一种生产资源调度的生产排程系统与方法与流程

文档序号:12864304阅读:787来源:国知局
一种生产资源调度的生产排程系统与方法与流程

本发明涉及生产排程技术领域,特别涉及一种生产资源调度的生产排程系统与方法。



背景技术:

随着信息技术的发展和生产敏捷性、高效性的要求,以及小批量多品种生产模式的市场需求,传统的订单管理方式和生产数据的统计方式很难满足市场的需求,生产排程系统作为打通企业资源管理(enterprisesresourcesplanning,简称erp)和制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称mes)的桥梁,可以有效的显性化生产流程和生产过程,为企业生产改革提供数据支撑,从而明确瓶颈设备,实现企业资源的有效利用。

现有技术中,生产企业的排产排程是将企业所接的任务进行合理地计划并安排到生产。在考虑能力和设备的前提下,在物料数量一定的情况下,安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择生产设备,使得减少等待时间,平衡各机器和工人的生产负荷,实现交货达成率最大化、存货最小化、前置时间最小化、工作负荷平衡化、设备使用最佳化和人员闲置最小化,从而优化产能,提高生产效率,缩短生产时间。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的不足,本发明提供一种生产资源调度的生产排程系统与方法,可以让企业的管理人员和调度人员明确知道企业员工和设备的实时状态,为进一步的企业改革提供数据支撑,以提高生产过程中的排产优化管理能力和生产效率。

为了达到上述发明目的,解决其技术问题所采用的技术方案如下:

本发明公开了一种生产资源调度的生产排程系统,包括账户管理模块、工单管理模块、生产工艺管理模块和甘特图显示模块,其中:

所述账户管理模块用以控制登录系统的人员及其具有的权限;

所述工单管理模块与所述账户管理模块连接,用以根据登录系统的人员及其权限设定其查看相应工单的类型、调用的工艺规程及工单的加工状况;

所述生产工艺管理模块与所述工单管理模块连接,用以设置相应的工序调用的班组、工作中心组、工作中心及生产所需的准备时间和加工时间;

所述甘特图显示模块与所述生产工艺管理模块连接,用以将计划生产的工单通过显性化的方式展示出来。

进一步的,还包括班组管理模块,所述班组管理模块与所述生产工艺管理模块连接,用以设置班组类型及班组人员。

进一步的,还包括工作中心组模块,所述工作中心组模块与所述生产工艺管理模块连接,用以将具备相同加工能力的工作中心划归到一起。

进一步的,还包括人员数据管理模块,所述人员数据管理模块与所述甘特图显示模块连接,用以设定人员所属班组及班次。

进一步的,还包括企业日历模块,所述企业日历模块与所述甘特图显示模块连接,用以设置企业的正常上班时间。

本发明另外公开了一种生产资源调度的生产排程方法,包括以下步骤:

步骤1:在账户管理模块中,具有相应的账户和权限的人员可以登录系统;

步骤2:在工单管理模块中,查看已有工单及其相应工序,以及相应工单的执行情况,如果在该模块创建新工单,在弹出的界面上可以选择相应的工艺规程;

步骤3:在生产工艺管理模块中,查看已经存在的所有工艺,且在新增工艺时可以选择工作中心组和班组,并设定工序准备时间和加工时间;

步骤4:在甘特图显示模块中,将计划生产的工单、人员数据和企业日历结合起来进行生产排产,并且以时间和设备的双维度矩阵来展现工序的安排情况。

进一步的,在步骤3中进一步包括工作中心组模块,在所述工作中心组模块中可以增、删、改、查已经存在的工作中心组信息,并且可以选择和添加工作中心。

进一步的,在步骤3中进一步包括班组管理模块,在所述班组管理模块中可以增、删、改、查已经存在的班组信息。

进一步的,在步骤4中进一步包括人员数据管理模块,在所述人员数据管理模块中可以增、删、改、查已经存在的人员信息,并且可以设定人员所属班组。

进一步的,在步骤4中进一步包括企业日历模块,在所述企业日历模块中可以设定企业的正常上班时间和加班时间。

本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:

1、本发明通过科学的排产排程有效优化了资源的使用,减少了设备生产线等待或停机的时间,提高了设备物料及人员资源的利用率;

2、本发明提高了生产管理的透明化、可视化、可预测及可量化,提高了交货的准时率,显著提升了客户满意度和市场竞争力;

3、本发明的生产排程系统可以将影响产品生产的因素与甘特图结合起来,综合性的显示实际的生产状况,实时交互,便于管理人员与调度人员了解生产现场生产状态,为后续工单调度提供依据,提高调度人员的调度水平,实现企业资源的充分有效利用;

4、本发明可以实现对企业现有资源的梳理,并且可以通过显性化的方式将设备和人员的实时负载情况展示出来,通过一段时间的运行,可以通过数据分析的方式为企业改革提供数据支撑,促使企业的生产规范化和高效化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:

图1是本发明一种生产资源调度的生产排程系统的关系流程图;

图2是本发明一种生产资源调度的生产排程系统中设备与时间的双维度矩阵图;

图3是本发明一种生产资源调度的生产排程方法的流程示意图。

【主要符号说明】

1-账户管理模块;

2-工单管理模块;

3-生产工艺管理模块;

4-甘特图显示模块;

5-班组管理模块;

6-工作中心组模块;

7-人员数据管理模块;

8-企业日历模块。

具体实施方式

以下将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本发明的一部分实例,并不是全部的实例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

实施例一

如图1和2所示,本发明公开了一种生产资源调度的生产排程系统,包括账户管理模块1、工单管理模块2、生产工艺管理模块3和甘特图显示模块4,其中:

所述账户管理模块1用以控制登录系统的人员及其具有的权限;

所述工单管理模块2与所述账户管理模块1连接,用以根据登录系统的人员及其权限设定其查看相应工单的类型、调用的工艺规程及工单的加工状况;

所述生产工艺管理模块3与所述工单管理模块2连接,用以设置相应的工序调用的班组、工作中心组、工作中心及生产所需的准备时间和加工时间;

所述甘特图显示模块4与所述生产工艺管理模块3连接,用以将计划生产的工单通过显性化的方式展示出来。

进一步的,所述生产排程系统还包括班组管理模块5,所述班组管理模块5与所述生产工艺管理模块3连接,用以设置班组类型及班组人员。

进一步的,所述生产排程系统还包括工作中心组模块6,所述工作中心组模块6与所述生产工艺管理模块3连接,用以将具备相同加工能力的工作中心划归到一起。

进一步的,所述生产排程系统还包括人员数据管理模块7,所述人员数据管理模块7与所述甘特图显示模块4连接,用以设定人员所属班组及班次。

进一步的,所述生产排程系统还包括企业日历模块8,所述企业日历模块8与所述甘特图显示模块4连接,用以设置企业的正常上班时间。

实施例二

如图3所示,本发明另外公开了一种生产资源调度的生产排程方法,包括以下步骤:

步骤1:在账户管理模块1中,具有相应的账户和权限的人员可以登录系统;

步骤2:在工单管理模块2中,查看已有工单及其相应工序,以及相应工单的执行情况,如果在该模块创建新工单,在弹出的界面上可以选择相应的工艺规程;

步骤3:在生产工艺管理模块3中,查看已经存在的所有工艺,且在新增工艺时可以选择工作中心组和班组,并设定工序准备时间和加工时间;

步骤4:在甘特图显示模块4中,将计划生产的工单、人员数据和企业日历结合起来进行生产排产,并且以时间和设备的双维度矩阵来展现工序的安排情况。

其中,在步骤3中进一步包括工作中心组模块6,在所述工作中心组模块6中可以增、删、改、查已经存在的工作中心组信息,并且可以选择和添加工作中心。

此外,在步骤3中进一步包括班组管理模块5,在所述班组管理模块5中可以增、删、改、查已经存在的班组信息。

而在步骤4中进一步包括人员数据管理模块7,在所述人员数据管理模块7中可以增、删、改、查已经存在的人员信息,并且可以设定人员所属班组。

进一步的,在步骤4中进一步包括企业日历模块8,在所述企业日历模块8中可以设定企业的正常上班时间和加班时间。

在进行生产排程时,需要根据工单层设定的开始时间和结束时间,以及工单的优先级,综合考虑,进行最优工序路径排产,保证工单可以在规定的时间内完成。

本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:

1、本发明通过科学的排产排程有效优化了资源的使用,减少了设备生产线等待或停机的时间,提高了设备物料及人员资源的利用率;

2、本发明提高了生产管理的透明化、可视化、可预测及可量化,提高了交货的准时率,显著提升了客户满意度和市场竞争力;

3、本发明的生产排程系统可以将影响产品生产的因素与甘特图结合起来,综合性的显示实际的生产状况,实时交互,便于管理人员与调度人员了解生产现场生产状态,为后续工单调度提供依据,提高调度人员的调度水平,实现企业资源的充分有效利用;

4、本发明可以实现对企业现有资源的梳理,并且可以通过显性化的方式将设备和人员的实时负载情况展示出来,通过一段时间的运行,可以通过数据分析的方式为企业改革提供数据支撑,促使企业的生产规范化和高效化。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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