通过兼容的材料来改善地执行印刷任务的制作方法

本发明涉及一种用于借助至少一个计算机、至少一个输入设备来产生印刷产品的方法，其用于控制至少一个处理承印材料机器，其中，给所述至少一个输入设备提供至少一个印刷厂的技术及经济数据，其中，借助于至少一个输入设备给所述至少一个计算机提供用户关于印刷任务方面的偏好

背景技术：

由现有技术已知这样的方法：借助这些方法可以优化印刷产品的制造过程。这种方法由公开文献de102007032944b4已知，该方法允许确认印刷机对于标准化印刷的参数。操作人员可以借助于计算机从数据库选择印刷油墨、专色和承印材料基底并且由此创建特征曲线(profil)。此外，操作人员可以给出针对承印材料的质量监控的测量条件，或者选择印刷品应处于其中的允差范围。随后，计算机根据所输入的数据以及根据来自数据库的数据来计算出用于调设印刷机的参数的建议。这些参数于是可以由操作人员进行调设，随后在印刷机上执行印刷任务。

由专利申请us2007/0095494a1公开了一种用于简化纸张用于印刷工艺的制造过程关于所要求的质量或者运行参数方面的优化的方法。对于该制造方法，产生基于纤维的类似幅带的产品，其中，为了优化运行，确认用于所制造的产品的质量系数，确认影响到工艺或质量系数的控制参量，并且呈现出每个控制参量对质量系数的影响。通过用户接口同时呈现出用于控制参量的可变值或呈现出质量系数的值，从而，这些控制参量的值和这些质量系数的值可以被制造过程的操作者同时予以考虑。

由公开文献de10003797a1公开了一种用于选择针对油墨印刷机中印刷的承印材料和印刷油墨的方法。在油墨印刷机上打样之前，在计算机中储存承印材料的类型及其印刷特性，并且显示在与计算机连接的显示器上。此外，将要印刷的图像和不同的印刷方法以及印刷油墨及其特性以数字的方式输入并且显示在显示器上。借助于与计算机和显示器连接的输入键盘来选出承印材料类型和印刷方法，以便在显示器上显示出模拟的打样。通过这种方式方法可以通过印刷机的操作者在显示屏上观测所选择的印刷方法的影响。

上述现有技术具有如下缺点：一方面未设置的是，根据油墨质量和印刷方法，输出对于未来的印刷品可实现的质量值。而且，在现有技术中未设置的是，对于借助于允差范围根据可用的材料或印刷工艺的标准化印刷来存储印刷机的参数。

技术实现要素：

基于现有技术，本发明的任务在于，提供一种方法，该方法根据纸张质量、油墨质量、印刷方法和机器配置(或制造工艺过程)能实现可达到的印刷质量的模拟，其中，在工艺过程结束时能够以期望的印刷质量制造由用户发送给印刷厂的印刷任务。

该任务按照本发明通过权利要求1解决。本发明有利的设计方案由从属权利要求、说明书和附图产生。

按照本发明设定，至少一个计算机基于至少一个印刷厂的技术及经济数据在模拟中计算出可能的印刷任务，这些可能的印刷任务在所述至少一个印刷厂中是可生产的。在此，要么可以计算出所有可能的印刷任务，要么存在用户关于限定印刷任务方面的用户偏好的一开始确定的预给定参量(vorgaben)，从而仅仅计算出适合的印刷任务，这是因为计算出由用户未询问、但在印刷厂中在技术上可执行的任务可能是没有意义的。通过这种方式方法，首先计算出这样印刷产品：这些印刷产品在印刷厂中在考虑到在此存在的机器库存(maschinenpark)、在此应用的消耗材料以及在经济上运算的情况下是能够实现的。于是，计算机在考虑到模拟结果以及在考虑到用户的所输入的偏好的情况下创建出针对印刷任务的对此适合的提议(angebote)。在这个步骤中，使得印刷厂的技术及经济可能性与用户偏好达成一致，其中，如上所述，即使在对可能的印刷任务的计算中，也已经可以利用用户偏好。用户偏好可以由该用户自身进行输入，但也可以涉及到自学习系统，这种自学习系统持续分析用户的印刷任务，并且例如关于所应用的油墨、印刷基底等方面检测用户偏好。计算机于是比较所创建的提议与用户的实际印刷任务；并且在这种提议与用户的印刷任务达成一致的情况下执行该印刷任务，其方式是，将该印刷任务发送给印刷厂的印刷机，并且在该处将其进行处理。

借助按照本发明的方法因此可能的是，基于印刷厂的可能性，并且在考虑到用户偏好的情况下，准确地执行该用户的任务。因此，能够实现在制造资源与用户期望之间全自动地汇合(zusammenbringen)。特别是可以通过与互联网连接的计算机实现用户偏好的输入，同样可以通过与互联网连接的计算机实现印刷厂的技术及经济数据的输入。这两个与互联网连接的计算机于是又通过互联网与平台的计算机连接，该平台将用户偏好与相应的印刷厂的技术及经济数据汇合。于是，在此计算出这种一致性，并且随后将适合的印刷任务转发给印刷厂。

在本发明的第一设计方案中设定，用户借助于输入设备预给定允差界限，这些允差界限是应用于用户偏好以及应用于计算机的模拟结果，并且在通过计算机创建该提议时考虑到该允差界限。因为承印材料的种类几乎是无限的，特别是关于克重和涂层方面，这同样也适用于印刷油墨，因而困难的是，使得印刷任务与印刷厂的资源准确地彼此百分百适合。借助本发明的设计方案在此可能的是，用户(例如对于承印材料的印张克重、涂层或印刷油墨)输入相应的允差界限，从而使得在此一开始就确定的偏差(例如在最大5％的百分比范围内)是允许的。通过这种方式方法，提高在用户所期望的印刷任务与印刷厂的制造资源之间达成一致性的机会。通过这种方式方法，可以拓宽予以考虑的印刷厂的数量，这通常促成更低的任务成本，进而能够给用户实现更有利的印刷任务。

在本发明的另一设计方案中设定，作为印刷厂的技术或经济数据，输入多个特性，例如：承印材料、油墨、在印刷厂中可加工的工艺过程以及成本。借助这些技术及经济数据能够实现的是，适当地反映印刷厂的生产能力，以便可以配属对此适合的印刷任务。对于将印刷任务和印刷厂的提议成功汇聚而言重要的是，不仅考虑到技术数据而且考虑到经济数据，这是因为：如果一印刷任务对于印刷厂在经济上意味着高的损失，那么也不足以使该印刷厂能够在技术上执行该印刷任务。因此也必须存储印刷厂的经济数据，从而对于印刷厂可以剔除在经济上没有意义的印刷任务。如果用户降低其在用户偏好中的要求，那么可以避免对于用户的高价格，从而在印刷厂方面的成本也降低，并且该印刷厂也能够以降低的价格充分进行生产。

在本发明的另一设计方案中设定，通过印刷厂来输入针对确定的印刷产品的产品描述，该产品描述包括多种特性，例如：承印材料规格、色彩、产品特性、要印刷的图像内容。在该情况下，印刷厂能够以准确的描述来预给定确定的印刷产品，该印刷厂例如优选处理这些印刷产品。通过这种方式方法，印刷厂能够目标明确地仅仅提供确定的产品，这些产品能够给印刷厂带来足够高的利润。

有利地，此外设定，这些由用户可输入的用户偏好包括所期望的印刷质量。通过预给定印刷质量，使得用户的选择可能性能够显著增大，这是因为所期望的印刷质量越高，那么越少的印刷厂能够对于确定的印刷产品提供所期望的印刷质量。此外，在印刷质量高的情况下，印刷成本相应提高。因此，每个用户可以通过预给定所期望的印刷质量本身来限制或扩展予以考虑的印刷厂的范围。

在本发明的另一设计方案中设定，所期望的印刷质量通过多个预给定参量中的至少一个来限定，例如：视觉比较、媒介类型、印刷样本目录、印刷标准、质量级别或用户评估。所期望的印刷质量可以通过不同标准来确认。一种简单的可能性方案是视觉比较，也即：用户和印刷人员纯视觉地判断：是否达到所期望的印刷质量。因为人眼无法确认每个偏差，因而在此印刷质量可能会经受较大波动。也可以确认媒介类型，例如：高光小册子，这种高光小册子在行业中与常规质量要求相关。同样可以选择印刷样本目录，或者可以采用确定的印刷标准，例如根据iso标准。此外，根据质量级别或用户评估也是可能的。自然，多种质量标准可以相互组合。在采用质量级别的情况下，可以设有例如多种质量等级，特别是1至5等级。质量等级1在此表示低质量，而质量等级5表示高质量。相应地增大或减小予以考虑的印刷厂的选择，并且相应地改变印刷任务的价格结构。而且用户评估可以通过多个级别的分级标准来表示，这种分级标准描绘了用户的满意度，例如同样划分成五个级别。在此，例如特别是可以预给定星级(sterne)，其中，低满意度以一颗星评估，而高满意度以五颗星评估。这种用户评估如今在互联网中提供的服务中(如邮购中)使用，其方式是，每个购买者评估先前购买的产品(或发货人的效率)。对满意度相应的评估也可以针对印刷产品的印刷质量进行。由此，用户可以在其用户偏好中例如输入：仅选择已经获得至少四颗星的用户评估的印刷厂，这是因为用户将此视为足够好的质量印记。

在本发明的另一设计方案中设定，印刷厂的用户特性的偏好包括：印刷产品的预约期限质量、成本质量和装订质量。通过预给定这些用户偏好，同样一开始就确认印刷任务的确定的质量，从而可以仅仅选择满足此要求的印刷厂来执行印刷任务。而且在此用户可以设置不同的重点，其方式是，用户可以针对印刷产品的交货时间表、成本和装订质量输入不同要求。

有利地设定，输入装置与所述至少一个计算机和所述至少一个处理承印材料机器通过已预给定的标准化的软件接口相连接。在用户处的计算机、在印刷厂中的计算机以及必要时还有在互联网平台中的计算机在此具有标准化的软件接口，从而，由印刷厂以及由用户所提供的数据总是可以相同且以可理解的方式被分析处理，并且确保了通过处理承印材料机器正确地执行印刷任务。特别是，标准化的软件接口确保了：这些数据都以正确的格式传输，或者如果这些数据格式彼此有偏差，那么就转换成所参与的计算机(或处理承印材料机器)的所必要的格式。这特别是基于大量不同用户和不同印刷厂是必要的，因为多个用户和印刷厂都采用其自身的数据类型，这些数据类型必须被统一以便对数据进行有意义地处理。标准化(standardisierung)的可能性方案由此发生：对于用户和印刷厂，在计算机上通过确定的屏幕掩膜(bildschirmmasken)输入数据时要求具有确定格式的数据。由此确保了：用户和印刷厂都以这样的格式读入要处理的数据：该格式在按照本发明的方法中可正确且可重复地被处理。

附图说明

以下根据附图进一步描述且阐明本发明。附图示出：

图1：系统，该系统包括：至少一个印刷厂、用户计算机、和用于执行按照本发明的方法的计算机。

具体实施方式

在附图中示出本发明经简化的系统，借助该系统可以执行按照本发明的方法。为了简单起见，附图仅仅示出一个印刷厂2、一个印刷机9和一个用户8。但不言而喻地，原则上任意多个印刷厂2中的任意多个印刷机9和任意多个用户8都可接入到所述系统中。在附图中，在印刷厂2中设有印刷机9，该印刷机9具有确定的技术特性。印刷厂运营者可以通过印刷厂2中的输入装置3将该印刷厂的技术特性进行输入。此外，印刷厂运营者可以输入其所采用的消耗材料(如纸或油墨)的特性。而且其成本结构可以由印刷厂2的运营者通过输入装置3进行输入。输入装置3优选涉及到与互联网连接的计算机。此外，在附图中存在模拟计算机1，该模拟计算机1与印刷厂2的输入装置3同样优选地通过互联网连接进行通信。通过这种方式方法，可以将印刷厂2的数据传送至模拟计算机1。此外，印刷厂2的潜在用户8可以通过类似的输入装置将用户偏好7和印刷任务进行输入。优选地，这也可以通过与互联网连接的计算机发生。被输入的用户偏好7此外可以通过输入允差得以加强或弱化。这种输入可以通过同一计算机实现：在该计算机处，用户8也输入其用户偏好7或印刷任务。于是，将用户偏好7和允差6转发给变体计算机4，该变体计算机4对用户偏好7和允差6进行处理并且将其与模拟计算机1的模拟结果汇合在一起。

模拟计算机1基于印刷厂2来创建所有在技术及经济上可能的印刷任务。这些在技术及经济上可能的印刷任务在此必须借助于变体计算机4与用户8的印刷任务汇合在一起。因为最终总是要执行用户8的所期望的印刷任务，因为没有用户8真的希望取决于印刷厂2的技术及经济可能性。在采用所提供的允差6和用户偏好7以及采用由用户8所预给定的印刷任务的情况下，于是通过变体计算机4创建相应的变体方案，并且将其与模拟计算机1的模拟结果相比较。在相应一致的情况下，于是可以通过输出模块5将相应的提议给用户8传送回来。输出模块5和变体计算机4也都与互联网连接，在此可以毫无问题地在所有参与的计算机之间交换需求。于是可以将这种提议反馈给用户8，该用户8在其计算机处最后确认任务。在用户8确认之后，随后将任务由输出模块5直接转发至印刷厂2，并且在该处在印刷机9上进行处理完成。通过这种方式方法能够实现的是，将用户8的期望与印刷厂2的可能性在技术及经济上有意义地且全自动地汇合在一起，以便由此能实现印刷任务有效地处理完成。在此，模拟计算机1、变体计算机4、输入装置3、7以及输出模块5优选可以是互联网平台的一部分，该互联网平台规划出用户8与印刷厂2之间印刷任务的关联性(routet)，并且将这些参与方自动地汇合在一起，这种平台解决方案在此优选构造成浏览器应用程序(browserapplikation)，这种浏览器应用程序运行在每个支持互联网的计算机上。自然，模拟计算机1、变体计算机4和输出模块5不必作为物理计算机存在，也可以涉及到现有运算能力(例如互联网中的云解决方案)上的相应软件。

附图标记列表

1模拟计算机

2印刷厂

3印刷厂的输入

4变体计算机

5输出提议

6输入允差

7用户偏好

8用户

9印刷机