本实用新型涉及工业计算机领域，具体而言，涉及一种工业整机。
背景技术：
随着科技的发展工业及军工的进步，对工业控制计算机的要求越来越高，特别是一些特殊行业，如：军工、石油、化工、电力、航海、医疗等，因应用行业特殊要求能抗震、抗摔、防松动、超静音、耐高温、性能稳定等，所以对工业计算机生产要求也是相当惊人。特别是军工工业控制计算机不能出现一点差错，随便出现一些问题都可能造成极大的损失。
目前市场上现有的商用计算机或一些小厂商的工业计算机，都是一些普通的商用计算机，为了抢占市场偷工减料采用了一下低端配件，导致没有稳定的性能也没有任何加固更不能抗震、抗摔、防松动、超静音、耐高温等，很多工业领域及军工企业均不敢采用，一旦采用了出现问题后果不堪慎想，会给企业带来致命的打击。更严重的是客户损失太大，市场占有率极度下降，客户大量投诉，失去了大量市场。不能满足现实市场需求，而最大的缺点是不能体现工业及军工设备高质量要求及客户需求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业整机，具有抗震、抗摔、抗撞击、防脱落、无风扇散热、超静音等功能。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种工业整机，包括箱体、散热模块、CPC底板、CPC主板、CPC板卡、第一固定件以及第二固定件，所述CPC底板固定在所述箱体底部且在所述CPC底板上设有多个CPC插槽，所述CPC主板和CPC板卡分别通过各自的CPC接口端子安装在所述CPC插槽中，所述CPC板卡的四周通过所述第一固定件固定在所述箱体上，所述CPC主板通过所述散热模块与所述箱体相连，且通过所述第二固定件固定在所述箱体上。
在本实用新型所述的工业整机中，所述第一固定件包括第一固定铝块、第二固定铝块和压片，所述第一固定铝块和第二固定铝块分别设置在所述CPC底板的前后两侧，所述压片设置在所述CPC底板的上侧。
在本实用新型所述的工业整机中，所述第一固定铝块和第二固定铝块与所述CPC底板相连的一侧设有用于卡扣所述CPC底板的凹槽。
在本实用新型所述的工业整机中，所述散热模块包括嵌装在所述箱体右侧的导热管和与所述导热管相连的散热铝块，所述散热铝块还与所述CPC主板上的CPU相连。
在本实用新型所述的工业整机中，所述箱体前侧还设有防脱落端子接口，所述防脱落端子接口在所述箱体内部与所述CPC主板相连。
在本实用新型所述的工业整机中，所述CPC板卡包括用于连接外设的CPC串口模块和用于连接网卡的CPC网卡模块。
在本实用新型所述的工业整机中，所述箱体上还设有便于提取的把手和用于固定该工业整机的固定脚片。
在本实用新型所述的工业整机中，所述导热管为铜制真空导热管。
在本实用新型所述的工业整机中，所述CPC主板为QM67核心主板。
在本实用新型所述的工业整机中，所述箱体为全铝散热箱体。
本实用新型提供的工业整机采用CPC系列主板、底板、板卡，各板卡通过CPC接口端子相连接并使用铝块固定，具有抗震、抗摔、抗撞击等功能；采用全铝散热箱体及无风扇散热设计，通过散热铝块将主板CPU发热体连接右侧箱体，在右侧箱体内嵌入铜制真空导热管，可快速将整机热量散发，无需任何风扇，使主机具有无风扇散热、超静音等功能；所有外露通信接口采用防脱落端子相对接，可达到高级别抗震防脱效果；结构简单、易于实现，且效果好，能大大提高野外及特殊行业的需求，可广泛应用在工业或军工行业。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的分解结构示意图；
图2是本实用新型实施例的的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的工业整机，包括箱体1、散热模块、CPC底板2、CPC主板3、CPC板卡4、第一固定件、第二固定件、把手5、固定脚片6以及防脱落端子接口9。箱体1采用全铝散热箱体，具体包括前侧铝板11、后侧铝板12、左侧铝板13、右侧铝板14、上盖铝板15和底部铝板16，各个铝板之间通过螺钉固定相连，组成一长方体形机箱体。CPC底板2即通过螺钉固定安装在底部铝板16上，在CPC底板2上设有多个CPC插槽21。在CPC主板3和CPC板卡4上分别设有CPC接口端子，CPC主板和CPC板卡的下端分别通过各自的CPC接口端子安装在上述CPC插槽21中。本实施例所述的CPC底板2、CPC主板3、CPC板卡4以及CPC插槽21均为采用CPCI标准的元器件。CPCI又称Compact PCI，中文又称紧凑型PCI，是国际PICMG协会于1994年提出来的一种总线接口标准。它的出现解决了多年来电信系统工程师与设备制造商面临的棘手问题，其将VME密集坚固的封装和大型设备的极佳冷却效果以及PC廉价、易采用最新处理能力的芯片结合在一起，保证了99.999的高可靠度，极大降低了硬件和软件开发成本。Compact PCI技术是在PCI技术基础之上经过改造而成的，经过改造的Compact PCI工控机适合工业现场应用。由于具有热插拔和冗余设计能力，可以构建高可用性系统，满足电信、数字通信、军事装备以及其他高可靠领域的要求。本实施例通过使用Compact PCI技术的CPC底板2、CPC主板3、CPC板卡4以及CPC插槽21，使该工业主机具有开放性、高可靠性、可热插拔特性，使该工业主机除了可以广泛应用在通信、网络、计算机电话整合外，同时，也适用于实时系统控制、产业自动化、实时数据采集、军事系统等需要高速运算的领域，以及智能交通、航空航天、医疗器械、水利等模块化的极高可靠度、可长期使用的应用领域。进一步的，本实施例中的CPC主板3为QM67核心主板；CPC板卡4包括用于连接外设的CPC串口模块、用于连接网卡的CPC网卡模块以及显卡模块、视频采集卡模块、多功能卡模块等。
为使CPC主板3和CPC板卡4安装的更加稳固，本实施例中的CPC板卡4的四周通过第一固定件固定在箱体1上，CPC主板4通过第二固定件固定在箱体1上。第一固定件包括第一固定铝块71、第二固定铝块72和压片73，第一固定铝块71和第二固定铝块72分别设置在CPC板卡4的前后两侧，且第一固定铝块71和第二固定铝块72与CPC板卡4相连的一侧设有用于卡扣CPC板卡4边缘的凹槽；在安装时，CPC板卡4的前后侧边缘分别卡扣在第一固定铝块71和第二固定铝块72的凹槽中，第一固定铝块71和第二固定铝块72自身通过螺钉固定在箱体1上，以此使CPC板卡4的前后侧被稳固固定。通过第一固定铝块71和第二固定铝块72的铝材传热功能，同时能加快CPC板卡4及机箱内的散热。压片73设置在CPC底板4的上侧，其整体为长条状，其两端固定在上盖铝板15上，中间部分抵压在CPC板卡4上端，从而使CPC板卡4上端被稳固固定。第二固定件则可采用铜柱，安装时先将铜柱固定在箱体1上，且铜柱的位置对应CPC主板3上的螺丝孔，再将CPC主板3与铜柱固定相连。为实现无风扇散热和超静音功能，本实施例中的散热模块采用无风扇散热模组，包括嵌装在右侧铝板14中的导热管81和与导热管81相连的散热铝块82，散热铝块82与CPC主板3上CPU相连，通过散热铝块82和导热管81可快速将主板上的热量传递至右侧箱体上。进一步的，本实施例中的导热管81为铜制真空导热管，从而能加速将整机的热量散发，同时无需任何风扇。为实现防松动、防脱落的功能，本实施例中的通信端口均为防脱落端子接口9，防脱落端子接口9固定安装在前侧铝板11上，其在箱体1内部与CPC主板3电性相连。防脱落端子接口9为带扣的圆形防水接口，其与对接的端口还采用螺纹连接的方式相互固定，从而保证了主机上的接线不会轻易的松动或脱落。为方便用户提取，该工业主机的前侧铝板11上还固定连接有把手5；为实现在移动的工作环境中使主机能够固定，该工业主机前侧铝板11和后侧铝板12上分别固定设有两个固定脚片6，通过螺钉将固定脚片6固定住，即可使整个工业主机得到固定。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。