一种风冷水冷相结合的冷却组件的制作方法

文档序号:24687594发布日期:2021-04-13 23:00阅读:211来源:国知局
一种风冷水冷相结合的冷却组件的制作方法

1.本实用新型涉及机箱技术领域,尤其涉及一种风冷水冷相结合的冷却组件。


背景技术:

2.机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,此外,电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用,由于机箱不像cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能,所以在diy中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用,一些用户买了杂牌机箱后,因为主板和机箱形成回路,导致短路,使系统变得很不稳定;
3.目前机箱内一般都会设置相应的通风装置,但现有的通风装置一般都是风机,这样的散热方式不能实现对气体进行降温,所以散热性能不好,因此我们提出一种风冷水冷相结合的冷却组件,用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通风装置一般都是风机,这样的散热方式不能实现对气体进行降温,所以散热性能不好的缺点,而提出的一种风冷水冷相结合的冷却组件。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种风冷水冷相结合的冷却组件,包括机箱,所述机箱的一侧内壁上开设有通风孔,且通风孔内嵌装有防尘网,所述机箱的一侧内壁上固定安装有安装管,且安装管与通风孔相连通,所述安装管的底部固定安装有冷却箱,所述冷却箱内固定安装有电冷管,且冷却箱的一侧固定安装有循环泵,所述循环泵的吸水端延伸至冷却箱内,所述安装管内等间距固定安装有多个换热管,所述循环泵的出水端分别与多个换热管相连通,所述冷却箱的顶部内壁上固定安装有回流管,且回流管的顶端延伸至安装管内并分别与多个换热管相连通,所述安装管的底部内壁上固定安装有驱动电机,且安装管的内壁上等间距转动连接有多个均位于驱动电机一侧的涡轮叶片,多个涡轮叶片均与驱动电机的输出轴传动连接。
7.优选的,所述安装管的内壁上固定安装有位于驱动电机另一侧的环形管,且多个换热管的一端均延伸至环形管内并均与环形管的一侧内壁密封固定连接,所述循环泵的输出端上固定安装有输送管,且输送管的一端延伸至安装管内并固定安装有u型管,所述u型管的两端均延伸至环形管内并均与环形管的另一侧内壁密封固定连接,可将冷却液分别输送至多个换热管内,以此能够同时实现多个换热管处于低温状态。
8.优选的,所述回流管的顶端固定安装有会合箱,且多个换热管的另一端均延伸至会合箱内并均与会合箱的内壁密封固定连接,能够实现将冷却液集中收集,并能使得冷却液回流至冷却箱内。
9.优选的,所述安装管的内壁上固定安装有位于驱动电机一侧的安装环,且安装环内等间距转动连接有多个支撑轴,多个支撑轴的两端分别延伸至安装环的两侧,多个涡轮
叶片分别固定安装在多个支撑轴的一端固定连接,多个支撑轴均与驱动电机的输出轴传动连接,可实现同时对多个涡轮叶片进行转动安装。
10.优选的,所述驱动电机的输出轴上固定安装有齿环,且多个支撑轴的另一端均固定安装有齿轮,多个齿轮均位于齿环内并均与齿环的内壁相啮合,能够同时实现多个涡轮叶片进行转动。
11.本实用新型中,所述一种风冷水冷相结合的冷却组件:
12.本技术方案通过同时将电冷管进行通电、启动循环泵和启动驱动电机,并且冷却箱内设置了冷却液,在电冷管通电之后,可实现对冷却液进行降温,以此可保证冷却液为低温状态,在循环泵启动之后,可将冷却液抽出输送至环形管内,之后经过环形管的分流,可使得冷却液分别进入多个换热管内,之后经过换热管的输送,可使得冷却液进入会合箱内,最后可由回流管回流至冷却箱内,并且经过冷却液的冷却,可使得环形管、多个换热管以及会合箱均会保持低温状态,以此可使得位于环形管内的气体处于低温状态;
13.在驱动电机工作时,可带动齿环进行转动,之后经过多个齿轮的传动,能够使得多个支撑轴同时进行转动,以此可使得多个涡轮叶片进行同步、同向转动,便会产生吸引力,将外界的气体吸入安装管内,之后经过环形管时便会得到降温,经过降温的气体便会被输送至机箱内,实现对机箱内部的元件进行冷却散热;
14.本实用新型通过风冷配合水冷的形式,能够实现对机箱内进行循环通风的同时还能实现对机箱内进行降温,以此在使用时,能够实现对机箱进行良好的散热,所以具有良好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种风冷水冷相结合的冷却组件的结构主视图;
16.图2为本实用新型提出的一种风冷水冷相结合的冷却组件的冷却箱和安装管内部结构主视图;
17.图3为本实用新型提出的一种风冷水冷相结合的冷却组件的环形管、换热管和回合管连接结构侧视图。
18.图中:1机箱、2防尘网、3安装管、4冷却箱、5循环泵、6输送管、7环形管、8换热管、9会合箱、10 u型管、11安装环、12回流管、13支撑轴、14涡轮叶片、15齿轮、16驱动电机、17齿环、18电冷管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种风冷水冷相结合的冷却组件,包括机箱1,机箱1的一侧内壁上开设有通风孔,且通风孔内嵌装有防尘网2,机箱1的一侧内壁上固定安装有安装管3,且安装管3与通风孔相连通,安装管3的底部固定安装有冷却箱4,冷却箱4内固定安装有电冷管18,且冷却箱4的一侧固定安装有循环泵5,循环泵5的吸水端延伸至冷却箱4内,安装管3内等间距固定安装有多个换热管8,循环泵5的出水端分别与多个换热管8相连通,冷却箱4的顶部
内壁上固定安装有回流管12,且回流管12的顶端延伸至安装管3内并分别与多个换热管8相连通,安装管3的底部内壁上固定安装有驱动电机16,且安装管3的内壁上等间距转动连接有多个均位于驱动电机16一侧的涡轮叶片14,多个涡轮叶片14均与驱动电机16的输出轴传动连接。
21.其中,本实用新型通过风冷配合水冷的形式,能够实现对机箱1内进行循环通风的同时还能实现对机箱1内进行降温,以此在使用时,能够实现对机箱1进行良好的散热,所以具有良好的实用性。
22.本实用新型中,安装管3的内壁上固定安装有位于驱动电机16另一侧的环形管7,且多个换热管8的一端均延伸至环形管7内并均与环形管7的一侧内壁密封固定连接,循环泵5的输出端上固定安装有输送管6,且输送管6的一端延伸至安装管3内并固定安装有u型管10,u型管10的两端均延伸至环形管7内并均与环形管7的另一侧内壁密封固定连接,可将冷却液分别输送至多个换热管8内,以此能够同时实现多个换热管8处于低温状态。
23.本实用新型中,回流管12的顶端固定安装有会合箱9,且多个换热管8的另一端均延伸至会合箱9内并均与会合箱9的内壁密封固定连接,能够实现将冷却液集中收集,并能使得冷却液回流至冷却箱4内。
24.本实用新型中,安装管3的内壁上固定安装有位于驱动电机16一侧的安装环11,且安装环11内等间距转动连接有多个支撑轴13,多个支撑轴13的两端分别延伸至安装环11的两侧,多个涡轮叶片14分别固定安装在多个支撑轴13的一端固定连接,多个支撑轴13均与驱动电机16的输出轴传动连接,可实现同时对多个涡轮叶片14进行转动安装。
25.本实用新型中,驱动电机16的输出轴上固定安装有齿环17,且多个支撑轴13的另一端均固定安装有齿轮15,多个齿轮15均位于齿环17内并均与齿环17的内壁相啮合,能够同时实现多个涡轮叶片14进行转动。
26.本实用新型中,本技术方案通过同时将电冷管18进行通电、启动循环泵5和启动驱动电机16,并且冷却箱4内设置了冷却液,在电冷管18通电之后,可实现对冷却液进行降温,以此可保证冷却液为低温状态,在循环泵5启动之后,可将冷却液抽出输送至环形管7内,之后经过环形管7的分流,可使得冷却液分别进入多个换热管8内,之后经过换热管8的输送,可使得冷却液进入会合箱9内,最后可由回流管12回流至冷却箱4内,并且经过冷却液的冷却,可使得环形管7、多个换热管8以及会合箱9均会保持低温状态,以此可使得位于环形管7内的气体处于低温状态,在驱动电机16工作时,可带动齿环17进行转动,之后经过多个齿轮15的传动,能够使得多个支撑轴13同时进行转动,以此可使得多个涡轮叶片14进行同步、同向转动,便会产生吸引力,将外界的气体吸入安装管3内,之后经过环形管7时便会得到降温,经过降温的气体便会被输送至机箱1内,实现对机箱1内部的元件进行冷却散热,以此在使用时,能够实现对机箱1进行良好的散热,所以具有良好的实用性。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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