一种改善服务器小板卡导电连续性的治具的制作方法

本实用新型涉及计算机硬件设备技术领域，具体地说是一种改善服务器小板卡导电连续性的治具。

背景技术：

静电现象是电子设备故障中最常见的原因，国家对静电测试也制定严格国家标准IEC61000-4-2，也是电磁兼容技术中的一个重要部分，主要研究IT设备抵抗静电干扰的能力。

在服务器的抗静电设计中，改善相关部件的接地连续性是一个非常重要的方面。

在服务器的设计中，导风罩是最常见的部件，导电罩的表面电阻1×10¹⁰以上，绝缘度较高，不利于静电电荷的释放。在服务器的设计中，由于受到空间限制，一些小板卡被固定在了导风罩上。这样，被固定在导风罩上的小板卡就缺乏接地连续性，当串扰入静电后，静电很难释放，容易引起服务器的宕机和重启。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种改善服务器小板卡导电连续性的治具，该治具不仅结构简单，方便安装，而且能够有效保证安装在导风罩上的小板卡的接地连续性，避免由于静电难以释放而导致的宕机和重启。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种改善服务器小板卡导电连续性的治具，包括设置于小板卡上的露铜区和设置于导风罩上的第一导电片和第二导电片；

所述的第一导电片上设置有用于压紧露铜区的弹性压片，所述第一导电片通过导电体与第二导电片相连；

所述的第二导电片固定设置于所述导风罩的贴近机箱箱体的一侧，且所述的第二导电片和机箱箱体之间设置有导电泡棉，所述的导电泡棉被压紧在所述的第二导电片和机箱箱体之间。

进一步地，所述的导电体采用柔软的导线，且所述导线的一端与第二导电片固定连接，所述导线的另一端与第一导电片之间采用可拆卸的连接方式。

进一步地，所述的第一导电板上设置有两立板，所述的立板之间设置有两连接柱，所述的导线上设置有与所述连接柱相配合的C型连接头。

进一步地，所述C型连接头的两个弧形槽之间的距离小于两个连接柱之间的距离。

进一步地，所述的导风罩上位于所述第二导电片外侧设置有凸台。

进一步地，所述的第二导电片上设置有连接板，所述的凸台上设置有用于避让所述连接板的缺口，所述的导线与所述的连接板固定连接。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、通过第一导电片、第二导电片将所述的小板卡与金属材质的机箱箱体相连，解决了安装于导风罩上的小板卡缺乏接地连续性的问题，从而避免了服务器由于受到静电干扰产生宕机或重启，提高了产品的综合品质和竞争力。

2、结构简单，方便安装，成本低，具有很强的实用性。

3、通过第一弹性压片压紧在小板卡的露铜区上，使第一导电片能够与小板卡上的露铜区可靠接触，从而进一步保证了接地的连续性，可靠性强。

4、导电体采用柔软的导线，使该治具能够适应不同小板卡的安装位置，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为第三导电片、导电泡棉和导风罩之间连接结构的爆炸视图；

图5为图4中C部分的放大结构示意图；

图6为第三导电片通过导线与C型连接头连接的立体结构示意图；

图7为第二导电片的立体结构示意图。

图中：1-导风罩，11-凸台，12-缺口，2-小板卡，21-露铜区，3-第一导电片，31-支撑片，32-弹性压片，33-立板，34-连接柱，4-第二导电片，41-连接板，42-导线，43-C型连接头，5-导电泡棉。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1所示，导风罩1内设置有小板卡2。图2和图3所示，一种改善服务器小板卡2导电连续性的治具包括设置于所述小板卡2上的露铜区21，且所述的露铜区21设置于所述小板卡2的边缘处。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的露铜区21为两处，且设置与所述小板卡2的前侧。

所述的导风罩1上位于所述小板卡2的前侧固定设置有第一导电片3，所述的第一导电片3的后侧设置有支撑片31，所述的支撑片31上设置有向后侧延伸的弹性压片32，且所述的弹性压片32压紧在所述的小板卡2的露铜区21上。所述第一导电片3的另一侧通过导电体与第二导电片4相连，所述的第二导电片4固定设置于所述导风罩1的贴近机箱箱体的一侧。由于一般的导风罩1都是上侧贴近机箱箱体，为此，如图1所示，本实施例中，所述的第二导电片4固定设置于所述导风罩1的上侧面上。所述第二导电片4的上侧面上设置有导电泡棉5，且所述的导电泡棉5被压紧在第二导电片4和机箱箱体之间。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第一导电片3和第二导电片4均通过粘贴的方式与所述导风罩1固定连接。

若所述的导电体采用具有一定刚性的金属带，则在安装时会受到安装位置的限制，无法灵活的进行安装，具有一定局限性，为此，所述的导电体采用柔软的导线42，且所述导线42的一端与所述的第二导电片4固定连接，所述导线42的另一端与所述的第一导电片3之间采用可拆卸的连接方式。

如图6和图7所示，所述的第一导电板上设置有两个立板33，两个所述的立板33之间设置有两个连接柱34，作为一种具体实施方式，本实施例中，两个所述的连接柱34沿竖直方向布置。所述导线42的另一端固定设置有与两个所述连接柱34相配合的C型连接头43，两个所述的连接柱34分别卡接在所述C型连接头43的两个弧形槽内。

为了保证C型连接头43与第一导电片3之间的连接的可靠性，所述C型连接头43的两个弧形槽之间的中心距离比两个连接柱34之间的中心距离小1mm-2mm。

作为一种具体实施方式，本实施例中，所述导线42的两端分别通过焊接的方式与所述的第二导电片4和C型连接头43固定连接。

为了防止导电泡棉5在使用的过程中发生位置移动而造成接地的不连续性。如图4和图5所示，所述的导风罩1上位于所述第二导电片4外侧设置有凸台11，所述的凸台11形成了用于容纳所述第二导电片4和导电泡棉5的凹槽。所述凸台11的高度大于所述第二导电片4的厚度小于所述第二导电片4和导电泡棉5的厚度之和。

为了避免导线42受到挤压，如图4和图5所示，所述第二导电片4的前侧设置有呈“7”字形的连接板41，所述的凸台11上设置有用于避让所述连接板41的缺口12，所述的导线42与所述的连接板41固定连接。

在这里所述的第二导电片和连接板为一体式结构。所述的第一导电片、支撑片、弹性压片和立板为一体式结构，所述的连接柱采用金属材料制作而成。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。