一种计算机散热器的制作方法

文档序号:11196132阅读:660来源:国知局
一种计算机散热器的制造方法与工艺

本实用新型属于计算机技术领域,涉及一种计算机散热器。



背景技术:

由于计算机技术发展,器件的发热量越来越大,现有散热器一般是针对一个器件进行散热,无法对全局进行散热,因此有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能提高主机内部各种器件散热效果的计算机散热器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种计算机散热器,包括方形主机壳体,壳体包括分别设在前后左右侧的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,以及位于上下两侧的顶板和底板,左侧板为可拆卸连接结构,其特征在于:还包括与右侧板平行,并设在壳体内的矩形安装板,安装板上设有若干安装孔,安装板通过安装孔安装有若干器件,且若干器件贴合位于安装板朝向左侧板的左侧面上,安装板右侧面上设有若干板状散热筋,散热筋长度方向与后侧板垂直,宽度方向与右侧板垂直,若干散热筋一条长边与安装板右侧面连接,另一条长边与右侧板内侧面相抵,且相邻散热筋在安装板和右侧板之间形成条形通风孔,且通风孔长度方向与后侧板垂直,所述的安装板靠近前侧板位置设有若干通风口,且安装板左侧面固定有若干抽风扇,抽风扇的出风端与通风口连接,且安装板左侧和右侧的后侧板上分别设有若干进风口和出风口,若干出风口依次位于通风孔一端,且通过进风口、通风口、通风孔和出风口配合,使壳体内形成若干呈U形的散热通道。

计算机器件安装在安装板左侧面上,且由于通过进风口、通风口、通风孔和出风口配合,使壳体内形成若干呈U形的散热通道,因此散热通道位于安装板左侧面一侧能对器件表面直接散热,散热通道位于安装板右侧面一侧能对散热筋进行散热,以通过接触对器件加强散热,因此本散热器能提高整体的散热效果,且进风和出风均位于后侧板上,能避免对使用造成影响。

在上述的一种计算机散热器中,所述的进风口靠近左侧板设置。

因此能使散热范围更大。

在上述的一种计算机散热器中,所述的右侧板和安装板通过螺栓可拆卸连接。

在上述的一种计算机散热器中,所述的安装板与散热筋为一体结构。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

计算机器件安装在安装板左侧面上,且由于通过进风口、通风口、通风孔和出风口配合,使壳体内形成若干呈U形的散热通道,因此散热通道位于安装板左侧面一侧能对器件表面直接散热,散热通道位于安装板右侧面一侧能对散热筋进行散热,以通过接触对器件加强散热,因此本散热器能提高整体的散热效果,且进风和出风均位于后侧板上,能避免对使用造成影响。

附图说明

图1是本散热器内部结构示意图。

图中,

1、壳体;11、后侧板;12、进风口;13、出风口;14、左侧板;15、右侧板;16、顶板;17、底板;

2、安装板;21、散热筋;22、通风口;23、通风孔;24、抽风扇。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本实用新型一种计算机散热器,包括方形主机壳体1,壳体1包括分别设在前后左右侧的前侧板、后侧板11、左侧板14和右侧板15,以及位于上下两侧的顶板16和底板17,左侧板14为可拆卸连接结构,还包括与右侧板15平行,并设在壳体1内的矩形安装板2,安装板2上设有若干安装孔,安装板2通过安装孔安装有若干器件,且若干器件贴合位于安装板2朝向左侧板14的左侧面上,安装板2右侧面上设有若干板状散热筋21,散热筋21长度方向与后侧板11垂直,宽度方向与右侧板15垂直,若干散热筋21一条长边与安装板2右侧面连接,另一条长边与右侧板15内侧面相抵,且相邻散热筋21在安装板2和右侧板15之间形成条形通风孔23,且通风孔23长度方向与后侧板11垂直,安装板2靠近前侧板位置设有若干通风口22,且安装板2左侧面固定有若干抽风扇24,抽风扇24的出风端与通风口22连接,且安装板2左侧和右侧的后侧板11上分别设有若干进风口12和出风口13,若干出风口13依次位于通风孔23一端,且通过进风口12、通风口22、通风孔23和出风口13配合,使壳体1内形成若干呈U形的散热通道。

进一步的,进风口12靠近左侧板14设置。右侧板15和安装板2通过螺栓可拆卸连接。安装板2与散热筋21为一体结构。

计算机器件安装在安装板2左侧面上,且由于通过进风口12、通风口22、通风孔23和出风口13配合,使壳体1内形成若干呈U形的散热通道,因此散热通道位于安装板2左侧面一侧能对器件表面直接散热,散热通道位于安装板2右侧面一侧能对散热筋21进行散热,以通过接触对器件加强散热,因此本散热器能提高整体的散热效果,且进风和出风均位于后侧板11上,能避免对使用造成影响。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、后侧板11、进风口12、出风口13、左侧板14、右侧板15、顶板16、底板17、安装板2、散热筋21、通风口22、通风孔23、抽风扇24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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