触摸屏及其制造方法与流程

文档序号:13985170
触摸屏及其制造方法与流程

本发明涉及触摸传感器制造技术领域,尤其涉及一种触摸屏及其制造方法。



背景技术:

现有的触摸屏一般都是规则的矩形,因而触摸屏的感应电极及驱动电极也是按照规则的形状排列,比如驱动电极和感应电极按照矩形的形状排列。但是,当这种电极排布方式应用于不边缘规则的触摸屏时,现有的处理方式是直接沿着不规则的边缘裁切掉多余的电极。这种方式会导致有些电极被部分裁切,而部分被留下。在裁切过程中被裁切的电极容易发生损坏,并且被留下的部分也有可能在裁切时对应的引线被裁断,导致无法正常工作,从而影响到边缘位置的触摸效果;且会造成排版的浪费。



技术实现要素:

基于上述问题,本申请提供一种触摸屏及其制造方法,避免电极被部分裁切而导致无法正常工作,从而保证边缘位置的触摸效果。

本申请提供一种触摸屏,其包括基板,所述基板设有不规则边缘,所述基板上设有电极,所述电极靠近所不规则边缘并与所述不规则边缘之间设有间距。

其中,基板上还设有与电极连接的引线,引线靠近不规则边缘并与不规则边缘隔开间距。

其中,还包括设于基板上的另一电极,另一电极远离不规则边缘,所述电极的面积小于另一电极的面积。

其中,所述电极的形状不同于另一电极的形状。

其中,所述一电极为三角形,另一电极为菱形。

其中,还包括设于基板上的再一电极,再一电极靠近不规则边缘,所述电极的面积大于再一电极的面积。

其中,所述电极包括感应电极及驱动电极,感应电极包括靠近不规则边缘的第一末端,驱动电极包括靠近不规则边缘的第二末端,第一末端与不规则边缘的距离大于第二末端与不规则边缘的距离。

其中,所述电极的数量为多个,这些电极的形状跟随所述不规则边缘的形状而变化。

其中,所述触摸屏为柔性触摸屏。

其中,不规则边缘为弧形。

本申请提供的触摸屏制造方法,包括:

在基板上预设电极排列图案;

设置基板的不规则边缘;

对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整,使被调整后的电极图案与不规则边缘间隔,形成新的电极排列图案;

根据所述新的电极排列图案制造电极。

其中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

根据所述新的电极排列图案制造具有相同图案的掩膜;

通过掩膜在基板上形成与上述新的电极排列图案相同的电极。

其中,通过掩膜在基板上形成与上述新的电极排列图案相同的电极,包括:

在所述基板上通过印刷或镀膜或者涂布方式形成一层导电层,

然后对导电层通过掩膜图案化形成所述电极。

其中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

在所述基板上通过印刷或镀膜或者涂布方式形成一层导电层,

通过激光镭射在导电层上蚀刻出新的电极排列图案。

其中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

通过精密印刷的方式直接在所述基板上印刷形成与上述新的电极排列图案相同的电极。

其中,对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整,包括:

当电极图案位于不规则边缘之外的区域面积占所述电极图案原面积的80%以下时,缩短电极图案而形成所述间距。

其中,对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整,包括:

当电极图案位于不规则边缘之外的区域面积占所述电极图案原面积的80%以上,去除位于不规则边缘处的电极图案。

其中,基板上还设有远离不规则边缘的另一电极图案,另一电极图案的面积大于被调整后的电极图案的面积。

其中,对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整之后,还包括:

对位于所述不规则边缘上的电极的引线图案做调整,使引线图案与不规则边缘隔开。

其中,所述触摸屏为柔性触摸屏。

其中,不规则边缘为弧形。

本申请提供的触控屏制造方法采用先定义电极图案后再形成适应不规则边缘的基板形状的电极,可以保证触控屏边缘的电极都是完整的,避免先形成电极在裁切造成电极损伤而影响触控屏边缘触控效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明触摸屏的示意图,具体示意的是基板上电极排布。

图2是图1所述的触摸屏的电极形状的一实施例意图。

图3是本发明触摸屏制造方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1,本发明提供一种触摸屏,其包括基板10,所述基板10设有不规则边缘11,所述基板10上设有电极,所述电极靠近所不规则边缘11并与所述不规则边缘11之间设有间距。基板10上还设有另一电极,另一电极远离不规则边缘11,所述电极的形状不同于另一电极的形状;且所述电极的面积小于另一电极的面积。本实施例中,所述基板10上设有数个第一电极12及穿插排列于每两个所述第一电极12之间的第二电极13,所述第一电极12和/或者第二电极13与所述至少一个不规则边缘11之间设有间距。所述第一电极12及第二电极13上覆盖有保护层。第一电极12为感应电极,第二电极13为驱动电极。保护层是一层透明的光学胶材料,并且贴上柔性或非柔性盖板覆盖在电极上以对第一电极12及第二电极13进行保护。基板10为柔性材料所制造的基板,因而触摸屏整体也为柔性,可以根据实际需求进行弯曲,以适应不同场合的应用需求。

感应电极包括靠近不规则边缘的第一末端,驱动电极包括靠近不规则边缘的第二末端,第一末端与不规则边缘11的距离大于第二末端与不规则边缘11的距离。本实施例中,具有第一末端的感应电极及具有第二末端的驱动电极分别是指图1中所示的最左侧上方的最靠近不规则边缘11第一电极12及第二电极13。

一实施例中,触摸屏包括电极及另一电极。电极靠近不规则边缘,另一电极远离不规则边缘。电极的面积小于另一电极的面积。另一实施例中,触摸屏还包括设于基板10上的再一电极,再一电极靠近不规则边缘11,所述电极的面积大于再一电极的面积。再一电极与电极为同类电极,即同为第一电极12或第二电极13。本实施例中,电极及再一电极分别是指图1中所示的最上方中间的第二电极13及最上方左侧的第二电极13。

所述第一电极12和第二电极13与不规则边缘11之间均设有间距,所述间距的大小只要保证不规则边缘11不延伸至与第一电极12及第二电极13接触且大于安全距离即可。本发明所称不规则边缘11是指除了直线之外的所有形状,比如弧形、波浪形、三角形等等。

所述第一电极12靠近所述不规则边缘11的部分的形状或排列随着所述不规则边缘11的形状而变化。本实施例中,所述第一电极12为条状电极并沿着第一方向A延伸,靠近所述不规则边缘的11所述第一电极12面积小于远离不规则边缘的第一电极12面积。也就是说,靠近不规则边缘11的第一电极12在不规则边缘11的位置通过缩小面积的方式避开不规则边缘11,从而构成所述间距。所述数个第一电极12由左至右依次间隔排列,并且每一第一电极通过引线121连接控制芯片。所述第一电极12为感应电极。

所述第二电极13包括呈列排列的数个小于所述第一电极12的电极,并且靠近所述不规则边缘11的电极排列方式或形状随着所述不规则边缘11的形状而变化。具体为,所述第二电极13包括呈矩阵排列的数个电极131,并且靠近所述不规则边缘11处的所述电极131面积小于远离不规则边缘11的电极131的面积,进而形成所述间距。所述电极131为矩形,矩阵内的每一列中有多个电极沿着所述第一方向排列,并且所述第二电极13中每一列电极沿着第一方向延伸并且位于每两个第一电极12之间。所述第一电极12与第二电极13绝缘。每一第二电极13通过引线132连接控制芯片。

基板10上还设有与电极连接的引线121、132,引线121、132靠近不规则边缘11并与不规则边缘11隔开间距。第一电极12及第二电极13的引线121、132与不规则边缘11隔开间距,以防止出现断开的情况而导致与连接的第一电极12或第二电极13失效。

请参阅图2,所述第一电极12与第二电极13均为多个,且呈矩形或者三角形或者菱形,并规则排布,靠近所述不规则边缘11的第一电极12及第二电极大小及形状随着不规则边缘11不规则程度而变化,只要保证与不规则边缘11保持间距的第一电极12及第二电极13是完整的即可。特别地,距离不规则边缘11越近的电极12、13,所保留的面积越小。

另一实施例中,在设计过程中,当所述第一电极12及第二电极13有大部分区域超出所述不规则边缘11时,选择直接移除靠近不规则边缘11处的第一电极12及第二电极13,这样位于被移除的第一电极12及第二电极13下方的第一电极12及第二电极13同样会形成间距。并保证每一个第一电极12及第二电极13都是完整的。

本申请所述的触摸屏中,选用的感应电极及驱动电极这种电极排布方式及引线排布方式应用于不边缘规则的触摸屏时,相较于现有的直接沿着不规则的边缘裁切掉多余的电极而导致引线被裁断无法正常工作的情况,可以保证边缘的电极及引线都是完整的,避免影响到边缘位置的触摸效果。并且,也不会产生由于直接裁切导致电极被裁断而裸露在外的情况,从而避免电极裸露在外而造成容易失效的情形。

此外,所述第一电极12及第二电极13上覆盖有保护层,避免第一电极12及第二电极13受到外界环境的影响失灵。

请参阅图3,本申请还提供一种用于制造所述的触摸屏制造方法,

在基板上预设电极排列图案;

设置基板的不规则边缘;

对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整,使被调整后的电极图案与不规则边缘间隔,形成新的电极排列图案;

根据所述新的电极排列图案制造电极。本实施例中,所述触摸屏为柔性触摸屏。所述不规则边缘为弧形。

具体实施例如下:

步骤S1,在基板10上预设第一电极12和第二电极13排列图案;

步骤S2,划分基板10的不规则边缘;

步骤S3,对位于所述不规则边缘11上的第一电极12图案与第二电极13图案的形状做调整或者去除,形成新的电极排列图案;

步骤S4,根据所述电极排列图案制造第一电极及第二电极。

一实施例中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

根据所述新的电极排列图案制造具有相同图案的掩膜;

通过掩膜在基板上形成与上述新的电极排列图案相同的电极。本实施例中,通过掩膜在基板10上形成与上述电极排列图案相同的包含第一电极12及第二电极13的电极,即对导电层通过掩膜图案化形成所述第一电极12和第二电极13。其中,第一电极12和第二电极13与所述不规则边缘11具有间距。

其中,通过掩膜在基板10上形成与上述新的电极排列图案相同的电极,包括:

在所述基板上通过印刷或镀膜或者涂布方式形成一层导电层,

然后对导电层通过掩膜图案化形成所述电极。

另一实施例中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

在所述基板上通过印刷或镀膜或者涂布方式形成一层导电层,

通过激光镭射在导电层上蚀刻出新的电极排列图案。

另一实施例中,根据所述新的电极排列图案制造电极,包括:

通过精密印刷的方式直接在所述基板10上印刷形成与上述新的电极排列图案相同的电极。即通过精密印刷的方式直接在所述基板10上印刷形成与上述电极排列图案相同的包含第一电极12及第二电极13的电极。

对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整,包括:

当电极图案位于不规则边缘11之外的区域面积占所述电极图案原面积的80%以下时,缩短电极图案而形成所述间距。如图1-2所示,位于不规则边缘11处的第一电极12及第二电极13与其他位置的电极的大小或形状不同。

对位于所述不规则边缘11上的电极图案做调整,还包括:

当电极图案位于不规则边缘之外的区域面积占所述电极图案原面积的80%以上,去除位于不规则边缘处的电极图案。

其中,基板10上还设有远离不规则边缘11的另一电极图案,另一电极图案的面积大于被调整后的电极图案的面积。

对位于所述不规则边缘上的电极图案做调整之后,还包括:

对位于所述不规则边缘11上的电极的引线图案做调整,使引线图案与不规则边缘隔开。具体的,根据调整后的第一电极12及第二电极13对引线进行调整的步骤。由于有些电极调整之后,如果引线不进行调整,那么引线仍有可能超出不规则边缘11,所以对于这些电极还需要对其引线进行调整,使引线也与不规则边缘11隔开间距。

具体的,对于部分位于不规则边缘11上的第一电极12及第二电极13来说,可以通过缩短的方式来避开不规则边缘11。比如位于不规则边缘11之外的区域面积占原面积的80%以下,可以对电极进行缩短。但如果位于不规则边缘11之外的区域的面积超过原面积的80%,那么剩余的20%面积即使保留也作用不大,触摸感应功能有限,因此可以考虑将此电极全部移除。当然,被移除还是被缩短的界限也可以根据实际需求进行适应性调整,但优选不超过80%。即假如超过80%的面积位于不规则边缘外,那么就直接移除电极,否则做缩短处理。通过被缩短,电极可确保被包围在保护层内而不会裸露。并且,调整之后的引线也可以确保保持连接。

本申请提供的触控屏制造方法采用先定义电极图案后再形成适应不规则边缘11的基板形状的电极,避免先形成电极再裁切造成电极损伤而影响触控屏边缘触控效果。

再多了解一些
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