内嵌式触摸显示器的制作方法

文档序号:11215745阅读:858来源:国知局
内嵌式触摸显示器的制造方法与工艺

本发明涉及显示技术领域,更具体地说,涉及一种内嵌式触摸显示器。



背景技术:

随着显示技术的飞速发展,触摸显示屏已经逐渐遍及人们的生活中,用户对触摸显示屏的显示品质提出了较高的要求。针对消费者的需求,手机以及平板电脑市场的竞争也越来越激烈。

然而,现有的触摸显示屏,其显示器和电容式触摸屏是分别单独进行生产的,待显示器和电容式触摸屏分别生产完成后,再采用粘结剂将电容式触摸屏贴合在所述显示器的上方,或者采用其他的机械组合方式设置在显示器的上方,以实现电容式触摸屏显示器的效果。然而,以这样的方式形成的触控显示屏往往厚度较大。

为此,有必要针对上述问题,提出一种内嵌式触摸显示器,以改善触摸显示屏的厚度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种厚度小的内嵌式触摸显示器。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种内嵌式触摸显示器,包括彩膜基板,与所述彩膜基板相对设置的阵列基板,以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层,所述彩膜基板包括以矩阵形式设置的彩色树脂层以及间隔设置于所述彩色树脂层之间的黑矩阵,所述黑矩阵和所述彩色树脂层靠近所述液晶层的一侧分别设有第一电极和第二电极,所述阵列基板上设有一电极层,所述电极层包括第三电极和第四电极,所述第一电极与所述第三电极用以实现触摸操作,所述第二电极和所述第四电极用以实现显示操作。

优选的,所述第一电极为触控感应电极,所述第三电极为触控驱动电极,或,所述第一电极为触控驱动电极,所述第三电极为触控感应电极。

优选的,所述第二电极为像素电极,所述第四电极为公共电极,或,所述第二电极为公共电极,所述第四电极为像素电极。

优选的,所述第一电极选自金属电极或透明氧化物电极中的一种,所述第二电极、所述第三电极和所述第四电极均为透明氧化物电极。

优选的,所述述第一电极和所述第三电极的分布方向垂直。

优选的,所述彩膜基板还包括第一基板,所述彩色树脂层和所述黑矩阵设于所述第一基板靠近所述液晶层一侧的表面。

优选的,所述阵列基板还包括第二基板,所述第三电极和所述第四电极位于所述第二基板上靠近所述液晶层一侧的表面。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的方案,通过将第一电极和第二电极分别设于彩色树脂层和黑矩阵的表面,同时,将第三电极和第四电极同层设置,可减少一层触摸电极层的设置,从而可降低显示器的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种内嵌式触摸显示器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明进行详细说明。

现有技术中,内嵌式触摸显示器的厚度较大。为解决现有技术的问题,本发明提出一种内嵌式触摸显示器,包括彩膜基板,与所述彩膜基板相对设置的阵列基板,以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层,所述彩膜基板包括以矩阵形式设置的彩色树脂层以及间隔设置于所述彩色树脂层之间的黑矩阵,所述黑矩阵和所述彩色树脂层靠近所述液晶层的一侧分别设有第一电极和第二电极,所述阵列基板上设有一电极层,所述电极层包括第三电极和第四电极,所述第一电极与所述第三电极用以实现触摸操作,所述第二电极和所述第四电极用以实现显示操作。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的方案,通过将第一电极和第二电极分别设于彩色树脂层和黑矩阵的表面,同时,将第三电极和第四电极同层设置,可减少一层触摸电极层的设置,从而可降低显示器的厚度。

请参阅图1,图1为本发明所提供的一种内嵌式触摸显示器的结构示意图。所述内嵌式触摸显示器包括彩膜基板,与所述彩膜基板相对设置的阵列基板,以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层30。所述彩膜基板包括:第一基板10;彩色树脂层11,所述彩色树脂层11以矩阵形式设置于所述第一基板10上靠近所述液晶层30的一侧,本发明中,所述彩色树脂层11至少包括红色树脂层(r)、绿色树脂层(g)、蓝色树脂层(b),且各种颜色的彩色树脂层交替顺次排布。

其中,所述黑矩阵12靠近所述液晶层30的一侧设有第一电极121,所述彩色树脂层11靠近所述液晶层30的一侧分别设有第二电极111。所述阵列基板包括一第二基板20,所述第二基板20上靠近所述液晶层30一侧的表面设有一电极层,所述电极层包括第三电极21和第四电极22,所述第一电极121与所述第三电极21用以实现触摸操作,所述第二电极111和所述第四电极22用以实现显示操作。

通过将第一电极121和第二电极111分别设于彩色树脂层11和黑矩阵12的表面,同时,将第三电极21和第四电极22同层设置,可减少一层触摸电极层的设置,从而可降低显示器的厚度。

进一步地,所述第一电极121为触控感应电极,所述第三电极21为触控驱动电极,或,所述第一电极121为触控驱动电极,所述第三电极21为触控感应电极。所述第二电极111为像素电极,所述第四电极22为公共电极,或,所述第二电极111为公共电极,所述第四电极22为像素电极。上述电极中,所述第一电极121选自金属电极或透明氧化物电极中的一种,所述第二电极111、所述第三电极21和所述第四电极22均为透明氧化物电极。具体地,透明氧化物选自氧化铟锡或氧化铟锌。

本方案中,当第一电极121为金属电极时,由于其设置于黑矩阵12的表面,因此,该金属电极与黑矩阵12在垂直于基板方向上的投影重合,从而通过黑矩阵的遮挡作用,使得金属电极的条纹图案在屏幕上得以减弱或消除,从而可提高显示器的显示效果。

进一步地,所述述第一电极121和所述第三电极21的分布方向垂直。当手指或其他物体触摸显示屏时,可在第一电极121和第三电极21之间形成触摸电容,并且能够减少寄生电容的影响,从而提高触摸灵敏度和精准度。

附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是

本技术:
的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种内嵌式触摸显示器,包括彩膜基板,与所述彩膜基板相对设置的阵列基板,以及位于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层,所述彩膜基板包括以矩阵形式设置的彩色树脂层以及间隔设置于所述彩色树脂层之间的黑矩阵,所述黑矩阵和所述彩色树脂层靠近所述液晶层的一侧分别设有第一电极和第二电极,所述阵列基板上设有一电极层,所述电极层包括第三电极和第四电极,所述第一电极与所述第三电极用以实现触摸操作,所述第二电极和所述第四电极用以实现显示操作。本发明中的方案,通过将第一电极和第二电极分别设于彩色树脂层和黑矩阵的表面,同时,将第三电极和第四电极同层设置,可减少一层触摸电极层的设置,从而可降低显示器的厚度。

技术研发人员:黄永兰
受保护的技术使用者:黄永兰
技术研发日:2017.08.09
技术公布日:2017.10.10
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