商砼智能生产方法及系统与流程

本发明涉及一种商砼智能生产方法及系统。

背景技术：

在现有技术中，商砼供应商和商砼用户之间的订单还是通过预先通过谈判签订供应合同、商砼用户提出商砼需求量，商砼供应商按照商砼用户的需求安排商砼订单，并进行生产，所有的业务流程均由人工方式进行排队、分发订单，如果没有智能生产系统系统，必将引起订单执行过程中的混乱，同时，至少存在着如下问题：

(1)信息化程度不高，随着信息化技术的发展，信息管理的智能化程度越来越高，特别是随着智能手机的推广应用，智能化的生产管理系统已经成为主流，现有技术没有充分利用现有信息化技术；

(2)资源使用效率不高，对于商砼生产设备、订单管理调度的科学性、重要客户的排队等候、商砼产品的生产效率都不高，容易造成资源的浪费；

(3)应急处置能力不强，在遇到订单执行过程中的问题，不能第一时间进行合理有效的处置，可能导致施工方和商砼供应商、物流企业之间的矛盾问题增大，也导致工作效率降低。

基于以上原因，需要发明一种商砼智能生产系统。

技术实现要素：

根据本发明实施例的一个方面，提供的一种商砼智能生产方法及系统，基于本发明实施例的一个方面，公开一种商砼智能生产方法，包括：

商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号下单，将订单信息发送至商砼智能生产服务器；

所述商砼智能生产服务器将订单信息发送至订单管理模块，并由订单管理模块进行生产调度；

生产调度中心接收订单管理模块的订单分配，控制商砼生产设备生产设定参数配比的混凝土；

电子送货单系统自动将商砼运输信息推送至驾驶员客户端，并提醒驾驶员送货，同时将商砼配送信息发送至驾驶员客户端；

商砼用户通过扫描驾驶员客户端接收商砼，并将订单信息提交商砼智能生产服务器完成复核，生成对账单。

基于上述商砼智能生产方法的另一个实施例中，所述商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号下单，将订单信息发送至商砼智能生产服务器包括：

商砼用户选择手机客户端或手机小程序或微信公众号的入口操作界面，填写商砼订单信息；

商砼智能生产服务器接收商砼用户提交的订单信息，判断商砼用户填写的订单信息是否有效；

如果无效，则向商砼用户的手机客户端或手机小程序或微信公众号发送订单错误信息，并指出错误信息内容；

如果有效，则向商砼用户的手机客户端或手机小程序或微信公众号发送订单确认信息；

商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号修改错误信息或确认订单后，将信息提交商砼智能生产服务器；

商砼智能生产服务器确认并存储订单信息。

基于上述商砼智能生产方法的另一个实施例中，所述商砼智能生产服务器将订单信息发送至订单管理模块，并由订单管理模块进行生产调度包括：

商砼智能生产服务器接收商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号发送的订单信息；

订单信息自动排队，并按照排队顺序发送至订单管理模块，所述排队方式包括：按优先级顺序排队、按订单生产数量排队、按商砼用户综合权重排队、按订单时间排队；

订单管理模块综合分析当前商砼生产设备派单状况，按照最优化方案，将商砼订单信息派发到生产调度中心；

订单管理模块对所有订单信息进行实时更新。

基于上述商砼智能生产方法的另一个实施例中，所述生产调度中心接收订单管理模块的订单分配，控制商砼生产设备生产设定参数配比的混凝土包括：

生产调度中心自动获取商砼订单信息，并分析当前订单的商砼原料配比参数；

生产调度中心将商砼原料配比参数结合商砼订单商砼需求总量、商砼生产设备单次商砼生产量，向每一原料端发送需求量；

商砼生产设备自动按照生产调度中心生产设定参数配比的商砼产品。

基于上述商砼智能生产方法的另一个实施例中，所述电子送货单系统自动将商砼运输信息推送至驾驶员客户端，并提醒驾驶员送货，同时将商砼配送信息发送至驾驶员客户端包括：

生产调度中心将当前商砼生产信息发送至电子送货单系统，所述商砼生产信息包括：商砼生产数量、商砼客户信息；

电子送货单系统将商砼运输任务自动派发到驾驶员客户端，或由驾驶员通过驾驶员客户端人工获取商砼运输任务；

驾驶员客户端获取商砼生产信息、商砼客户信息，并获取商砼生产设备的位置和运输时间；

驾驶员获取商砼产品，并由电子送货单系统自动生成商砼配送二维码信息，所述二维码信息包括：驾驶员客户端信息、商砼产品信息、商砼用户信息。

基于上述商砼智能生产方法的另一个实施例中，所述商砼用户通过扫描驾驶员客户端接收商砼，并将订单信息提交商砼智能生产服务器完成复核，生成对账单包括：

驾驶员客户端到达商砼用户的商砼需求位置，并提醒商砼用户收货；

商砼用户通过用户客户端确认收货，或通过扫描驾驶员客户端确认收货；

商砼智能生产服务器获取客户确认的订单信息，并确认订单有效；

商砼智能生产服务器复核订单完成信息，并生成对商砼用户、商砼生产厂商、商砼运输驾驶员的对账单。

基于本发明实施例的另一个方面，公开了一种商砼智能生产系统，包括：用户客户端、商砼智能生产服务器、订单管理模块、生产调度中心、商砼生产设备、驾驶员客户端；

所述用户客户端用于用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号填写并发送商砼需求信息，并将商砼需求信息发送至商砼智能生产服务器；

所述商砼生产服务器用于存储、管理商砼用户、商砼生产商、商砼运输驾驶员人员，并根据优先级调度商砼订单和商砼生产设备、商砼运输；

所述订单管理模块接收所述商砼智能生产服务器的订单信息，并对订单进行排队、分发、管理，将订单信息发送至生产调度中心；

所述生产调度中心进行商砼生产参数、生产顺序指令的下发，控制商砼生产设备按照商砼原料配比参数、生产工艺进行商砼产品的生产；

所述商砼生产设备在所述生产调度中心的统一调度下进行商砼产品的生产；

所述驾驶员客户端通过商砼智能生产服务器获取商砼运输信息，并在运输任务完成后，通过与用户客户端核对后，由商砼运输服务器对运输信息进行复核，生成对账单。

基于上述商砼智能生产系统的另一个实施例中，所述生产调度中心在将订单信息下发商砼生产设备的同时，将订单信息推送至驾驶员客户端、用户客户端、销售人员、质检人员、车载定位系统、二维码生成系统。

基于上述商砼智能生产系统的另一个实施例中，所述订单管理模块的工作流程包括：

订单下发：商砼用户输入的商砼生产订单信息，所述商砼生产订单信息内容包括：商砼需求数量、商砼需求时间、商砼强度、商砼需求地点；

订单接收：用于接收商砼用户输入的商砼生产订单信息，所述商砼生产订单信息内容包括：商砼需求数量、商砼需求时间、商砼强度、商砼需求地点；

订单审核：审核流程包括，是否能满足需方用户的要求，审核通过后自动进入生产计划；

订单排序，当同时有多个订单需要完成时，对订单进行优先级生产排序；

订单下达，根据订单排序结果和商砼生产设备状态，将订单下达至相应的商砼生产设备。

基于上述商砼智能生产系统的另一个实施例中，所述生产调度中心将订单信息推送至驾驶员客户端、用户客户端、销售人员、质检人员、车载定位系统、二维码生成系统的内容包括：当前生产混凝土数量、强度标号、装货车号、生产时间、需方工程名称、需方地址。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

基于本发明上述实施例提供的一种商砼智能生产系统，通过对订单生产进行调度，实现对当前订单的优先级排队，探索最优的生产次序，对当前商砼生产设备进行状态分析，保证了商砼生产设备均衡使用，各设备能处于最优状态，本发明提高了商砼生产的自动化水平，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同描述一起用于解释本发明的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本发明，其中：

图1为本发明商砼智能生产系统一个实施例的结构示意图。

图2为本发明商砼智能生产方法一个实施例的流程图；

图3为本发明商砼智能生产系统另一个实施例的流程图。

图4为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图。

图5为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图。

图6为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图。

图7为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图。

图中：1用户客户端、2商砼智能生产服务器、3订单管理模块、4生产调度中心、5商砼生产设备、6驾驶员客户端。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为本发明商砼智能生产系统一个实施例的结构示意图，如图1所示，该实施例的商砼智能生产系统包括：用户客户端1、商砼智能生产服务器2、订单管理模块3、生产调度中心4、商砼生产设备5、驾驶员客户端6；

所述用户客户端1用于用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号填写并发送商砼需求信息，并将商砼需求信息发送至商砼智能生产服务器2；

所述商砼生产服务器2用于存储、管理商砼用户、商砼生产商、商砼运输驾驶员人员，并根据优先级调度商砼订单和商砼生产设备、商砼运输；

所述订单管理模块3接收所述商砼智能生产服务器2的订单信息，并对订单进行排队、分发、管理，将订单信息发送至生产调度中心4；

所述生产调度中心4进行商砼生产参数、生产顺序指令的下发，控制商砼生产设备按照商砼原料配比参数、生产工艺进行商砼产品的生产；

所述商砼生产设备5在所述生产调度中心4的统一调度下进行商砼产品的生产；

所述驾驶员客户端6通过商砼智能生产服务器2获取商砼运输信息，并在运输任务完成后，通过与用户客户端1核对后，由商砼运输服务器2对运输信息进行复核，生成对账单。

所述生产调度中心4在将订单信息下发商砼生产设备的同时，将订单信息推送至驾驶员客户端6、用户客户端1、销售人员、质检人员、车载定位系统、二维码生成系统。

所述订单管理模块3的工作流程包括：

订单下发：商砼用户输入的商砼生产订单信息，所述商砼生产订单信息内容包括：商砼需求数量、商砼需求时间、商砼强度、商砼需求地点；

订单接收：用于接收商砼用户输入的商砼生产订单信息，所述商砼生产订单信息内容包括：商砼需求数量、商砼需求时间、商砼强度、商砼需求地点；

订单审核：审核流程包括，是否能满足需方用户的要求，审核通过后自动进入生产计划；

订单排序，当同时有多个订单需要完成时，对订单进行优先级生产排序；

订单下达，根据订单排序结果和商砼生产设备状态，将订单下达至相应的商砼生产设备5。

所述生产调度中心4将订单信息推送至驾驶员客户端6、用户客户端1、销售人员、质检人员、车载定位系统、二维码生成系统的内容包括：当前生产混凝土数量、强度标号、装货车号、生产时间、需方工程名称、需方地址。

所述订单排队的评价标准有：

商砼需求用户的施工地点距离商砼生产设备5的距离、道路状况；

商砼需求用户的需求时间及周期；

商砼需求用户的累计订单情况；

商砼需求用户的下达时间；

商砼需求用户的用户订单级别，所述用户订单级别的分级依据包括：客户的用户评价指数、客户的诚信指数、客户的累计需求量指数、客户的企业规模指数。

所述商砼生产设备5状态分析包括：

当前商砼生产设备5的工作状态，包括：空闲状态、待生产状态、在生产状态；

当前商砼生产设备5的累计订单生产数量，所述累计订单生产数量为当前24小时内订单生产数量；

当前商砼生产设备5的工作时间，所述工作时间为当前时间距离上次空闲状态结束时间；

当前商砼生产设备5的设备状况，所述设备状况包括：设备无故障工作时间，设备的累计工作时间为当前工作时间距离第一次工作的时间减去累计空闲状态时间；

商砼生产设备5的无故障工作时间，所述无故障工作时间为当前工作时间距离上次故障的时间。

所述订单下达包括：

订单按照优先级顺序完成排队；

订单管理系统查找商砼生产设备5的设备地址编码，并建立订单与商砼生产设备5的映射；

订单加入该商砼生产设备5的生产排队序列。

所述商砼生产设备5完成商砼订单生产包括以下步骤：

商砼生产设备5获取订单管理模块3发送的订单信息；

商砼生产设备5将订单信息加入自动生产排队序列，并将排队序列返回至订单管理模块3，订单管理模块3建立当前订单与商砼生产设备5的订单映射表；

商砼生产设备5更新自动生产排队序列，并将更新结果发送至订单管理模块3；

订单管理模块3更新当前订单与商砼生产设备5的订单映射表。

商砼用户可手机或自动关联混凝土强度配比、根据生产时间自动在预定时间提醒生产生产、确认后自动进入生产调度中心4，生产调度中心4进行最后的指令下发，直接控制商砼生产设备5生产混凝土、下达生产指认同时推送电子送货单推送司机、需求用户、销售人员、qc质检人员、车载北斗/gps，打印二维码送货单、客户签收送货单后扫二维码完成生产销售统计复核。

所述生产系统中订单管理模块3通过手机app/小程序/公众号下单(实现商砼需求客户与商砼供应商之间的下单，下单信息订单管理模块3通过商砼智能生产服务器2实现将生产订单自动下发至商砼生产设备5；

所述商砼智能生产服务器2根据生产系统中订单管理模块3接收的订单信息，按需方生产强度要求自动关联对应强度配比，提醒实验室人员进行审核；审核通过后按时间次序自动形成生产计划；

生产计划按预定时间进行提醒生产，生产计划按时间提前30-60分钟进行提醒是否确定进行生产，确定后，自动进行生产调度中心模块；

所述商砼生产设备5根据生产调度中心4下达生产指令自动完成商砼产品的生产，所下订单信息自动关联强度配比，保证生产强度标号不会出现错误。生产调度中心4下发生产指认同时，推送信息给司机手机app、需方人员手机信息、销售人员信息、车载北斗/gps系统；所述信息包括：当前生产混凝土数量、强度标号、装货车号、生产时间、需方工程名称、需方地址等。

打印送货单打印二维码，通过二维码扫码实现快速统计、复核、对账：

送货单打印唯一送货单二维码；

二维码是生产设备生产该车次的信息的映射；

通过需方签字回来的送货单进行复核，完成生产、销售统计，自动生成对数对帐单。

图2为本发明商砼智能生产方法一个实施例的流程图，如图2所示，所述商砼智能生产方法包括：

10，商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号下单，将订单信息发送至商砼智能生产服务器2；

20，所述商砼智能生产服务器2将订单信息发送至订单管理模块3，并由订单管理模块3进行生产调度；

30，生产调度中心4接收订单管理模块3的订单分配，控制商砼生产设备5生产设定参数配比的混凝土；

40，电子送货单系统自动将商砼运输信息推送至驾驶员客户端6，并提醒驾驶员送货，同时将商砼配送信息发送至驾驶员客户端6；

50，商砼用户通过扫描驾驶员客户端6接收商砼，并将订单信息提交商砼智能生产服务器2完成复核，生成对账单。

图3为本发明商砼智能生产系统另一个实施例的流程图，如图3所示，所述商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号下单，将订单信息发送至商砼智能生产服务器包括：

101，商砼用户选择手机客户端或手机小程序或微信公众号的入口操作界面，填写商砼订单信息；

102，商砼智能生产服务器2接收商砼用户提交的订单信息，判断商砼用户填写的订单信息是否有效；

103，如果无效，则向商砼用户的手机客户端或手机小程序或微信公众号发送订单错误信息，并指出错误信息内容；

104，如果有效，则向商砼用户的手机客户端或手机小程序或微信公众号发送订单确认信息；

105，商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号修改错误信息或确认订单后，将信息提交商砼智能生产服务器2；

106，商砼智能生产服务器2确认并存储订单信息。

图4为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图，如图4所示，所述商砼智能生产服务器将订单信息发送至订单管理模块，并由订单管理模块进行生产调度包括：

201，商砼智能生产服务器2接收商砼用户通过手机客户端或手机小程序或微信公众号发送的订单信息；

202，订单信息自动排队，并按照排队顺序发送至订单管理模块3，所述排队方式包括：按优先级顺序排队、按订单生产数量排队、按商砼用户综合权重排队、按订单时间排队；

203，订单管理模块3综合分析当前商砼生产设备派单状况，按照最优化方案，将商砼订单信息派发到生产调度中心4；

204，订单管理模块3对所有订单信息进行实时更新。

图5为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图，如图5所示，所述生产调度中心接收订单管理模块的订单分配，控制商砼生产设备生产设定参数配比的混凝土包括：

301，生产调度中心4自动获取商砼订单信息，并分析当前订单的商砼原料配比参数；

302，生产调度中心4将商砼原料配比参数结合商砼订单商砼需求总量、商砼生产设备单次商砼生产量，向每一原料端发送需求量；

303，商砼生产设备5自动按照生产调度中心4生产设定参数配比的商砼产品。

图6为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图，如图6所示，所述电子送货单系统自动将商砼运输信息推送至驾驶员客户端，并提醒驾驶员送货，同时将商砼配送信息发送至驾驶员客户端包括：

401，生产调度中心4将当前商砼生产信息发送至电子送货单系统，所述商砼生产信息包括：商砼生产数量、商砼客户信息；

402，电子送货单系统将商砼运输任务自动派发到驾驶员客户端6，或由驾驶员通过驾驶员客户端人工获取商砼运输任务；

403，驾驶员客户端6获取商砼生产信息、商砼客户信息，并获取商砼生产设备的位置和运输时间；

404，驾驶员获取商砼产品，并由电子送货单系统自动生成商砼配送二维码信息，所述二维码信息包括：驾驶员客户端信息、商砼产品信息、商砼用户信息。

图7为本发明商砼智能生产系统又一个实施例的流程图，如图7所示，所述商砼用户通过扫描驾驶员客户端接收商砼，并将订单信息提交商砼智能生产服务器完成复核，生成对账单包括：

501，驾驶员客户端6到达商砼用户的商砼需求位置，并提醒商砼用户收货；

502，商砼用户通过用户客户端1确认收货，或通过扫描驾驶员客户端6确认收货；

503，商砼智能生产服务器2获取客户确认的订单信息，并确认订单有效；

504，商砼智能生产服务器2复核订单完成信息，并生成对商砼用户、商砼生产厂商、商砼运输驾驶员的对账单。

本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。对于系统实施例而言，由于其与方法实施例基本对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于所述方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。