本发明涉及组件条码扫描技术领域,特别涉及一种组件条码自动扫描工装。
背景技术:
太阳能光伏组件是太阳能太阳能光伏组件在生产中需要对组件信息进行在线监控,即各生产站点需对组件条码进行扫描并上传至服务器;现有的扫描当时为人工手动扫描,人工手动扫描存在两大弊端:①、人员扫描无法防呆,存在漏扫、错扫现象;②、人工成本增加,各个工序都需要增加一个扫描岗位,造成人工成本增加,综上两点所述,对组件生产中工作效率及成本均带来增加。
技术实现要素:
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供一种组件条码自动扫描工装。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种组件条码自动扫描工装,包括传感部分、扫描部分、支架调节部分及终端,所述支架调节部分上安装传感部分和扫描部分,传感器部分接触到组件,将信号反馈至扫描部分,由扫描部分进行扫描并将信息传输至终端上;所述扫描部分采用扫描器,传感部分采用传感器,终端为电脑信息采集端,所述支架调节部分包括支架、固定块和调节杆,所述调节杆通过固定块连接在支架上,可沿支架移动,所述调节杆下端安装有传感器和扫描器,所述扫描器与电脑信息采集端连接。
进一步的,所述调节杆上设有扁铁,通过扁铁连接传感器,所述扁铁可弯曲变形,用以调节传感器的位置。
进一步的,所述扫描器与电脑信息采集端通过数据线或无线传输信号。
进一步的,所述支架、固定块、调节杆均采用铝制材料。
进一步的,所述传感器采用红外传感器。
进一步的,所述扫描器采用单维扫描器。
本发明所带来的有益效果是:
1.器材成本不高,维护成本低,降低了人工成本;
2.工装自主性强,无需人工操作;
3.工装增加了红外感应器,做到防呆功能,消除了漏扫现象;
4.本发明需根据工序进行定制,包括感应器的型号位置、扫描枪规格、功能要求;如果产线产品更换,对应的工装需要调节,改进。
附图说明
图1是本发明结构的工作过程示意图。
图2是本发明结构装配图。
图中标号:
1、支架;2、固定块;3、调节杆;4、扁铁;5、传感器;6、扫描器;7、电脑信息采集端。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示,一种组件条码自动扫描工装,包括传感部分、扫描部分、支架调节部分及终端,所述支架调节部分上安装传感部分和扫描部分,传感器部分接触到组件,将信号反馈至扫描部分,由扫描部分进行扫描并将信息传输至终端上;所述扫描部分采用扫描器6,传感部分采用传感器5,终端为电脑信息采集端7,所述支架调节部分包括支架1、固定块2和调节杆3,所述调节杆3通过固定块2连接在支架1上,可沿支架1移动,所述调节杆3下端安装有传感器5和扫描器6,所述扫描器6与电脑信息采集端7连接。
所述调节杆3上设有扁铁4,通过扁铁4连接传感器5,所述扁铁4可弯曲变形,用以调节传感器5的位置。
所述扫描器6与电脑信息采集端7通过数据线或无线传输信号。
所述支架1、固定块2、调节杆3均采用铝制材料。
所述传感器5采用红外传感器。
所述扫描器6采用单维扫描器。
下面结合附图和工作原理对本发明进一步说明。
如图1所示,光伏组件经传送带从a处流向b处时,红外传感器感接触到组件,将信号反馈给扫描器,开启光线扫描器,组件进入扫描区域后,通过光线扫描将产品信息条码的内容通过有线(或无线)传输到电脑收集器,完成对组件信息的采集;实现智能化扫描无需人工作业,同时增加传感器后,避免因流水线流速过快导致的漏扫、错扫现象,满足生产需求。
因组件版型、尺寸、条码粘贴位置不一,扫描位置不同,可通过支架调节部分对扫描位置进行调节;并且可以通过可弯曲的扁铁对扫描位置进行微调。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。