存储和处理准确而选择性操作的技术系统，它与传统安防的最大区别在于智能化，能够通过机器实现智能判断，从而尽可能实现人想做的事。主机是智能安防系统的核心，其性能的好坏直接决定了智能安防系统的工作效率和工作质量，现有技术中的智能安防系统主机通过支撑板固定在地面上，与地面的距离较近，不利于主机的散热，长时间使用容易受潮，影响主机的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供智能安防系统主机支撑结构的技术方案，不仅可以对安防系统主机起到固定支撑的作用，而且有效提高了主机底部空气的流动速度，防止主机因受潮而影响正常的工作效率，同时散热板和主机的高度位置可以通过支撑机构进行调节，满足不同环境位置的安装需要，使主机能达到最佳的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

智能安防系统主机支撑结构，其特征在于：包括底板、散热板、第一挡板和第二挡板，底板位于散热板的下方，底板的顶面上设置有环形导槽，散热板通过支撑机构固定连接底板，支撑机构包括支撑架、上定位架和下定位架，上定位架和下定位架均固定在支撑架的同一侧面上，上定位架位于下定位架的上方，上定位架和下定位架均通过紧固螺钉连接支撑架，下定位架通过紧固螺钉连接在环形导槽上，第一挡板固定连接在上定位架的顶面上，第二挡板位于第一挡板的上方，且第二挡板分别通过第一拉杆和第二拉杆连接第一挡板，第一拉杆和第二拉杆分别交叉连接；通过在安防系统主机与底板之间设计散热板，不仅可以有效的起到给主机散热的作用，而且便于主机底部的空气流通，防止主机长时间与地面接触而受潮，影响主机的正常运行，同时散热板和主机的高度位置可以通过支撑机构进行调节，满足不同环境位置的安装需要，使主机能达到最佳的工作效率，支撑架可以根据安防系统主机的实际尺寸大小，通过环形导槽调节相邻支撑架之间的间距，确定位置后通过下定位架即可实现支撑架与底板的固定连接，上定位架与下定位架同侧的设计，可以大大提高支撑架的受力强度，提高支撑机构的整体稳定性，防止由于支撑架受力不均匀而造成倾斜，影响主机的正常安装，第一挡板和第二挡板分别固定主机的上下两侧，然后通过第一拉杆和第二拉杆对主机的侧面进行固定，防止主机晃动，同时减小了支撑结构与主机的接触面积，提高主机的散热效率，第一拉杆和第二拉杆的交叉设计有效提高了第一挡板与第二挡板连接的稳定性，提高整个支撑结构的稳定性。

进一步，散热板上设置有至少三组散热孔，散热孔内均安装有散热风扇，通过散热风扇的设计不仅可以起到对主机散热的作用，而且可以加快主机底部空气的流通，使主机底部的空气保持干燥，防止主机因受潮而影响正常的工作，缩短其使用寿命。

进一步，支撑架的中心设置有矩形立柱，矩形立柱的四个侧面上对称设置有T形槽，T形槽靠近矩形立柱的侧面上均设置有螺纹槽，上定位架和下定位架均通过紧固螺钉与螺纹槽连接，实现上定位架、下定位架与支撑架的固定连接，T形槽的设计可以满足上定位架与下定位架的移动与固定，提高上定位架、下定位架与支撑架之间的连接强度，提高支撑结构的稳定性，螺纹槽的设计可以满足上定位架、下定位架在不同高度位置的定位，增大了上定位架的移动范围，进而实现对主机高度位置的调节。

进一步，支撑架的侧面上和底板的侧面上均设置有刻度，支撑架上刻度的设计可以使各个支撑架上的上定位架移动距离保持相等，方便快捷，不需要再通过尺子进行测量即可实现等距离调整，底板上刻度的设计可以使各个支撑架移动的距离保持相等，满足不同型号大小主机的安装定位，降低了操作人员的劳动强度，提高了主机的安装效率。

进一步，矩形立柱的中心设置有第一螺纹孔，矩形立柱的底端设置有螺纹柱，螺纹柱与第一螺纹孔相匹配，螺纹柱与环形导槽相匹配，支撑架通过螺纹柱可以沿环形导槽移动，当一个支撑架的高度达不到设计要求时，可以增加支撑架，上下相邻的两个支撑架之间通过第一螺纹孔与螺纹柱实现固定连接。

进一步，散热板通过衔接板连接上定位架，衔接板上设置有第二螺纹孔，通过螺钉穿过第二螺纹孔实现散热板与衔接板的固定连接，上定位架上设置有第三螺纹孔，通过螺钉穿过第三螺纹孔实现衔接板与上定位架的固定连接，通过选择衔接板上不同位置的第二螺纹孔，可以调节散热板与主机之间的间距，使主机底部的散热效果达到最佳状态，衔接板则根据支撑架的不同安装位置通过第三螺纹孔和螺钉固定连接在上定位架的底面上。

进一步，第一挡板和第二挡板均包括限位板和安装板，限位板和安装板呈L形连接，限位板上设置有限位孔，安装板上水平设置有安装孔和限位孔，安装孔位于靠近限位板的一侧，通过限位板和安装板的设计，不仅可以实现上下两个第一挡板与第二挡板的固定连接，而且可以通过安装孔和螺钉直接与主机进行固定连接，提高了主机安装时的稳定性和可靠性。

进一步，第一拉杆连接同一竖直平面内斜角相对的两个安装板上的限位孔，第二拉杆连接同一竖直平面内斜角相对的两个限位板上的限位孔，通过第一拉杆和第二拉杆的设计，可以在起到安装固定主机的前提下，减小与主机的接触面积，提高了主机的散热效果。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过在安防系统主机与底板之间设计散热板，不仅可以有效的起到给主机散热的作用，而且便于主机底部的空气流通，防止主机长时间与地面接触而受潮，影响主机的正常运行，同时散热板和主机的高度位置可以通过支撑机构进行调节，满足不同环境位置的安装需要，使主机能达到最佳的工作效率；

2、支撑架可以根据安防系统主机的实际尺寸大小，通过环形导槽调节相邻支撑架之间的间距，确定位置后通过下定位架即可实现支撑架与底板的固定连接；

3、上定位架与下定位架同侧的设计，可以大大提高支撑架的受力强度，提高支撑机构的整体稳定性，防止由于支撑架受力不均匀而造成倾斜，影响主机的正常安装；

4、第一挡板和第二挡板分别固定主机的上下两侧，然后通过第一拉杆和第二拉杆对主机的侧面进行固定，防止主机晃动，同时减小了支撑结构与主机的接触面积，提高主机的散热效率，第一拉杆和第二拉杆的交叉设计有效提高了第一挡板与第二挡板连接的稳定性，提高整个支撑结构的稳定性。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以对安防系统主机起到固定支撑的作用，而且有效提高了主机底部空气的流动速度，防止主机因受潮而影响正常的工作效率，同时散热板和主机的高度位置可以通过支撑机构进行调节，满足不同环境位置的安装需要，使主机能达到最佳的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型智能安防系统主机支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型中第一挡板和第二挡板的结构示意图。

图中：1-底板；2-散热板；3-支撑架；4-上定位架；5-下定位架；6-第一挡板；7-第二挡板；8-第一拉杆；9-第二拉杆；10-散热孔；11-散热风扇；12-矩形立柱；13-T形槽；14-第一螺纹孔；15-衔接板；16-第二螺纹孔；17-第三螺纹孔；18-紧固螺钉；19-螺纹柱；20-限位板；21-安装板；22-限位孔；23-安装孔；24-环形导槽；25-螺纹槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型智能安防系统主机支撑结构，包括底板1、散热板2、第一挡板6和第二挡板7，底板1位于散热板2的下方，底板1的顶面上设置有环形导槽24，散热板2上设置有至少三组散热孔10，散热孔10内均安装有散热风扇11，通过散热风扇11的设计不仅可以起到对主机散热的作用，而且可以加快主机底部空气的流通，使主机底部的空气保持干燥，防止主机因受潮而影响正常的工作，缩短其使用寿命，散热板2通过衔接板15连接上定位架4，衔接板15上设置有第二螺纹孔16，通过螺钉穿过第二螺纹孔16实现散热板2与衔接板15的固定连接，上定位架4上设置有第三螺纹孔17，通过螺钉穿过第三螺纹孔17实现衔接板15与上定位架4的固定连接，通过选择衔接板15上不同位置的第二螺纹孔16，可以调节散热板2与主机之间的间距，使主机底部的散热效果达到最佳状态，衔接板15则根据支撑架3的不同安装位置通过第三螺纹孔17和螺钉固定连接在上定位架4的底面上，通过在安防系统主机与底板1之间设计散热板2，不仅可以有效的起到给主机散热的作用，而且便于主机底部的空气流通，防止主机长时间与地面接触而受潮，影响主机的正常运行，同时散热板2和主机的高度位置可以通过支撑机构进行调节，满足不同环境位置的安装需要，使主机能达到最佳的工作效率。

散热板2通过支撑机构固定连接底板1，支撑机构包括支撑架3、上定位架4和下定位架5，上定位架4和下定位架5均固定在支撑架3的同一侧面上，上定位架4位于下定位架5的上方，上定位架4和下定位架5均通过紧固螺钉18连接支撑架3，下定位架5通过紧固螺钉18连接在环形导槽24上，支撑架3的中心设置有矩形立柱12，矩形立柱12的四个侧面上对称设置有T形槽13，T形槽13靠近矩形立柱12的侧面上均设置有螺纹槽25，上定位架4和下定位架5均通过紧固螺钉18与螺纹槽25连接，实现上定位架4、下定位架5与支撑架3的固定连接，T形槽13的设计可以满足上定位架4与下定位架5的移动与固定，提高上定位架4、下定位架5与支撑架3之间的连接强度，提高支撑结构的稳定性，螺纹槽25的设计可以满足上定位架4、下定位架5在不同高度位置的定位，增大了上定位架4的移动范围，进而实现对主机高度位置的调节，支撑架3的侧面上和底板1的侧面上均设置有刻度，支撑架3上刻度的设计可以使各个支撑架3上的上定位架4移动距离保持相等，方便快捷，不需要再通过尺子进行测量即可实现等距离调整，底板1上刻度的设计可以使各个支撑架3移动的距离保持相等，满足不同型号大小主机的安装定位，降低了操作人员的劳动强度，提高了主机的安装效率，矩形立柱12的中心设置有第一螺纹孔14，矩形立柱12的底端设置有螺纹柱19，螺纹柱19与第一螺纹孔14相匹配，螺纹柱19与环形导槽24相匹配，支撑架3通过螺纹柱19可以沿环形导槽24移动，当一个支撑架3的高度达不到设计要求时，可以增加支撑架3，上下相邻的两个支撑架3之间通过第一螺纹孔14与螺纹柱19实现固定连接，支撑架3可以根据安防系统主机的实际尺寸大小，通过环形导槽24调节相邻支撑架3之间的间距，确定位置后通过下定位架5即可实现支撑架3与底板1的固定连接，上定位架4与下定位架5同侧的设计，可以大大提高支撑架3的受力强度，提高支撑机构的整体稳定性，防止由于支撑架3受力不均匀而造成倾斜，影响主机的正常安装。

第一挡板6固定连接在上定位架4的顶面上，第二挡板7位于第一挡板6的上方，且第二挡板7分别通过第一拉杆8和第二拉杆9连接第一挡板6，第一拉杆8和第二拉杆9分别交叉连接，第一挡板6和第二挡板7均包括限位板20和安装板21，限位板20和安装板21呈L形连接，限位板20上设置有限位孔22，安装板21上水平设置有安装孔23和限位孔22，安装孔23位于靠近限位板20的一侧，通过限位板20和安装板21的设计，不仅可以实现上下两个第一挡板6与第二挡板7的固定连接，而且可以通过安装孔23和螺钉直接与主机进行固定连接，提高了主机安装时的稳定性和可靠性，第一拉杆8连接同一竖直平面内斜角相对的两个安装板21上的限位孔22，第二拉杆9连接同一竖直平面内斜角相对的两个限位板20上的限位孔22，通过第一拉杆8和第二拉杆9的设计，可以在起到安装固定主机的前提下，减小与主机的接触面积，提高了主机的散热效果，第一挡板6和第二挡板7分别固定主机的上下两侧，然后通过第一拉杆8和第二拉杆9对主机的侧面进行固定，防止主机晃动，同时减小了支撑结构与主机的接触面积，提高主机的散热效率，第一拉杆8和第二拉杆9的交叉设计有效提高了第一挡板6与第二挡板7连接的稳定性，提高整个支撑结构的稳定性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。