一种触控液晶屏制作工艺的制作方法

文档序号:11198817阅读:429来源:国知局

本发明涉及触控显示领域,特别是一种触控液晶屏制作工艺。



背景技术:

目前市面上广泛存在的显示屏,其最外层的保护玻璃或触控屏与内部的液晶显示屏之间没有添加其他的材料,为空气层,外部光线射入显示屏后经过多个反射面的反射,最终有较多的光线经反射后射出,这样的情况就导致外部光线与内部发射光线之间的对比度较低,对比度低就不容易看清楚显示的内容,使画面模糊不清,影响触控操作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种制作成本低,能制作出具有较高对比度显示器的触控显示器的制作工艺。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种触控液晶屏制作工艺,包括如下步骤:

步骤一:提供一液晶面板;

步骤二:在所述液晶面板的下表面形成一透明导电层;

步骤三:对所述透明导电层进行图形化处理,形成力感应层;

步骤四:在所述液晶面板的上表面依次设置上偏光板以及触摸屏;

步骤五:将触摸屏和液晶屏进行精确定位,并在两者之间预留出一定的间隙;

步骤六:将添加有催化剂及硬化剂的光学胶注入触摸屏和液晶屏的间隙中;

步骤七:提高系统温度,进行硬化加固反应,触摸屏的下表面通过光学胶粘接在液晶屏前表面的偏光片上,光学胶和触摸屏的折射率相同;

步骤八:在触摸屏的上表面镀减反射膜。

所述力感应层的厚度为40-80nm。

所述减反射膜的厚度为0.08-0.09μm。

所述触摸屏和光学胶的折射率相同且都为1.49。

该发明的有益效果在于:本发明的液晶屏用清洁湿巾,控制边角料的去留方向,防止边角料磨擦、碰撞液晶显示屏,提高产品质量,提高产品良品率,产品质量可控制程度高。

具体实施方式

一种触控液晶屏制作工艺,包括如下步骤:

步骤一:提供一液晶面板;

步骤二:在所述液晶面板的下表面形成一透明导电层;

步骤三:对所述透明导电层进行图形化处理,形成力感应层;

步骤四:在所述液晶面板的上表面依次设置上偏光板以及触摸屏;

步骤五:将触摸屏和液晶屏进行精确定位,并在两者之间预留出一定的间隙;

步骤六:将添加有催化剂及硬化剂的光学胶注入触摸屏和液晶屏的间隙中;

步骤七:提高系统温度,进行硬化加固反应,触摸屏的下表面通过光学胶粘接在液晶屏前表面的偏光片上,光学胶和触摸屏的折射率相同;

步骤八:在触摸屏的上表面镀减反射膜。

进一步的,力感应层的厚度为40-80nm。

进一步的,减反射膜的厚度为0.08-0.09μm。

进一步的,触摸屏和光学胶的折射率相同且都为1.49。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明的一种触控液晶屏制作工艺,包括如下步骤:提供一液晶面板,在所述液晶面板的下表面形成一透明导电层,对所述透明导电层进行图形化处理,形成力感应层,在所述液晶面板的上表面依次设置上偏光板以及触摸屏,将触摸屏和液晶屏进行精确定位,并在两者之间预留出一定的间隙,将添加有催化剂及硬化剂的光学胶注入触摸屏和液晶屏的间隙中。本发明提供了一种制作成本低,能制作出具有较高对比度显示器的触控显示器的制作工艺。

技术研发人员:白航空
受保护的技术使用者:合肥市惠科精密模具有限公司
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.09.29
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