一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备的制作方法

文档序号:25541895发布日期:2021-06-18 20:38阅读:40来源:国知局
一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备的制作方法

本发明涉及计算机领域,更具体地说,涉及一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备。



背景技术:

21世纪是信息化的时代,在这个信息发达的社会,计算机是必不可少的,它承载着世界之间相互沟通的重任,它在信息互换、办公和工业等领域发挥着不可替代的作用。计算机(computer)俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成,没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类,较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

然而现在的计算机硬件安装设备对计算机硬件的固定效果不是很好,经常会在安装时滑落导致硬件损坏,且现在的计算机日益发展,硬件越来越多,对硬件安装的角度也有着一定要求。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备,通过移动机构将本装置推至合适位置,再将计算机硬件放置在夹持机构中的固定框内部,第二弹簧推动第一夹板和第二夹板对硬件进行夹持固定,导向筒和导向柱的设立使第一夹板和第二夹板对硬件的夹持力更为均匀,减少硬件滑落的可能性,再通过拧转螺纹筒使其通过螺纹柱做相对运动,使第一夹板和第二夹板相互靠近,使夹持固定效果更好,需要取下硬件时反向拧转螺纹筒即可,通过升降机构、旋转机构平移机构和偏移机构的配合使硬件调节至合适位置,方便安装机构中的机器对硬件进行安装,当硬件需要转动安装时,拧转第一转杆使偏移机构转动,从而使夹持机构中的硬件转动,转动至合适位置后,拧转螺纹槽内的固定螺栓,使固定螺栓推动第一卡板对第一转杆进行限位固定。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的左内壁固定连接有升降机构,所述升降机构的右侧固定连接有旋转机构,所述旋转机构的顶部固定连接有平移机构,所述平移机构的右侧固定连接有转动机构,所述转动机构的右侧固定连接有偏移机构,所述偏移机构的右侧固定连接有夹持机构,所述安装箱的右内壁固定连接有安装机构,所述底板底部的四个拐角处均固定连接有移动机构,所述转动机构包括与平移机构固定连接的放置框,所述放置框的内部固定连接有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承的内部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的右侧伸出放置框固定连接与偏移机构固定连接,所述放置框的上内壁和下内壁均固定连接有两组第一弹簧,所述第一弹簧的另一端均固定连接有第一卡板,所述放置框的顶部和底部均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓位于放置框内部的一端均与第一卡板贴合连接,所述夹持机构包括与偏移机构固定连接的固定框,所述固定框的上内壁和下内壁均固定连接有两组第二弹簧,所述第二弹簧的另一端分别固定连接第一夹板和第二夹板,所述固定框上内壁和下内壁的中部均固定连接有导向筒,所述导向筒的内部放置有导向柱,所述导向柱的一端分别与第一夹板和第二夹板固定连接,所述第一夹板的底部前后两侧均固定连接有第四滚珠轴承,所述第四滚珠轴承的内部固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部与第二夹板固定连接,通过移动机构将本装置推至合适位置,再将计算机硬件放置在夹持机构中的固定框内部,第二弹簧推动第一夹板和第二夹板对硬件进行夹持固定,导向筒和导向柱的设立使第一夹板和第二夹板对硬件的夹持力更为均匀,减少硬件滑落的可能性,再通过拧转螺纹筒使其通过螺纹柱做相对运动,使第一夹板和第二夹板相互靠近,使夹持固定效果更好,需要取下硬件时反向拧转螺纹筒即可,通过升降机构、旋转机构平移机构和偏移机构的配合使硬件调节至合适位置,方便安装机构中的机器对硬件进行安装,当硬件需要转动安装时,拧转第一转杆使偏移机构转动,从而使夹持机构中的硬件转动,转动至合适位置后,拧转螺纹槽内的固定螺栓,使固定螺栓推动第一卡板对第一转杆进行限位固定。

进一步的,所述升降机构包括与安装箱固定连接的升降箱,所述升降箱上内壁左侧固定连接有第二滚珠轴承,所述升降箱的下内壁左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面顶部固定连接于第二滚珠轴承的内部,所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧伸出升降框与旋转机构固定连接,通过启动电机转动丝杆,使丝杆外表面的第一滑块上下移动,从而使连接杆上下移动,以此来控制硬件的高度,使工作更为便利。

进一步的,所述旋转机构包括与升降机构固定连接的工作箱,所述工作箱的内部底侧固定连接有第三滚珠轴承,所述第三滚珠轴承的内部固定连接有第二转杆,所述第二转杆的顶部伸出工作箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与平移机构固定连接,所述第二转杆的外表面固定连接有置物板,所述置物板的顶部固定连接有第三弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有第二磁铁,所述工作箱的内部顶侧固定连接有环形磁铁,所述第二磁铁与环形磁铁磁性连接,通过向下拉动第二磁铁使其与环形磁铁脱离,此时转动第二转杆带动支撑板上的平移机构转动,从而使硬件转动,然后松开第二磁铁,第二弹簧便推动第二磁铁与环形磁铁吸附,从而固定。

进一步的,所述平移机构包括与旋转机构固定连接的连接板,所述连接板的右侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的右侧与转动机构固定连接,所述连接板的右侧底部固定连接有限位筒,所述限位筒的内部左侧固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧的另一端固定连接有限位柱,所述限位柱的另一端与转动机构固定连接,通过伸缩气缸推拉转动机构,从而调节硬件与安装机构的距离,使工作更为方便,通过限位筒、第四弹簧和限位柱的配合,使伸缩气缸推拉时更为平稳,保证了一定的稳定性。

进一步的,所述偏移机构包括与第一转杆固定连接的固定板,所述固定板的底部通过合页与固定框铰接,所述固定板的右侧顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端通过铰接件与固定框的左侧顶部铰接,通过伸缩杆推拉固定框,因合页和铰接件的设立使固定框可以倾斜一定的角度,使本装置可以对硬件进行多方面安装。

进一步的,所述安装机构包括与安装箱固定连接有工作台,所述工作台的顶部竖向开设有滑槽,所述滑槽的内部放置有两组第二滑块,所述第二滑块的顶部均固定连接有l型板,两组所述第二滑块的内侧均固定连接有第一磁铁,两组所述第二滑块通过第一磁铁磁性连接,所述l型板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有第二卡板,通过将需要用到的机器放置在工作台上,然后通过第一磁铁的相互吸附使两组第二滑块相互靠近,从而使两组l型板对机器进行夹持固定,再通过第二卡板对机器进行限位,使本机构可以放置不同的机器,也保护了机器的安全性。

进一步的,所述移动机构包括与底板固定连接的支柱,所述支柱的底部开设有凹槽,所述凹槽的上内壁固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有定位柱,所述定位柱的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有万向轮,通过万向轮可以移动本装置,凹槽内的减震弹簧设立,使本装置移动时可以减轻一定的震动,限位板的设立使万向轮不会卡入凹槽的内部。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过移动机构将本装置推至合适位置,再将计算机硬件放置在夹持机构中的固定框内部,第二弹簧推动第一夹板和第二夹板对硬件进行夹持固定,导向筒和导向柱的设立使第一夹板和第二夹板对硬件的夹持力更为均匀,减少硬件滑落的可能性,再通过拧转螺纹筒使其通过螺纹柱做相对运动,使第一夹板和第二夹板相互靠近,使夹持固定效果更好,需要取下硬件时反向拧转螺纹筒即可,通过升降机构、旋转机构平移机构和偏移机构的配合使硬件调节至合适位置,方便安装机构中的机器对硬件进行安装,当硬件需要转动安装时,拧转第一转杆使偏移机构转动,从而使夹持机构中的硬件转动,转动至合适位置后,拧转螺纹槽内的固定螺栓,使固定螺栓推动第一卡板对第一转杆进行限位固定。

(2)升降机构包括与安装箱固定连接的升降箱,升降箱上内壁左侧固定连接有第二滚珠轴承,升降箱的下内壁左侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆的外表面顶部固定连接于第二滚珠轴承的内部,丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块,第一滑块的右侧固定连接有连接杆,连接杆的右侧伸出升降框与旋转机构固定连接,通过启动电机转动丝杆,使丝杆外表面的第一滑块上下移动,从而使连接杆上下移动,以此来控制硬件的高度,使工作更为便利。

(3)旋转机构包括与升降机构固定连接的工作箱,工作箱的内部底侧固定连接有第三滚珠轴承,第三滚珠轴承的内部固定连接有第二转杆,第二转杆的顶部伸出工作箱的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部与平移机构固定连接,第二转杆的外表面固定连接有置物板,置物板的顶部固定连接有第三弹簧,第二弹簧的顶部固定连接有第二磁铁,工作箱的内部顶侧固定连接有环形磁铁,第二磁铁与环形磁铁磁性连接,通过向下拉动第二磁铁使其与环形磁铁脱离,此时转动第二转杆带动支撑板上的平移机构转动,从而使硬件转动,然后松开第二磁铁,第二弹簧便推动第二磁铁与环形磁铁吸附,从而固定。

(4)平移机构包括与旋转机构固定连接的连接板,连接板的右侧固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的右侧与转动机构固定连接,连接板的右侧底部固定连接有限位筒,限位筒的内部左侧固定连接有第四弹簧,第四弹簧的另一端固定连接有限位柱,限位柱的另一端与转动机构固定连接,通过伸缩气缸推拉转动机构,从而调节硬件与安装机构的距离,使工作更为方便,通过限位筒、第四弹簧和限位柱的配合,使伸缩气缸推拉时更为平稳,保证了一定的稳定性。

(5)偏移机构包括与第一转杆固定连接的固定板,固定板的底部通过合页与固定框铰接,固定板的右侧顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端通过铰接件与固定框的左侧顶部铰接,通过伸缩杆推拉固定框,因合页和铰接件的设立使固定框可以倾斜一定的角度,使本装置可以对硬件进行多方面安装。

(6)安装机构包括与安装箱固定连接有工作台,工作台的顶部竖向开设有滑槽,滑槽的内部放置有两组第二滑块,第二滑块的顶部均固定连接有l型板,两组第二滑块的内侧均固定连接有第一磁铁,两组第二滑块通过第一磁铁磁性连接,l型板的顶部开设有卡槽,卡槽的内部卡接有第二卡板,通过将需要用到的机器放置在工作台上,然后通过第一磁铁的相互吸附使两组第二滑块相互靠近,从而使两组l型板对机器进行夹持固定,再通过第二卡板对机器进行限位,使本机构可以放置不同的机器,也保护了机器的安全性。

(7)移动机构包括与底板固定连接的支柱,支柱的底部开设有凹槽,凹槽的上内壁固定连接有减震弹簧,减震弹簧的底部固定连接有定位柱,定位柱的底部固定连接有限位板,限位板的底部固定连接有万向轮,通过万向轮可以移动本装置,凹槽内的减震弹簧设立,使本装置移动时可以减轻一定的震动,限位板的设立使万向轮不会卡入凹槽的内部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的转动部结构示意图;

图3为本发明的夹持部结构示意图;

图4为本发明的升降部结构示意图;

图5为本发明的旋转部结构示意图;

图6为本发明的平移部结构示意图;

图7为本发明的偏移部结构示意图;

图8为本发明的安装部结构示意图;

图9为本发明的移动部结构示意图。

图中标号说明:

1、底板;2、安装箱;3、升降机构;301、升降箱;302、第二滚珠轴承;303、电机;304、丝杆;305、第一滑块;306、连接杆;4、旋转机构;401、工作箱;402、第三滚珠轴承;403、第二转杆;404、支撑板;405、置物板;406、第三弹簧;407、第二磁铁;408、环形磁铁;5、平移机构;501、连接板;502、伸缩气缸;503、限位筒;504、第四弹簧;505、限位柱;6、转动机构;601、放置框;602、第一滚珠轴承;603、第一转杆;604、第一弹簧;605、螺纹槽;606、第一卡板;607、固定螺栓;7、偏移机构;701、固定板;702、合页;703、伸缩杆;704、铰接件;8、夹持机构;801、固定框;802、第二弹簧;803、第一夹板;804、第二夹板;805、导向筒;806、导向柱;807、螺纹筒;808、螺纹柱;809、第四滚珠轴承;9、安装机构;901、工作台;902、滑槽;903、第二滑块;904、l型板;905、第一磁铁;906、卡槽;907、第二卡板;10、移动机构;1001、支柱;1002、凹槽;1003、减震弹簧;1004、限位板;1005、万向轮;1006、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

请参阅图1-图3,一种方便对计算机硬件进行定位的安装设备,包括底板1,所述底板1的顶部固定连接有安装箱2,所述安装箱2的左内壁固定连接有升降机构3,所述升降机构3的右侧固定连接有旋转机构4,所述旋转机构4的顶部固定连接有平移机构5,所述平移机构5的右侧固定连接有转动机构6,所述转动机构6的右侧固定连接有偏移机构7,所述偏移机构7的右侧固定连接有夹持机构8,所述安装箱2的右内壁固定连接有安装机构9,所述底板1底部的四个拐角处均固定连接有移动机构10,所述转动机构6包括与平移机构5固定连接的放置框601,所述放置框601的内部固定连接有第一滚珠轴承602,所述第一滚珠轴承602的内部固定连接有第一转杆603,所述第一转杆603的右侧伸出放置框601固定连接与偏移机构7固定连接,所述放置框601的上内壁和下内壁均固定连接有两组第一弹簧604,所述第一弹簧604的另一端均固定连接有第一卡板606,所述放置框601的顶部和底部均开设有螺纹槽605,所述螺纹槽605的内部均螺纹连接有固定螺栓607,所述固定螺栓607位于放置框601内部的一端均与第一卡板606贴合连接,所述夹持机构8包括与偏移机构7固定连接的固定框801,所述固定框801的上内壁和下内壁均固定连接有两组第二弹簧802,所述第二弹簧802的另一端分别固定连接第一夹板803和第二夹板804,所述固定框801上内壁和下内壁的中部均固定连接有导向筒805,所述导向筒805的内部放置有导向柱806,所述导向柱806的一端分别与第一夹板803和第二夹板804固定连接,所述第一夹板803的底部前后两侧均固定连接有第四滚珠轴承809,所述第四滚珠轴承809的内部固定连接有螺纹筒807,所述螺纹筒807的内部螺纹连接有螺纹柱808,所述螺纹柱808的底部与第二夹板804固定连接,通过移动机构10将本装置推至合适位置,再将计算机硬件放置在夹持机构8中的固定框801内部,第二弹簧802推动第一夹板803和第二夹板804对硬件进行夹持固定,导向筒805和导向柱806的设立使第一夹板803和第二夹板804对硬件的夹持力更为均匀,减少硬件滑落的可能性,再通过拧转螺纹筒807使其通过螺纹柱808做相对运动,使第一夹板803和第二夹板804相互靠近,使夹持固定效果更好,需要取下硬件时反向拧转螺纹筒807即可,通过升降机构3、旋转机构4平移机构5和偏移机构7的配合使硬件调节至合适位置,方便安装机构9中的机器对硬件进行安装,当硬件需要转动安装时,拧转第一转杆603使偏移机构7转动,从而使夹持机构8中的硬件转动,转动至合适位置后,拧转螺纹槽605内的固定螺栓607,使固定螺栓607推动第一卡板606对第一转杆603进行限位固定。

请参阅图4,所述升降机构3包括与安装箱2固定连接的升降箱301,所述升降箱301上内壁左侧固定连接有第二滚珠轴承302,所述升降箱301的下内壁左侧固定连接有电机303,所述电机303的输出端固定连接有丝杆304,所述丝杆304的外表面顶部固定连接于第二滚珠轴承302的内部,所述丝杆304的外表面螺纹连接有第一滑块305,所述第一滑块305的右侧固定连接有连接杆306,所述连接杆306的右侧伸出升降框与旋转机构4固定连接,通过启动电机303转动丝杆304,使丝杆304外表面的第一滑块305上下移动,从而使连接杆306上下移动,以此来控制硬件的高度,使工作更为便利。

请参阅图5,所述旋转机构4包括与升降机构3固定连接的工作箱401,所述工作箱401的内部底侧固定连接有第三滚珠轴承402,所述第三滚珠轴承402的内部固定连接有第二转杆403,所述第二转杆403的顶部伸出工作箱401的顶部固定连接有支撑板404,所述支撑板404的顶部与平移机构5固定连接,所述第二转杆403的外表面固定连接有置物板405,所述置物板405的顶部固定连接有第三弹簧406,所述第二弹簧802的顶部固定连接有第二磁铁407,所述工作箱401的内部顶侧固定连接有环形磁铁408,所述第二磁铁407与环形磁铁408磁性连接,通过向下拉动第二磁铁407使其与环形磁铁408脱离,此时转动第二转杆403带动支撑板404上的平移机构5转动,从而使硬件转动,然后松开第二磁铁407,第二弹簧802便推动第二磁铁407与环形磁铁408吸附,从而固定。

请参阅图6,所述平移机构5包括与旋转机构4固定连接的连接板501,所述连接板501的右侧固定连接有伸缩气缸502,所述伸缩气缸502的右侧与转动机构6固定连接,所述连接板501的右侧底部固定连接有限位筒503,所述限位筒503的内部左侧固定连接有第四弹簧504,所述第四弹簧504的另一端固定连接有限位柱505,所述限位柱505的另一端与转动机构6固定连接,通过伸缩气缸502推拉转动机构6,从而调节硬件与安装机构9的距离,使工作更为方便,通过限位筒503、第四弹簧504和限位柱505的配合,使伸缩气缸502推拉时更为平稳,保证了一定的稳定性。

请参阅图7,所述偏移机构7包括与第一转杆603固定连接的固定板701,所述固定板701的底部通过合页702与固定框801铰接,所述固定板701的右侧顶部固定连接有伸缩杆703,所述伸缩杆703的另一端通过铰接件704与固定框801的左侧顶部铰接,通过伸缩杆703推拉固定框801,因合页702和铰接件704的设立使固定框801可以倾斜一定的角度,使本装置可以对硬件进行多方面安装。

请参阅图8,所述安装机构9包括与安装箱2固定连接有工作台901,所述工作台901的顶部竖向开设有滑槽902,所述滑槽902的内部放置有两组第二滑块903,所述第二滑块903的顶部均固定连接有l型板904,两组所述第二滑块903的内侧均固定连接有第一磁铁905,两组所述第二滑块903通过第一磁铁905磁性连接,所述l型板904的顶部开设有卡槽906,所述卡槽906的内部卡接有第二卡板907,通过将需要用到的机器放置在工作台901上,然后通过第一磁铁905的相互吸附使两组第二滑块903相互靠近,从而使两组l型板904对机器进行夹持固定,再通过第二卡板907对机器进行限位,使本机构可以放置不同的机器,也保护了机器的安全性。

请参阅图9,所述移动机构10包括与底板1固定连接的支柱1001,所述支柱1001的底部开设有凹槽1002,所述凹槽1002的上内壁固定连接有减震弹簧1003,所述减震弹簧1003的底部固定连接有定位柱1006,所述定位柱1006的底部固定连接有限位板1004,所述限位板1004的底部固定连接有万向轮1005,通过万向轮1005可以移动本装置,凹槽1002内的减震弹簧1003设立,使本装置移动时可以减轻一定的震动,限位板1004的设立使万向轮1005不会卡入凹槽1002的内部。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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