本发明涉及铁路工具管理
技术领域：
：，尤其涉及一种铁路养护工具管理系统。
背景技术：
：：百余年来，中国的铁路事业得到了飞速发展。截止2015年底，中国铁路营业总里程就已经超过了12万公里，再加上最近几年客运专线的飞速建设，中国的铁路无论数量还是质量已经达到了一个全新的高度，这就对铁路养护装备现代化提出了更高的要求。为了保障铁路运输的安全快速，铁路养护就急需跟上时代的步伐，但是铁路养护离不开铁路养护机械器具的强力支持，为了保证列车按规定速度安全运行，高速铁路对检修使用的工具管理有着严格的要求。现在所使用的铁路工具的管理方式多为靠人工进行清点、确认，工具的出库、入库信息采集过程比较复杂，而且由于使用工具种类与数量较多，再加上人员素质参差不齐，所以容易造成工具清点人员工作量大，或者工具信息采集遗漏的问题。技术实现要素：本发明针对目前铁路养护任务过程中工具信息采集过程复杂、人工采集工具信息容易遗漏的问题，提供一种铁路工具管理系统，主要解决铁路养护任务各阶段工具信息智能采集问题，能够实现工器具自动感应入库、出库，出入道门时工器具状态、数量、道门蓝牙锁、维修责任人的监管，降低管理人员在工具信息采集过程中的工作量和错误率。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种铁路养护工具管理系统，包括工具管理客户端、rfid识别终端、现场作业终端、服务器、工具数据库，其中：工具管理客户端：安装有通过浏览器打开进入系统平台的web管理端，用于录入、发放、监管铁路养护任务信息和工具信息。rfid识别终端：安装有rfid识别系统，用于绑定工具和识别工具，将绑定的信息存储到工具数据库，将识别信息上传至服务器处理。现场作业终端：安装有现场作业app，用于铁路养护人员领取养护工具并完成铁路养护任务。服务器：安装有工具管理中心平台处理系统，将工具管理客户端录入的信息、rfid识别终端上传信息、以及现场作业终端上传信息进行统计、汇总、校对等处理，并且将处理结果分别发送工具管理客户端、rfid识别终端以及现场作业终端。工具数据库：用于存储养护工具信息和养护任务工作信息。进一步的，工具管理客户端的web管理端，包含后台管理模块和业务监控模块，所述后台管理模块用于录入、管理养护任务信息和工具信息，上述录入信息上传至服务器处理并保存，所述业务监控模块用于实时查看当前养护任务进行的阶段、工具使用状态和人员的上道情况。进一步的，现场作业app功能包括养护任务接取、工具领取、上下道工具盘点、蓝牙锁开启、工具入库，上传养护任务接取信息、工具的领取信息、上下道盘点信息、蓝牙锁开启记录、养护任务执行过程至工具数据库。进一步的，rfid识别终端包含显控模块、配置管理模块、数据接口模块、读卡器，所述配置管理模块、数据接口模块、读卡器分别与显控模块连接，所述配置管理模块用于管理配置识别系统进行工具的绑定和识别，所述数据接口模块用于上传读取数据，所述读卡器用于采集与工具绑定的电子标签信息。进一步的，现场作业终端包含主控模块、读卡器连接模块、数据库管理模块和网络连接模块，所述读卡器连接模块、数据库管理模块、网络连接模块分别与主控模块连接，所述读卡器连接模块用于现场作业终端读取工具标签信息，所述数据库管理模块用于对工具数据库进行操作，所述网络连接模块通过移动网络或vpn连接工具管理中心平台处理系统。进一步的，服务器同时提供接口服务和数据通信服务，所述接口服务包括现场作业终端app接口服务、业务监控接口服务、后台管理接口服务、外部接口服务。进一步的，一种铁路养护工具管理系统还包括交换机，所述交换机与所述rfid识别终端连接，通过tcp通信方式将rfid终端读取的数据上传至服务器。本发明的有益效果：1、能实现维修任务信息采集的智能化，通过将数据进行整合，管理人员不需要到现场，就能知道维修任务当前的进展阶段，包括负责人、出工人员、具体任务、地点、使用的工具、现场照片等。2、能实现工具出库、入库的批量自动化感应识别，不需要工作人员手动清点，避免工具种类、数量繁多造成的工具信息采集清点错误，也大大降低了工作量。3、还能实现工具的智能监测，通过数据库服务，能实时查看当前工具的种类、库存数量、使用状况等，避免人工记录、统计。附图说明图1是本发明的总体结构图。图2是本发明的软件结构图。图3是本发明的系统业务流程图。具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。本实例中，一种铁路养护工具管理系统，硬件部分包括现场作业终端、rfid识别终端、服务器、交换机，软件部分包括工具管理客户端、工具管理中心平台处理系统、rfid识别系统、现场作业终端app等，通过物联网技术将软件和硬件相结合形成一种铁路养护工具管理系统。图1为本发明的总体结构图，图2时本发明的软件结构图，图3是本发明的系统的工作流程图。结合图1-图2所示，系统各部件的具体功能如下：工具管理客户端为通过浏览器打开进入系统平台的web管理端，采用bs模式开发，通过调用中心平台接口实现工器具管理相关功能。管理客户端采用ajax调用中心平台接口，使用js进行数据处理和存储，使用layuitable进行数据显示。由此，管理人员能够直接用浏览器登录web管理端对公司的设备信息和运行状态进行操作和管理，既方便又灵活。工具管理客户端包括后台管理模块和业务监控模块，管理人员进入工具管理系统后，通过后台管理模块可以创建和下发养护任务计划，管理工具的出库入库记录，以及审批养护人员申请道门蓝牙锁电子密码的请求和控制铁路道门的开启。在养护任务进行的过程中，管理人员可以通过业务监控模块对养护任务的工具清点情况，人员出勤状况以及任务完成进度进行查看监督。工具管理客户端将工具、蓝牙锁、道门、仓库、作业人员等进行统一管理，同时引入多媒体显示，包括图片、视频，为管理人员提供全方面、直观的界面和操作功能。现场作业终端包含主控模块、读卡器连接模块、数据库管理模块和网络连接模块，其中，读卡器连接模块、数据库管理模块、网络连接模块分别与主控模块连接，所述读卡器连接模块用于现场作业终端读取工具标签信息，所述数据库管理模块用于对工具数据库进行操作，所述网络连接模块通过移动网络或vpn连接工具管理中心平台处理系统。现场作业app安装于现场作业终端上，用于养护任务接取、工具领取、上下道工具盘点、蓝牙锁开启、工具入库，同时将养护任务接取信息、工具的领取信息、上下道盘点信息、蓝牙锁开启记录、养护任务执行过程上传至服务器保存并处理。养护工作人员可以通过现场作业app查看工具数据库中任务信息，工具的种类、库存数量、使用状况等，在任务执行过程中，可以将任务进展、人员清点情况、工具盘点情况上传至服务器，保存到数据库中。养护人员在携带工具上道执行任务时，使用现场作业终端的读卡功能，读取工具电子标签相关信息和上道养护人员信息，并上传至服务器，保存工具和人员上道清点记录。养护人员通过现场作业终端申请道门蓝牙锁的电子密码，将开锁记录上传至服务器保存。任务执行完下道，再次清点工具和上道人员并上传数据至服务器，保存下道清点记录。在发现工具遗失时，可以使用现场终端app的感应查找功能，模拟读卡器对工具的发送一定频率的射频信号，当工具电子标签进入现场作业终端的感应查找范围时，rfid电子标签获得能量被激活，将自身信息通过内置的发送天线发送出去，现场作业终端在接收到工具电子标签发送过来的信号进行定位处理，并将工具的定位信息显示给工作人员，工作人员根据定位信息查找工具具体位置，从而实现工具的感应查找。rfid识别终端：安装有rfid识别系统，用于绑定工具和识别工具，将绑定的信息和识别信息上传至工具数据库保存。rfid识别终端包含显控模块、配置管理模块、数据接口模块、读卡器，所述配置管理模块、数据接口模块、读卡器分别与显控模块连接，所述配置管理模块用于管理配置识别系统进行工具的绑定和识别，所述数据接口模块用于上传读取数据，所述读卡器用于采集与工具绑定的电子标签信息。一种铁路养护工具管理系统还包括交换机，所述交换机与所述rfid识别终端连接，通过tcp通信方式将rfid终端读取的数据上传至服务器。服务器：安装有工具管理中心平台处理系统，将工具管理客户端录入的信息、rfid识别终端上传信息、以及现场作业终端上传信息进行统计、汇总、校对等处理，并且将处理结果分别发送工具管理客户端、rfid识别终端以及现场作业终端。服务器同时提供接口服务和数据通信服务，所述接口服务包括现场作业终端app接口服务、业务监控接口服务、后台管理接口服务、外部接口服务。在工具进行绑定时，服务器接收rfid识别终端上传的工具数据，然后去工具数据库查询该工具数据信息，若有，则提示绑定失败；若无，则将该工具数据添加进数据库，提示绑定成功。养护人员在库房领取工具时，先用现场作业终端扫描工具电子标签，将工具信息上传至服务器，然后仓库门禁读卡器通过扫描电子标签自动将工具的在库状态更改为出库状态，不需要人为登记。在任务完成归还工具时，首先通过仓库门禁读卡器扫描读取工具数据，然后养护人员通过现场终端扫描工具标签归还工具，同时上传归还工具的信息至服务器，服务器将现场终端上传的工具信息与仓库门禁读卡器读取信息进行对比，如信息匹配则完成入库流程。反之，则提示工具入库状态异常。工具入库完成后，系统自动将养护任务的状态更改为完成。此外，服务器还可以为第三方系统提供服务。工具数据库：用于存储养护工具信息和养护任务工作信息，为铁路养护工具系统提供业务支撑。本实例中，工具通过绑定电子标签（无源、有源rfid或条码）实现数据化管理，库房门口采用电子感应门读取出入库电子标签信息，通过内部网络传输至业务服务器，业务服务器处理，生成出入库记录存储到数据库并分发到业务监控模块。养护现场，施工人员采用手机app实现对道门蓝牙锁及工器具的核验，核验数据通过移动网络经vpn或公网回传至业务服务网，业务服务器校对数据，生成核验记录并分发数据到业务监控模块。后台管理模块连接内部网络，实现系统数据编辑管理和工器具信息录入等功能。如图3所述，一种铁路养护工具管理系统，它将工具的管理与养护任务关联起来，包括如下步骤：s1，用户通过监控管理软件创建任务计划，并下发后，现场终端app可收取到任务信息并开始执行任务；s2，养护工人根据任务信息至库房领取工具，仓库门径读卡器通过扫描电子标签自动更改工具的在库状态；s3，养护工人携带工器具上道，使用现场终端读卡功能，清点工具，确认上道人员，并将信息上传至服务器；s4，养护工人清点工具无误后现场申请开启道门蓝牙锁的电子密码，服务器保存开锁记录；s5，在养护任务执行过程中，可通过终端app上传现场照片和视频短片，通过vpn或网络上传至服务器；s5，任务执行完下道，再次清点工具和上道人员并上传数据；s6，工具清点无误方可申请再次开锁下道，若工具有遗失，可通过工具绑定的有源标签和现场终端进行查找；s7，返回库房后，使用现场终端归还工具，同时上传归还工具信息至服务器，服务器与库房门自动读取的工具数据对比，如信息匹配则完成入库流程；s8，入库完成后，系统自动更改养护任务的状态为完成。本发明通过将数据进行整合，能实现维修任务信息采集的智能化，管理人员不需要到现场，就能知道维修任务当前的进展阶段，包括负责人、出工人员、具体任务、地点、使用的工具、现场照片等。还能实现工具出库、入库的批量自动化感应识别，实时监测查看当前工器具的种类、库存数量、使用状况等，避免人工记录、统计，不需要工作人员手动清点，避免工具种类、数量繁多造成的工具信息采集清点错误，也大大降低了管理人员的工作量，降低了传统工具管理过程中信息采集的错误率。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12当前第1页12