射入体、射入体的复合物和用于射入射入体的方法与流程

本发明涉及用于射入到运输接纳装置中的射入体、多个相同的射入体的复合物，其中，每个射入体具有电子的或机电的发送和/或接收装置，以及涉及用于将射入体射入到运输接纳装置的部分中的方法。

背景技术：

物体、结构部件或物品借助于所谓的rfid标签的固定的表征越来越重要。所述标签的、能够无线地读出或写入明确的或能个性化的数据的能力从探测经过跟踪、所谓的tracking直到所有权证明为止提供了近乎无穷的各种各样的使用可行性。rfid标签存在于多种多样的实施方案中，从可无效的纺织商标经过身份证直到以购物车芯片的大小的钥匙坠。

de102006018461a1描述了一种嵌入在两个玻璃纤维增强的层之间的rfid芯片，所述rfid芯片扁平地构造并且具有基础和覆盖层。所述rfid芯片适用于盘形的应答器，在所述应答器中特别重要的是扁平的结构形式。

wo2013087873a1描述了一种专门设计成用于车辆轮胎的rfid芯片，所述rfid芯片借助于安全带气动地固定。wo2014096554a1示出rfid芯片到由塑料注射而成的壳体中的嵌入，所述壳体带有经装入的用于快速固定在物体处的电子机构以用于装入和之后的简单的可脱开性。

然而所有这些构造方案没有解决本来的问题提出。尽管许多技术上的优点，新的标记系统的总成本对于所述技术的接受来说呈现出决定性的因素；除了标签的制造成本之外，还必须考虑标签在制品处的安置所需的时间。在此属于商业的或工业的方面的不仅有每秒，而且有应该安置系统的员工的资格度。如果所述资格度是高的，则成本自然同样处于比在取得较低资格的人员的情况下高。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供开头提及的射入体、多个射入体的复合物以及开头提及的方法，利用它们能够解决现有技术的问题并且尤其能够实现快速且简单地将大量物品、优选地运输接纳装置设有射入体。

所述任务通过带有权利要求1的特征的射入体、带有权利要求4的特征的多个射入体的复合物以及带有权利要求19的特征的方法来解决。本发明的有利的以及优选的设计方案为另外的权利要求的主题并且在下面进一步进行阐述。下面的、然而没有详细阐明地列举的特征和性质中的一些部分地仅仅针对射入体或仅仅针对复合物或仅仅针对方法来描述。然而它们应该彼此无关地不仅对于射入体而且对于复合物或对于方法独立地并且彼此无关地能够适用。权利要求书的表述通过明确参考来变成说明书的内容。

用于射入到运输接纳装置中的射入体细长地构造并且具有电子的或机电的发送和/或接收装置，所述发送和/或接收装置构造为rfid或nfc标签。所述射入体至少在顶部处逐渐变细地构造。有利地，顶部能够一般地以一定的方式钝地或弄扁平地构造，优选地构造成最大直径的3%至20%的钝的前部面的直径、特别优选地5%至10%。

这种射入体还能够良好地引入或出于简单性原因射入到固态材料如木料、压制板或塑料以及由这些材料构成的复合材料中。其有利地是运输接纳装置如容器或类似物的托盘、尤其欧式托盘（euro-palette）的组成部分。在其处或在其中的rfid或nfc标签此后以本身由本领域已知的类型和方式实现了识别、尤其还已知地追踪提及的运输接纳装置。由此能够使物流极大地简化。尤其这种识别不同于即时贴、染料或类似物地不能够如此轻易地不经意地或有意地移去。如果射入体被引入或射入到如下程度，使得其不再伸出或除了射入开口之外不可见，则所述射入体也不起到干扰作用。

在本发明的设计方案中，所述射入体的顶部能够具有至少两个在沿着所述射入体的纵中轴线的平面中伸延的纵槽、优选地甚至四个均匀分布的纵槽。所述纵槽能够设置在逐渐变细地构造的顶部处，其中，纵肋能够处于所述纵槽之间，所述纵肋具有保持不变的宽度。由此所述顶部能够具有类似于十字缝口螺丝刀的形状。由此能够在射入到木料或压制板中时实现很大程度上或完全无破坏的侵入。

在本发明的设计方案中，射入体能够除了逐渐变细的顶部之外很大程度上或在长度的至少50%上或在长度的至少80%上柱状地且直地构造、尤其圆柱状地构造。由此所述射入体能够较容易地可制造并且能够良好地侵入到材料中。

在本发明的另外的设计方案中，能够在射入体处或中相邻于电子的或机电的发送和/或接收装置和/或发送和/或接收装置的天线地布置或设置有能磁化的或铁素体的材料。所述能磁化的或铁素体的材料遮护发送和/或接收装置和/或其天线以防附近的金属的物品（尤其如果所述金属的物品布置在运输接纳装置上或中，所述运输接纳装置以根据本发明的类型设有射入体）。由此，发送和/或接收装置的有效性或射程或可探测性得到保证或至少得到保护以防过于强烈的限制。

能磁化的或铁素体的材料能够以不同的类型布置在射入体处或中。所述材料能够虽然在外部粘附或安置、尤其不可脱开地如例如进行注射。但在此存在有如下风险，即所述材料在射入时受到损伤或至少部分地被移去。因此视为优选的是，能磁化的或铁素体的材料布置在射入体之内、有利地进行注入或连同射入体一起制造而成。在此，能磁化的或铁素体的材料能够或者作为预制的结构部件一起、例如已经在发送和/或接收装置和/或其天线处固定地引入到注射成型模具中，从而其形成结构单元。备选地，所述材料能够作为能磁化的或铁素体的塑料单独地在多组分注射过程中注入，如这还已知那样。能够在此在之前将磁颗粒混合给塑料。

能磁化的或铁素体的材料应该在准确界定的部位处布置在射入体中，也就是说以如下方式，即所述材料向上遮护发送和/或接收装置和/或其天线，在该处在相应的运输接纳装置上能够布置有金属的物品。这种金属的装载、例如饮料罐、机器部件、板材等等能够通常使rfid标签的工作距离、也就是说读取范围下降到原始的射程的直到5%上并且由此极其有害。rfid标签通过能磁化的或铁素体的材料的局部的遮护此时起作用以防由于在其上的金属的装载所引起的径向的发送辐射的中断。

有利地，能磁化的或铁素体的材料作为遮护部至少覆盖发送和/或接收装置和/或其天线，也就是说在面方面是这么大的。根据相对彼此的布置还可行的是，遮护部仅仅向上覆盖空间的局部、例如仅仅45°至90°的部段（尤其如果遮护部弯曲或拱弯地伸延）。优选地，能磁化的材料作为拱弯的面大于发送和/或接收装置并且沿一方向侧向地到处以超出部超出所述发送和/或接收装置。

原则上，这种由能磁化的或铁素体的材料构成的遮护部是已知的。对于本发明的这个方面来说特别有利的是，所述材料在界定的部位处布置在射入体中以便最后在界定的位置中布置在运输接纳装置或托盘的块中。也就是说所述材料应该在发送和/或接收装置和/或其天线与在其上的金属的物品之间布置以用于最大的有效性，通常也就是说在经射入的状态中处于上面。为了保证这一点，在本发明的另外的方面中提出，射入体到射入装置中的引入尤其关于围绕纵轴线的转动仅仅在准确界定的位置中来允许。这在相应于本发明的在下面描述的方面形成共同的复合物的射入体中本身已经强制地得到预设。附加地并且尤其在松动的、备选地单独入仓的射入体中能够设置成，所述射入体通过在外面处、尤其在旁边侧处的至少一个非对称的或一侧的加深部或缺口仅仅在刚好一个唯一的位置中能够引入到射入装置中。所述位置应该是如下的，即在直立或符合标准地保持的射入装置中，射入体如下地处于其中并且射入到运输接纳装置中，使得能磁化的或铁素体的材料作为遮护部处于发送和/或接收装置和/或其天线之上，也就是说向上遮护所述发送和/或接收装置和/或其天线。也就是说原则上加深部或缺口应该在外面处处于垂直于在能磁化的或铁素体的材料与发送和/或接收装置之间的连接轴线。加深部或缺口能够有利地沿垂直于射入体的纵轴线的方向伸延并且通过在射入装置中的适合的突出部负责使得射入体界定地被引入并且最后界定地射入到运输接纳装置中。能够将两个这种加深部或缺口设置在相同的侧上，一个在发送和/或接收装置之前并且一个在其之后，以便所述加深部或缺口不妨碍所述发送和/或接收装置或与其场地需求相冲突。

在多个相同的射入体的复合物方面，每个射入体具有电子的或机电的发送和/或接收装置，所述电子的或机电的发送和/或接收装置构造为rfid标签或nfc标签。射入体有利地与之前描述的那样构造，然而这不必是强制的。

根据本发明，所述射入体彼此并排或彼此相继地通过一个或多个连接元件彼此连接，其中，所述连接元件构造成用于通过到单个的射入体上的外部的力作用发生机械的扯下。也就是说所述连接元件将射入体在通常的状态中保持在一起，但如果所述射入体被引入或被射入或通常被固定，则脱开或释放射入体。有利地这自动地进行。

由此发明了新的标记系统，所述标记系统不是仅仅实现利用带有rfid标签或nfc标签的射入体极快地标记单个的物体如例如运输接纳装置，而是同样在仅仅几秒内标记大的数量的物体。单个的物体能够以通常的能安置的标签仍在有理的时间内进行标记，然而许多物体不能。

通过本发明的借助于连接元件保持在一起的复合物能够使射入体还以较大的量容易地操纵。本发明实现rfid标签优选地在非金属的物体中以高的处理速度的机器的或仪器支持的安置。例如运输托盘的堆叠的表征可在最短的时间内实现，木料托盘能够在手动的工作方式下以秒节拍地装备有标签。

本发明涉及例如以抗打击的塑料围套的、理想地以此包围注射的rfid标签，所述rfid标签绝对还能够由玻璃体构成。所述rfid标签互相借助于小的连接元件连接并且能够优选地由相同的材料并且在相同的注射过程中制造而成。由此，标签或射入体能够使用在通常的所谓的压力空气或电动制钉器中，方式为所述标签或射入体能够插接到设置成用于通常金属的钉子和插销的弹仓中。这种钉子仪器实现了将rfid标签极快地装配到木料、压制材料、纸板和其它原料中，它们处于硬化区域中，所述硬化区域实现塑料插销的侵入。

装备有这种压力空气制钉器的员工能够以这种方式契合实际地将10个或更多运输接纳装置或欧式托盘在10秒内设有有追踪能力的rfid标签。在此，标签深地或有利地完全地射入或侵入到木料或相应的材料中并且能够仅仅还以工具又移去。即使这仅仅在损伤运输接纳装置或托盘的情况下是可行的。

利用这种rfid射入体接着能够实现快速并且几乎同时探测物体或运输接纳装置、在此托盘，这能够通过用于监视所有制关系、运输路径、转运等等的合适的软件得到使用。

在本发明的设计方案中，所述连接元件构造成用于在所述射入体射入时通过到单个的射入体上的外部的力作用发生机械的扯下。

优选地，射入利用尤其具有气动或电动驱动器的经驱动的射入装置、备选地还利用爆炸性的或烟火技术的推进载料来进行。

有利地，所述射入体串联布置并且彼此连接并且形成以线性的、圆形的或螺旋形的布置的弹仓或复合物用于用作射入装置的气动的或电的钉子或插销发射仪器。

备选于射入体的这种固定的复合物能够相当一般地将射入装置还设有类似于发射武器的弹仓，单独的和分开的射入体引入或放入到所述弹仓中。射入体与发射武器的弹匣的类似性的确是明显的。这些有利地杆状的弹仓能够此后通过处于内部的弹簧将各个射入体挤压到射入装置、例如气动发射仪器中以用于各个地射出或射入。弹仓的装载虽然需要一定的时间（如果所述装载手动地来做）。那么为此，射入体能够较简单地构造。

在本发明的设计方案中，所述射入体在与顶部背离的端部处、优选地在以至少5%、尤其至50%的直径逐渐变细的情况下逐渐变细地构造。

在本发明的设计方案中，所述射入体的顶部以所述射入体的最大的直径的直到25%来弄扁平或逐渐变细。

优选地，顶部能够具有多个沿纵方向伸延的纵槽或纵肋、例如两个至六个。这能够正好用于防止或减少木料或压制板的碎裂。

在本发明的设计方案中，射入体在与顶部背离的端部处具有能塑性变形的面用于通过压印冲模或类似物进行表征。

在本发明的设计方案中，所述射入体的前部的区域由比所述射入体的后部的部分或剩余的材料硬的材料构成。这有利的是如下顶部，其能够或者由金属或者比射入体的剩余的部分硬的塑料构成、优选地通过在顶部中添加优选地带有5mm至15mm的纤维长度的纤维份额。特别有利地，前部的区域形状和力配合地与所述后部的部分连接。

优选地，能够一般而言至少针对射入体的前部的区域或备选地针对整个的射入体使用聚酰胺作为材料，所述聚酰胺能够是长碳或至少纤维增强的并且热稳定的、优选地带有芳香的份额的部分结晶的聚酰胺。纤维、尤其玻璃或碳纤维的长度能够在此相应于聚酰胺的典型的颗粒大小地为大约10mm。由此能够获得如下纤维结构，所述纤维结构相较于短纤维增强的产品极大改善了射入体或至少其前部的区域的热机械的性质。在插入在之前提到的射入装置、例如压缩空气枪中时，产生远超2000g（2000倍的重力加速度）的加速度。也就是说重要的是高的刚性和特殊的切口抗打击性的组合。此外在工业使用中重要的是由于温度或湿度影响所引起的性质的小的变化以及在小的形变时的出色的疲劳强度，以便没有消极影响rfid或nfc标签的天线性质。这种聚酰胺能够由此几乎完全取代金属，作为用于由塑料构成的合适地用机器能够引入的或能够射入的射入体的前提。

在本发明的设计方案中，所述射入体具有在横截面中对称的或不对称的布置的纵槽，其至少超过所述射入体的最大的直径的长度范围。这能够用于在射入时的方向稳定化和/或用于防止转动和/或用于根据钥匙锁原理来配合到相同类型的成形的开口中。

在本发明的设计方案中，射入体或射入体的外罩或围套部和连接元件由相同的材料构成并且尤其以注射成型方法在相同的过程中制成。

在本发明的设计方案中，所述射入体在与所述顶部相对的端部处具有带有处于其之后的加深部的开口用于引入工具，利用所述工具使得所述射入体能够从装备有所述射入体的物体中又移去。由此射入体还能够又移去。有利地，这不是标准工具，而是专门的工具，以便防止未经许可的移去。

在本发明的设计方案中，所述射入体在与所述顶部相对的端部处具有盘形的平台，所述平台用作用于限制到待装备有所述射入体的物体中的侵入深度的止挡部。由此在射入到软的物体或软的材料中时能够防止过深的侵入。

在根据本发明的、用于将射入体、尤其之前提及的射入体射入到运输容器或运输接纳装置、尤其托盘的部分中的方法中，射入体具有电子的或机电的发送和/或接收装置，所述发送和/或接收装置构造为rfid标签或nfc标签。在此，射入体借助于气动地、爆炸地或烟火技术地或电地驱动的射入装置射入到运输接纳装置的相应的区段中。这种射入装置是已知的，利用所述射入装置例如将钉子或插销节约时间和实践适宜地来射入。

有利地，射入体能够完全射入到其目标中，从而所述射入体不再超过运输接纳装置的外侧伸出、尤其不再可见。由此所述射入体还不起干扰作用。附加地，所述射入体此后还几乎不再能够移去。

这些和另外的特征除了由权利要求外还由说明书和附图得知，其中，各个特征分别本身单独地或成多个地以下级组合的形式在本发明的实施方式中并且在其它领域上得到实现并且能够呈现为有利的以及本身有保护能力的实施方案，针对所述实施方案在此要求得到保护。本申请到各个段落以及副标题中的细分没有在其普遍性方面限制在所述段落以及副标题之下所作的表述。

附图说明

本发明的实施例在附图中示意性地示出并且在下面进一步阐述。在附图中：

图1示出带有在其中的rfid标签的射入体的侧视图，

图2示出根据本发明的射入体的复合物，所述复合物利用连接元件注射在一起，

图3和4示出射入体关于外部的设计的改型方案，

图5示出方法的示意性的图示，如何将根据本发明的射入体的复合物由用户借助于射入装置射入到托盘的堆叠中，

图6示出朝各个再次改型构造的、单个和作为复合物的射入体的俯视图，

图7示出图6的射入体的侧视图，以及

图8至11以剖面图示示出射入体的改型方案，其带有铁素体的材料作为在rfid标签连同天线处的遮护部。

具体实施方式

在图1中示出带有经包围注射的或围套的rfid标签2的射入体1。所述rfid标签2能够已经在例如以塑料包围注射之前以玻璃围罩部或由稳定的材料构成的围罩部围套并且由此保护电子机构或电动机械机构以防物理的外部影响如例如湿气。所述射入体能够具有天线、如这是通常并且是有利的那样，所述天线在此没有单独示出。同样在图1中示出分离线14，所述分离线实现将与用于其右边的主体7不同的材料用于射入体1的向左指向的顶部12。顶部12的相较于主体7的最大的直径8减少的起始直径9实现了较容易地侵入例如到木料中并且通过纵肋10减少了在木料方面的碎裂特性。顶部12可以说具有扁平的顶部面9，也就是说几乎稍微钝地构造有之前提及的钝的前部面作为扁平的顶部面9。在纵肋10之间伸延有通过所述纵肋形成的纵槽10'。纵肋10能够附加地安置或模制到顶部12上，也就是说伸出超过顶部12的实际上的轮廓。所述顶部基本上在纵槽10'中进一步引导。

主体7或射入体1的后部的面11在此吸收朝顶部12的方向的射入力、也就是说在此例如打击锤或推进载料起作用。内部的通道26能够在移去顶部12之后或在通过加深部18进入之后实现接近到rfid标签2上、例如目的是清理或回收。内部的通道26伸延直到分离线14、也就是说直到顶部12。

所述射入体1也就是说具有如下形状，所述形状不是柱状的或在长度的大的或主要的部分上具有保持不变的直径，而是可以说弯曲的。

在图2中示出相应于图1的多个射入体1的复合物6、尤其在各个的射入体1之间的接片状的连接元件28。同样在图2中所述连接元件28的分开或破碎4在力f出现的情况下发生，所述力呈现出实际上的发射过程或到射入体1上的力施加。由此在发射或力出现的瞬间引起所述连接元件28的破碎4并且由此实现射入体1从其余的复合物6的脱离和由此单个的射入体1的射出。能够看到的是，在射入体1的另一侧处还存在有用于过去相邻的射入体1的之前的连接元件28的剩余。但这不干扰射入，这种短的超出部能够在射入时在侵入到物体或材料中时被扯下或刮除。

在图3中示出根据备选的射入体101的剖面a-a的横截面的可行的设计方案。从射入体101的最大的直径出发，成形部1116根据纵肋的类型覆盖在所述最大的直径之前和之后的区域15。在左边示出的剖面a-a示出用于与在待射击的材料中的相应的开口的界定的配合的可行的形式的示例。

同样在图3中示出带有在射入体101的后部的端部处的开口117的加深部118。在此能够放置用于移去射入体101的工具。

在图4中在再次备选的射入体201中示出在端部211处的盘形的平台219或加宽部，其用作用于限制侵入深度的止挡部。在图3中描述的开口117和所联接的加深部118没有由于平台219在其功能方面受到妨碍，它们能够穿行。

在图5中示出在射入方面的示例性的功能方式。员工22将自动的气动地运行的发射仪器20（所述发射仪器经由压力空气软管21供给以压缩空气）放置在托盘堆叠23的单个的托盘25处。在下面到发射仪器中插入有相应于图2的射入体1的复合物6。有利地，所述员工将发射仪器20放置在托盘25的边缘块或角块处。通过按压发射仪器20的触发器24将单个的射入体1从复合物6处扯下并且发射到托盘25的角块中。到处于其之下的托盘25的快速变换（以便发出下一个发射或将下一个射入体1引入到处于其之下的托盘25中）同样由图5阐明。有利地，总是在托盘25的相同的位置处发射到边缘块或角块中，由此使得识别此后较容易。

在射入体1的内部中的rfid标签2的写入和/或读出能够以已知的类型和方式进行。rfid标签2在此安坐在托盘25的木料或压制板材料中在此不起干扰作用。

在图6中以俯视图并且在图7中以侧视图示出射入体301的备选的形式。所述射入体具有细长的且圆柱状的主体307，所述主体占据射入体301的长度的最大的部分、尤其大约80%。在所述主体307中存在有在此没有示出的如之前描述的那样的rfid标签。还有另外的可行性如rfid标签的内部的通道或专门的围罩部能够相当明显地进行设置。

在左边，每个射入体301具有顶部312，所述顶部的形状连同图6的前视图能够良好看出。四个纵肋310分布地向后从前部的面309或开头描述的起始直径出发离开并且总体上形成顶部312，所述顶部大约根据十字缝口螺丝刀的类型（尤其如其对于spax®螺纹紧固件所优化的那样）来相应。这种专门的形状被证实为非常有利地用于将射入体301射入到压制板中，如所述射入体如今通常用作托盘的边缘块或角块那样。四个纵肋310实际上由四个纵槽310'形成，所述四个纵槽构造为到顶部312中的切入部。由此在此、如一般而言能够有利地设置的那样，所述纵槽310'伸延到顶部312的周缘或外面中或加工出来，从而纵肋310得到完成或保留。所述纵肋也就是说没有特别地被安置，如这在图1的实施方案中能够是这样的情况那样。

在图6和7中在上面分别为了较好的阐述示出单个的射入体301，而在其之下示出由多个射入体301构成的复合物306，所述多个射入体分别借助于两个连接元件328彼此连接。如开头描述的那样，能够将射入体301作为复合物306一起制造而成、尤其在共同的注射方法中。这种复合物306能够包括在十个与二十个之间至三十个或甚至四十个射入体301。

此外一般而言可行的是，射入体的复合物不是以两个连接元件保持在一起，而是仅仅以一个或以三个或甚至四个连接元件保持在一起。

同时尤其能够由图2和7可看出，所述射入体、尤其图7的圆柱状的细长的射入体不必强制地插入在连续的复合物中，以便能够将所述射入体以相应于图5的发射仪器20射入。所述射入体还能够如开头描述的那样引入到类似于半自动的或自动的发射武器的弹仓的专门的弹仓中并且此后通过相应的运输机构在发射仪器中分别单个地引导进来并且射入到托盘中。这种弹仓的填充或操作能够此后如在这种已知的发射武器中那样进行。

在图8中以横截面示出射入体401，例如带有相应于图7的基本上类似的外部的造型。射入体401大约在纵中轴线上具有rfid标签402连同在此示出的天线403。射入体401很大程度上由之前提及的塑料430构成，所述塑料围套rfid标签402连同天线403。此外，铁素体的材料432作为一种之前提及的遮护部存在或根据盾或刚好遮护部的类型设置、有利地由如下塑料来注入，所述塑料增加或混以铁素体的粉末或颗粒。作为遮护部的铁素体的材料432应该完全在射入体401和由此塑料430之内。所述材料432能够如在此示出的那样是拱弯的并且能够形成四分之一圆。理想的遮护作用在此沿向上的方向得到。源自图8的射入体应该也就是说如下地射入到相应于图5的托盘25中，使得铁素体的材料432作为遮护部处于rfid标签402之上。由此还使得天线403至少部分地向上得到遮护。图8的射入体401能够是单个的射入体但或相应于图7地在带有另外的射入体的复合物中，也就是说借助于连接元件与另外的射入体连接、有利地注射在一起。

在此还以虚线示出之前描述的缺口或加深部434。所述缺口或加深部沿垂直于射入体401的纵中轴线的方向伸延。所述缺口或加深部负责将射入体401位置准确或位置相符地引入到射入装置中。能够还设置有两个加深部434用于在引入到射入装置中时的良好的引导。

在图9的射入体401中，铁素体的材料432形成半圆，几乎作为相较于图8少许进一步拱弯的遮护部。理想的遮护作用在此也沿向上的方向得到，也就是说射入体应该准确地由此进行射入。此后铁素体的材料432处于rfid标签402连同天线403之上。

在图10的射入体401中，铁素体的材料432具有直的延伸并且为此贴靠在天线403处。这能够由此非常容易地作为结构单元预制，所述结构单元此后整体上以塑料430包围注射。在此还又将之前提及的缺口或加深部434虚线地示出。所述缺口或加深部也沿垂直于射入体401的纵中轴线的方向伸延。有利地，在此有两个缺口或加深部434，一个在天线403连同铁素体的材料432之后并且一个在其之前。

在图11的射入体401中，铁素体的材料432的形状类似于源自图8的形状、也就是说四分之一圆。但是，遮护部在天线403上伸延或搭接所述天线，所述天线在此少许较短地构造。由此向上的遮护再次明显得到改善，如相较于图8能够良好看出的那样。