全加固红外触控4K损管显示大屏的制作方法

本实用新型涉及计算机领域，特别是涉及一种全加固红外触控4K损管显示大屏。

背景技术：

触屏操作已经成为比较主流的一种方便快捷的计算机操作方式，传统的触屏有怕划伤、透光率低、怕水怕灰、漂移、易部分失效等问题，因此，更加优秀的触屏方式能让人更加便捷地对计算机进行操作。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种全加固红外触控4K损管显示大屏，结构更加稳定，适用于恶劣环境，不易受电流、电压和静电干扰，且透光性强，无中间介质，使用寿命长，高度耐久，不怕刮伤，使用特性好，触摸无需力度，并且对触摸体无特殊要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全加固红外触控4K损管显示大屏，包括：由前往后依次压紧的前框总成、红外框密封垫、红外触摸框、导电钢化玻璃、第一绝缘垫、液晶屏、导电橡胶垫、第二绝缘垫、第三绝缘垫、压条和后罩壳总成，所述前框总成的内圈含有一圈带螺纹的螺柱，所述压条包括上下压条和左右压条，且所述上下压条和左右压条上开设有固定孔，通过螺母将上下压条和左右压条与前框总成相固定，所述后罩壳总成通过螺钉与所述前框总成相固定，所述后罩壳总成的两侧面安装有波导窗，所述波导窗内安装有若干风扇。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后罩壳总成内安装有器件排布和通风罩框架，所述通风罩框架的两侧面安装有通风罩盖板，所述后罩壳总成的底部安装有与所述器件排布电连的底部控制模块总成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后罩壳总成的背部安装有后罩壳盖板总成，所述后罩壳盖板总成的两侧面通过减震器安装支架和安装板安装有隔振器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后罩壳盖板总成与所述后罩壳总成之间安装有导电密封条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后罩壳总成的接触面经光洁处理后贴覆铜箔，所述后罩壳盖板总成的接触面经光洁处理后粘贴导电密封条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述波导窗与所述后罩壳总成之间贴覆有铜箔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导电钢化玻璃的导电层与所述后罩壳总成之间贴覆有导电橡胶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述波导窗上开设有固定孔，通过螺母将所述波导窗与所述后罩壳总成相固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一绝缘垫、导电橡胶垫、第二绝缘垫和第三绝缘垫的两表面均带有双面胶，通过双面胶与接触组件相贴合。

本实用新型的有益效果是：通过结构的优化设计，使结构更加稳定，不会因时间和环境的变化而产生漂移，在恶劣环境下使用能够不受电流、电压和静电干扰，且透光性强，无中间介质，使用寿命长，高度耐久，不怕刮伤，使用特性好，触摸无需力度，并且对触摸体无特殊要求。

附图说明

图1是本实用新型一种全加固红外触控4K损管显示大屏的结构示意图；

图2是图1所示一种全加固红外触控4K损管显示大屏的背部内试图；

图3是图2所示的B向示意图；

附图中各部件的标记如下：1、前框总成，2、红外框密封垫，3、红外触摸框，4、导电钢化玻璃，5、第一绝缘垫，6、液晶屏，7、导电橡胶垫，8、第二绝缘垫，9、第三绝缘垫，10、上下压条，11、左右压条，12、波导窗，13、风扇，14、后罩壳总成，15、器件排布，16、通风罩盖板，17、通风罩框架，18、后罩壳盖板总成，19、减震器安装支架，20、隔振器，21、安装板，22、副电源保险丝铭牌，23、主电源保险丝铭牌， 24、主电源输入铭牌， 25、副电源输入铭牌， 26、DVI输入铭牌， 27、USB铭牌， 28、以太网1铭牌，29、以太网2铭牌，30、出厂铭牌，31、副电源按钮， 32、保险丝座， 33、主电源按钮， 34、主电源输入接口，35、副电源输入接口， 36、DVI输入接口， 37、USB接口， 38、以太网接口，39、器件绝缘安装板，40、电源模块， 41、背光驱动板， 42、M3×10六角铜接柱， 43、UK终端紧固件，44、UK6N， 45、UK5-HESI N配5×20 1A保险丝， 46、NS35 7.5导轨， 47、接线端子安装板， 48、工控机， 49、工控机安装支架， 50、150×35内部线固定支架， 51、100×35内部线固定支架，52、190×35内部线固定支架，53、M3×15六角铜接柱，54、音视频信号驱动板，55、LVDA屏幕线，56、AC220V滤波器，57、DC24V滤波器，58、功率继电器和基座，59、底部控制模块总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例包括：

一种全加固红外触控4K损管显示大屏，包括：由前往后依次压紧的前框总成1、红外框密封垫2、红外触摸框3、导电钢化玻璃4、第一绝缘垫5、液晶屏6、导电橡胶垫7、第二绝缘垫8、第三绝缘垫9、压条、后罩壳总成14和后罩壳盖板总成18、以及安装在后罩壳总成14底部的底部控制模块总成59，所述压条包括上下压条10和左右压条11。

所述第一绝缘垫5、导电橡胶垫7、第二绝缘垫8和第三绝缘垫9的两表面均带有双面胶，通过双面胶与接触组件相贴合，即通过第一绝缘垫5、导电橡胶垫7、第二绝缘垫8和第三绝缘垫9的两表面上的双面胶使导电钢化玻璃4、第一绝缘垫5、液晶屏6、导电橡胶垫7、第二绝缘垫8、第三绝缘垫9、上下压条10、左右压条11之间贴合。

所述导电钢化玻璃4为3mm厚的导电钢化玻璃；所述液晶屏6为S400DJ1-KS5液晶屏。

所述前框总成1的内圈含有一圈带螺纹的螺柱，所述上下压条10和左右压条11上开设有固定孔，所述固定孔内通过螺母将上下压条10和左右压条11与前框总成1上的螺柱相固定。

所述前框总成1的外圈有一圈带螺纹的孔，所述后罩壳总成14的外侧边上也开设有孔，孔内通过螺钉将与所述后罩壳总成14与所述前框总成1相固定。

所述后罩壳总成14的两侧面安装有波导窗12，具体为：所述后罩壳总成14的两侧面上开设有螺纹孔，所述波导窗12上也开设有孔，孔内通过螺钉将后罩壳总成14与波导窗12相固定。

所述波导窗12内安装有若干风扇13，所述风扇为9225风扇。

所述后罩壳总成14内安装有器件排布15和通风罩框架17，所述通风罩框架17的两侧面安装有通风罩盖板16。

所述器件排布15包括器件绝缘安装板39、以及安装在器件绝缘安装板39上的电源模块40、背光驱动板41、M3×10六角铜接柱42、UK终端紧固件43、UK6N 44、UK5-HESI N配5×20 1A保险丝45、NS35 7.5导轨46、接线端子安装板47、工控机48、工控机安装支架49、150×35内部线固定支架50、100×35内部线固定支架51、190×35内部线固定支架52、M3×15六角铜接柱53、音视频信号驱动板54、LVDA屏幕线55、AC220V滤波器56、DC24V滤波器57、功率继电器和基座58。所述电源模块40安装在靠近出风口处。

所述底部控制模块总成59安装在所述后罩壳总成14的底部，与所述器件排布15电连，包括：副电源按钮31、保险丝座32、主电源按钮33、主电源输入接口34、副电源输入接口35、DVI输入接口36、USB接口37和两个以太网接口38。所述底部控制模块总成59上还含有各个控制件相对应的铭牌，即：副电源保险丝铭牌22、主电源保险丝铭牌23、主电源输入铭牌24、副电源输入铭牌25、DVI输入铭牌26、USB铭牌27、以太网1铭牌28、以太网2铭牌29和出厂铭牌30。

所述后罩壳总成14的背部安装有后罩壳盖板总成18，具体为：所述后罩壳总成14的背部有一圈带螺纹的孔，所述后罩壳盖板总成18上也开设有孔，孔内通过螺钉将后罩壳盖板总成18与后罩壳总成14相固定。

所述后罩壳盖板总成18的两侧面通过减震器安装支架19和安装板21安装有隔振器20，所述隔振器20为不锈钢丝绳隔振器GS3-30。

所述后罩壳盖板总成18与所述后罩壳总成14之间安装有导电密封条，具体为：所述后罩壳总成14的接触面经光洁处理后贴覆铜箔，所述后罩壳盖板总成18的接触面经光洁处理后粘贴导电密封条，使得后罩壳总成14与后罩壳盖板总成18的接触面之间保持良好的导电性能。

所述波导窗12单独安装，波导窗12间实体间距为2mm～3mm，且所述波导窗12与所述后罩壳总成14之间贴覆有铜箔，保证导电良好。

所述导电钢化玻璃4的导电层与所述后罩壳总成14之间贴覆有导电橡胶，保证导电良好。

所述波导窗12上开设有固定孔，通过螺母将所述波导窗12与所述后罩壳总成14相固定。

本实用新型一种全加固红外触控4K损管显示大屏的设计特点如下：

①热设计：保证进风口和出风口之间的壳体与外部环境具有良好的密封性，风扇的风量根据散热计算进行选型。

②结构设计：后罩壳盖板总成18与后罩壳总成14之间加装导电密封条，风扇13与后罩壳总成14之间加装密封条，波导窗12单独安装，波导窗12间实体间距2mm～3mm；电源模块靠近出风口安装，散热槽与风道平行；其它散热器件都在风道范围内；后罩壳盖板总成18及安装板21结构加强；承重螺栓间距加密50%以上、规格加大（M5）；后罩壳盖板总成18与后罩壳总成14采用螺栓固定；所有螺栓采用半圆头不锈钢材质。

③电磁兼容性设计：进出风口加装波导窗12，波导窗12与后罩壳总成14间贴铜箔。正面采用导电钢化玻璃4，导电钢化玻璃4的导电层与后罩壳总成14之间贴铜箔保证导电良好，后罩壳总成14与后罩壳盖板总成18接触面应保证良好的导电性能（后罩壳总成14接触面光洁处理后粘贴铜箔，后罩壳盖板总成18接触面光洁处理后粘贴导电密封条）。

④工艺设计：

接线工艺：采用O型冷压头热缩管封装，接插件及排线采用704胶固定，所有线缆就近与扎线杆绑扎；每一根线缆一个线号，所有电缆通过接线端子转接；同一接线端子接线不超2个冷压头。

安装工艺：所有设备应定位准确，结构固定应有弹簧垫圈，扎线杆就近布置。

三防工艺：线路板应先经清洗烘干后喷涂三防漆，喷涂三防漆前先将接口处遮挡包覆，防止喷涂后接触不良；三防漆至少喷涂2遍。

⑤标识：所有标识应采用铭牌。

本实用新型一种全加固红外触控4K损管显示大屏的要求如下：

（1）功能性能要求：

①屏幕尺寸：40吋、宽高比：16：9；

②分辨率：3840×2160、30Hz以上；

③触摸方式：红外；

④计算机规格：CPU:i7、内存：8G、固态硬盘：512G；采用独立显卡。

⑤操作系统:win7或Liunx，指设备硬件满足运行windows7或Linux操作系统，设备出厂时预装两者之一；

⑥屏幕参数（如亮度、对比度）调节：采用软件调节方式，至少包含亮度和对比度调节；

⑦一体机安装方式：嵌入式和壁挂式兼容；

⑧接地要求：设置机壳接地装置（设置内外接地柱），电源地与机壳地隔离；

⑨电源开关：设置主电源电源开关1个，副电源电源开关1个，关闭时两根电源线应同时切断，固定牢靠。设置在电源电连接器旁边；

外壳颜色：喷塑哑光细橘纹黑色。

（2）接口要求：

①电源接口：两路供电，主电源为AC220V±10%，副电源为DC24V±20%，任意一路供电时设备均能正常工作；

②通讯接口：两个以太网接口（双冗余），两个以太网接口只要有一个接口有信号时能正常工作；

③显示接口：VGA、DVI；DVI是指DVI输入，VGA是指VGA输入，显示器优先检测VGA或DVI信号，在上述两接口无信号时自动接收HDMI信号；

④物理接口：以上接口都采用电连接器连接；

⑤内部接口：显示模组与计算机之间采用DP1.2或HDMI1.4以上接口连接。

（3）环境要求：

①工作温度：-10℃～+55℃；

②湿度：95%以上并有凝露；

③三防：适应盐雾、油雾以及霉菌的影响；

④振动冲击：满足GJB150A相关要求；

⑤电磁兼容: 满足GJB151B相关要求。

本实用新型揭示了一种全加固红外触控4K损管显示大屏，通过结构的优化设计，使结构更加稳定，不会因时间和环境的变化而产生漂移，在恶劣环境下使用能够不受电流、电压和静电干扰，且透光性强，无中间介质，使用寿命长，高度耐久，不怕刮伤，使用特性好，触摸无需力度，并且对触摸体无特殊要求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。