一种可定制防火竹生产系统及其定制方法与流程

本发明涉及定制生产技术领域，具体为一种可定制防火竹生产系统及其定制方法。

背景技术：

现在很多餐饮度假行业，把竹子用到室外幕墙进行装饰，传统材料的竹子用在室外，时间长了会腐烂、蛀虫、变色等，尤其是防火性能达不到a级标准，因而出现了改用铝合金材料为基材，开发出配套模具，通过挤压、扩张、焊接等工艺做出铝合金竹子，铝合金仿竹子可用在潮湿的环境中，具有良好的耐腐腐蚀性、耐老化性和耐热性和阻燃性，环保，表面配以氟碳涂层可以有效延缓变色周期，增强抗紫外线的性能，使得户外幕墙装饰对竹子的使用没有任何顾虑。

对于不同使用场景，铝合金防火竹的粗细以及长度等要求不尽相同，同时对于一些酒吧、酒店等高端场所，往往需要进行定制生产以满足其高端需求，而现有的铝合金防火竹在应对定制需求时往往由人工手动记录定制参数，再送至企业进行生产，做不到高效、智能生产，同时人工记录容易出现错误，导致不符合客户预期，影响企业声誉的情况发生，因此我们提出一种可定制防火竹生产系统及其定制方法。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可定制防火竹生产系统及其定制方法，为了解决现有对于定制需求客户缺乏高效智能的定制生产系统的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种可定制防火竹生产系统，包括生产系统、定制系统和仓库管理系统构成，所述生产系统即防火竹从原料获取加工到完成加工的整个流程作业系统；所述定制系统即供客户进行定制需求选择以及在企业业务人员的协助下，帮助客户完成定制需求的制定；所述仓库管理系统用于管理企业生产仓库，包括企业的原料以及库存产品仓库，在消耗库存的同时保障生产的持续进行。

其中，所述生产系统包括主原料加工模块、副原料处理模块、生产管理模块和产线设备终端构成，所述主原料加工模块即铝合金原材加工成圆筒竹子性状的加工工序流程，是最主要的流程；所述副原料处理模块即铝合金竹子在制造时表面刷涂的仿纹路胶漆以及保护性胶漆的调配制备；所述生产管理模块用于管理主原料以及副原料的加工处理，同时管理生产产线的运作和工人的安排，进行全方位的生产管理；所述产线设备终端即安装于产线上的终端设备，终端设备与定制生产系统连接，接收上级系统的安排。

其中，所述生产系统还包括rfid技术模块，rfid技术模块即射频识别技术，包括rfid标签、rfid阅读器和rfid管理系统构成，rfid标签粘贴于生产出的产品已经仓库原料上，rfid阅读器安装在产品和原料的进出位置，用于识别rfid标签。

其中，所述定制系统包括原料选择模块、参数要求模块、图案选取模块、人机交互模块和信息备注模块构成，所述原料选择模块即在定制系统中选择定制的铝合金具体材料型号；所述参数要求模块即对铝合金竹子的各项参数，如铝合金竹子壁厚、单节长度、整体长度以及铝合金竹子粗细进行设置，以方便加工制造；所述图案选取模块用于选择铝合金竹子上的花纹图案，花纹图案皆由实际各品种竹子外观花纹仿制而来；所述人机交互模块即提供定制操作的控制操作设备；所述信息备注模块用于备注定制产品信息，包括但不限于生产数量、生产要求的备注。

其中，所述定制系统还包括虚拟产品展示模块，虚拟产品展示模块用于根据已设置完成的原料、参数和图案，自动生成成品图片，以供客户进行查看，在客户不满意时可以重新进行定制，直到符合客户意向再进行生产。

其中，所述仓库管理系统包括原料仓库管理、半成品仓库管理、成品仓库管理和原料提取模块构成，所述原料仓库管理用于管理铝合金竹子在生产过程需要使用的各种原料，确保生产可以稳定进行；所述半成品仓库管理用于半成品铝合金竹子的使用管理，半成品即将铝合金制成竹子性状，为完成全部加工和生产工序的半成品，半成品来源于订单的更改和企业对未来高订单的准备；所述成品仓库管理用于管理已生产加工完成但未售卖的成品铝合金竹子；所述原料提取模块用于根据接收到的生产订单信息，从原料仓库中提取对应量的原料。

其中，所述仓库管理系统还包括制成品提取模块，制成品提取模块用于根据生产订单信息，选择合适的可利用的半成品和成品，进行继续加工或填入完成量中。

其中，所述原料仓库管理包括仓储备料信息、订单消耗信息、原料报购模块和原料已购信息构成，所述仓储备料信息即仓库中储存的已有各原料量；所述订单消耗信息根据接收的生产订单，计算出总共需要消耗的原料量；所述原料报购模块用于仓库管理人员向企业采购部门进行原料购买报备，由采购部门进行原料购入；所述原料已购信息即已经安排购入，但实际并未入库的原料。

所述的一种可定制防火竹生产系统的定制方法，包括以下步骤：

步骤1：客户通过人机交互模块在定制系统中对铝合金防火竹的参数进行定制，然后通过虚拟产品展示模块查看是否符合意向，确认符合意向后，定制参数被发送至生产系统以及仓库管理系统；

步骤2：仓库管理系统根据订单中的定制参数数据计算完成该订单所需的原料，同时挑选仓库中符合定制要求可使用的半成品和成品；

步骤3：从原料仓库中提取生产所需原料，然后进行生产作业，在每个产品生产完成后将rfid标签贴于产品上；

步骤4：将生成完成的产品运输交付客户，完成定制生产。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过划分生产系统与定制系统，客户经定制系统设置自己所需的铝合金防火竹的相关参数，然后由生产系统根据客户设置的参数进行生产，同时仓库管理系统时刻关注仓库的原料及货物信息，及时进行补料，使得定制化生产高效进行，客户满意度提升。

2、本发明中，在定制系统中客户选择完毕参数后，通过虚拟产品展示模块将客户定制的产品以虚拟形象展示出来，供客户进行查看，使得客户可以方便直观的了解到实际产品的样貌，客户不满意时可以进行再修改，从而使得生产出的产品最大化符合客户的意向。

3、本发明中，在生产时通过使用rfid技术，将rfid标签贴于原料以及生产出的产品上，从而保证了原料的提取准确，与客户定制要求一致，同时在进行运输时保证运输产品的准确性，避免传统由人工确认不可避免的存在失误问题，有利于企业形象提升。

4、本发明中，通过设置制成品提取模块，在接收订单时，根据订单的参数要求和由于以往订单更改等原因出现的制成但未销售的产品相匹配，挑选符合要求的制成品进行再加工或者直接销售，从而减小企业的生产损失。

附图说明

图1为本发明的系统模块化框图；

图2为本发明中生产系统的系统模块化框图；

图3为本发明中定制系统的系统模块化框图；

图4为本发明中仓库管理系统的系统模块化框图；

图5为本发明中原料仓库管理的系统模块化框图。

图中标记：1、生产系统；2、定制系统；3、仓库管理系统；10、主原料加工模块；11、副原料处理模块；12、生产管理模块；13、产线设备终端；14、rfid技术模块；20、原料选择模块；21、参数要求模块；22、图案选取模块；23、虚拟产品展示模块；24、人机交互模块；25、信息备注模块；30、原料仓库管理；31、半成品仓库管理；32、成品仓库管理；33、原料提取模块；34、制成品提取模块；301、仓储备料信息；302、订单消耗信息；303、原料报购信息；304、原料已购信息。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1～5，一种可定制防火竹生产系统，包括生产系统1、定制系统2和仓库管理系统3构成，所述生产系统1即防火竹从原料获取加工到完成加工的整个流程作业系统；所述定制系统2即供客户进行定制需求选择以及在企业业务人员的协助下，帮助客户完成定制需求的制定；所述仓库管理系统3用于管理企业生产仓库，包括企业的原料以及库存产品仓库，在消耗库存的同时保障生产的持续进行。

所述生产系统1包括主原料加工模块10、副原料处理模块11、生产管理模块12、产线设备终端13和rfid技术模块14构成，所述主原料加工模块10即铝合金原材加工成圆筒竹子性状的加工工序流程，是最主要的流程；所述副原料处理模块11即铝合金竹子在制造时表面刷涂的仿纹路胶漆以及保护性胶漆的调配制备；所述生产管理模块12用于管理主原料以及副原料的加工处理，同时管理生产产线的运作和工人的安排，进行全方位的生产管理；所述产线设备终端13即安装于产线上的终端设备，终端设备与定制生产系统连接，接收上级系统的安排；所述rfid技术模块14即射频识别技术，包括rfid标签、rfid阅读器和rfid管理系统构成，rfid标签粘贴于生产出的产品已经仓库原料上，rfid阅读器安装在产品和原料的进出位置，用于识别rfid标签。

所述定制系统2包括原料选择模块20、参数要求模块21、图案选取模块22、虚拟产品展示模块23、人机交互模块24和信息备注模块25构成，所述原料选择模块20即在定制系统中选择定制的铝合金具体材料型号；所述参数要求模块21即对铝合金竹子的各项参数，如铝合金竹子壁厚、单节长度、整体长度以及铝合金竹子粗细进行设置，以方便加工制造；所述图案选取模块22用于选择铝合金竹子上的花纹图案，花纹图案皆由实际各品种竹子外观花纹仿制而来；所述虚拟产品展示模块23用于根据已设置完成的原料、参数和图案，自动生成成品图片，以供客户进行查看，在客户不满意时可以重新进行定制，直到符合客户意向再进行生产；所述人机交互模块24即提供定制操作的控制操作设备；所述信息备注模块25用于备注定制产品信息，包括但不限于生产数量、生产要求的备注。

所述仓库管理系统3包括原料仓库管理30、半成品仓库管理31、成品仓库管理32、原料提取模块33和制成品提取模块34构成，所述原料仓库管理30用于管理铝合金竹子在生产过程需要使用的各种原料，确保生产可以稳定进行；所述半成品仓库管理31用于半成品铝合金竹子的使用管理，半成品即将铝合金制成竹子性状，为完成全部加工和生产工序的半成品，半成品来源于订单的更改和企业对未来高订单的准备；所述成品仓库管理32用于管理已生产加工完成但未售卖的成品铝合金竹子；所述原料提取模块33用于根据接收到的生产订单信息，从原料仓库中提取对应量的原料；所述制成品提取模块43用于根据生产订单信息，选择合适的可利用的半成品和成品，进行继续加工或填入完成量中。

所述原料仓库管理30包括仓储备料信息301、订单消耗信息302、原料报购模块303和原料已购信息304构成，所述仓储备料信息301即仓库中储存的已有各原料量；所述订单消耗信息302根据接收的生产订单，计算出总共需要消耗的原料量；所述原料报购模块303用于仓库管理人员向企业采购部门进行原料购买报备，由采购部门进行原料购入；所述原料已购信息304即已经安排购入，但实际并未入库的原料。

所述的一种可定制防火竹生产系统的定制方法，包括以下步骤：

步骤1：客户通过人机交互模块在定制系统中对铝合金防火竹的参数进行定制，然后通过虚拟产品展示模块查看是否符合意向，确认符合意向后，定制参数被发送至生产系统以及仓库管理系统；

步骤2：仓库管理系统根据订单中的定制参数数据计算完成该订单所需的原料，同时挑选仓库中符合定制要求可使用的半成品和成品；

步骤3：从原料仓库中提取生产所需原料，然后进行生产作业，在每个产品生产完成后将rfid标签贴于产品上；

步骤4：将生成完成的产品运输交付客户，完成定制生产。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。