计算机机箱防尘装置的制作方法

文档序号:25541915发布日期:2021-06-18 20:38
计算机机箱防尘装置的制作方法

本发明涉及计算机机箱防尘技术领域。



背景技术:

为了保证计算机主机配件的散热性,机箱上需要开设通风孔,但与此同时外界灰尘也会随着空气进入机箱内部,并在机箱内部逐渐聚积,对散热性造成不良影响,因此好的机箱需要对通风和防尘两者兼顾,如何在通风与防尘之间取得一个合适的平衡点,是机箱的设计要点。

然而由于机箱的使用环境不同,在很多情况下无法兼顾通风和防尘,此时就需要根据使用环境对通风和防尘权衡取舍,比如在多尘环境下就需要优先保证防尘良好,为此可适当舍弃部分通风性能,而在尘土较少的环境下就可以优先保证通风良好,适当舍弃防尘性能。

但是目前机箱上采用防尘网或防尘海绵来过滤进入机箱的空气,在使用过程中无法调节过滤精度,即无法调节防尘性能,因此不能根据实际需求对机箱的通风和防尘性能进行权衡取舍,适用性不足。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种计算机机箱防尘装置,其能够调节对尘土的过滤精度,以实现对机箱通风和防尘性能的调节,而且方便对自身进行清洁。

本发明采用的技术方案是:提供一种计算机机箱防尘装置,包括一前一后平行对应的两个支撑网;两个支撑网之间夹持设置有可调过滤层;后侧的支撑网后端四周与机箱的进风网板前端四周对应密封连接;进风网板后侧平行设置有网状封板;网状封板的网孔与进风网板的网孔交错设置;进风网板四周均垂直贯穿固定有导向柱;网状封板和支撑网均滑动套接在导向柱上;进风网板中部垂直贯穿设置有调节螺栓;调节螺栓与进风网板转动连接;调节螺栓前部穿过支撑网和可调过滤层,调节螺栓后部穿过网状封板;网状封板与调节螺栓螺纹连接;调节螺栓上螺纹套接有调节螺母;调节螺母处于前侧的支撑网前端;调节螺栓上套有弹簧;弹簧前后两端分别与两个支撑网对应固定连接。

进一步优化本技术方案,计算机机箱防尘装置的可调过滤层为海绵层。

进一步优化本技术方案,计算机机箱防尘装置的可调过滤层为pp熔喷层;前侧的支撑网后端和后侧的支撑网前端均连接有勾面网状粘链;勾面网状粘链与对应的支撑网贴合固定;勾面网状粘链的网孔与支撑网的网孔对应;勾面网状粘链分别与pp熔喷层的前后两端对应粘接。

进一步优化本技术方案,计算机机箱防尘装置的导向柱后端螺纹连接有端帽。

本发明的有益效果在于:

1、后侧的支撑网后端四周与机箱的进风网板前端四周对应密封连接,使得进入机箱的空气需要先通过防尘装置;两个支撑网之间夹持设置可调过滤层,通过可调过滤层能够对空气过滤,起到除尘作用。

进风网板四周均垂直贯穿固定有导向柱,支撑网滑动套接在导向柱上,使得前侧的支撑网能够前后移动,改变两个支撑网的间距,从而改变可调过滤层的厚度。

调节螺栓前部穿过支撑网和可调过滤层,调节螺栓上螺纹套接有调节螺母,调节螺母处于前侧的支撑网前端,调节螺栓上套有弹簧,弹簧前后两端分别与两个支撑网对应固定连接,通过弹簧的弹力和调节螺母的阻挡,能够在调节完前侧支撑网的位置后,实现对前侧支撑网的定位。

2、进风网板后侧平行设置有网状封板,网状封板滑动套接在导向柱上,网状封板与调节螺栓螺纹连接,调节螺栓与进风网板转动连接,通过调节螺栓的旋拧,能够控制网状封板前后移动。

网状封板的网孔与进风网板的网孔交错设置,使得网状封板前移到贴合进风网板时,能够将进风网板的网孔封堵,在对可调过滤层清洁时,能够避免清理出来的尘土从进风网板处进入机箱。

3、可调过滤层为海绵层,通过海绵层内的小孔能够过滤空气中的尘土,通过前侧支撑网后移能够将海绵层压缩,使海绵层体积减小,内部的小孔孔径减小,从而提高对尘土的过滤精度,压缩程度越大,过滤精度越高。可调过滤层为pp熔喷层,pp熔喷层也是一种多孔结构,也能够过滤空气中的尘土,压缩后同样过滤精度提高。

4、导向柱后端螺纹连接有端帽,端帽能够阻挡网状封板,在通过旋拧调节螺栓控制网状封板移动时,避免网状封板脱离掉落,另外,端帽能够取下,解除对网状封板的阻挡,使得网状封板能够被取下清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的一种工作状态结构示意图;

图3为本发明的另一种工作状态结构示意图;

图4为pp熔喷层处的局部结构示意图;

图5为后侧支撑网处的平面结构示意图。

图中,1、支撑网;2、进风网板;3、网状封板;4、导向柱;5、调节螺栓;6、调节螺母;7、弹簧;8、海绵层;9、pp熔喷层;10、勾面网状粘链;11、端帽;12、密封条;13、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示,计算机机箱防尘装置,包括一前一后平行对应的两个支撑网1;两个支撑网1之间夹持设置有可调过滤层;后侧的支撑网1后端四周与机箱的进风网板2前端四周对应密封连接;进风网板2后侧平行设置有网状封板3;网状封板3的网孔与进风网板2的网孔交错设置;如图5所示,进风网板2四周均垂直贯穿固定有导向柱4;网状封板3和支撑网1均滑动套接在导向柱4上;进风网板2中部垂直贯穿设置有调节螺栓5;调节螺栓5与进风网板2转动连接;调节螺栓5前部穿过支撑网1和可调过滤层,调节螺栓5后部穿过网状封板3;网状封板3与调节螺栓5螺纹连接;调节螺栓5上螺纹套接有调节螺母6;调节螺母6处于前侧的支撑网1前端;调节螺栓5上套有弹簧7;弹簧7前后两端分别与两个支撑网1对应固定连接;所述的可调过滤层为海绵层8。

如图4所示,所述的可调过滤层为pp熔喷层9;前侧的支撑网1后端和后侧的支撑网1前端均连接有勾面网状粘链10;勾面网状粘链10与对应的支撑网1贴合固定;勾面网状粘链10的网孔与支撑网1的网孔对应;勾面网状粘链10分别与pp熔喷层9的前后两端对应粘接;导向柱4后端螺纹连接有端帽11。

本技术方案中,后侧的支撑网1后端四周与机箱的进风网板2前端四周对应密封连接,空气会先通过本防尘装置除尘之后,才会从进风网板2进入机箱。在具体装配时,后侧的支撑网1与进风网板2之间可设置密封条12,并通过连接螺栓13实现安装。

传统防尘装置不能调节对尘土的过滤精度,而本技术方案中,通过调节前侧支撑网1到后侧支撑网1的距离,使可调过滤层被压缩或释放,即可调节对尘土的过滤精度,实现对机箱防尘性能的调节;过滤精度越高,防尘性能越好,过滤精度越低,通风性能越好,让使用者能够根据需求对机箱的通风和防尘性能进行权衡取舍,满足不同的使用环境。

传统不能拆除的防尘装置一般只能使用风力清洁,但是很容易导致尘土进入机箱,即使防尘装置被清洁干净,但机箱内部被尘土污染依旧得不偿失。为了解决这个问题,本技术方案中,在清洁之前,可旋拧调节螺栓5,结合导向柱4的导向作用,将网状封板3前移,由于网状封板3的网孔与进风网板2的网孔交错设置,因此当网状封板3前移到贴合进风网板2时,能够将进风网板2的网孔封堵,如图3所示,之后在对可调过滤层进行清洁时,即可避免清理出来的尘土从进风网板2处进入机箱。

在防尘工作时,使网状封板3后移,距进风网板2之间有一定距离,如图1-2所示,这样通过防尘过滤后的空气即可顺利进入到机箱。

实施例1:

本实施例中,可调过滤层采用海绵层8,海绵层8是一种多孔结构,被压缩后,内部的小孔孔径会缩小,从而对尘土的过滤精度提高。当需要提高过滤精度时,就旋拧调节螺母6,将前侧的支撑网1向后推,如图2所示,弹簧7被压缩,海绵层8即可被压缩;当需要减小过滤精度时,反向旋拧调节螺母6,通过弹簧7的弹力,将前侧的支撑网1向前推,通过海绵层8自身的弹力,海绵层8即可从压缩的状态逐渐释放。

在清洁时,按压两个支撑网1将海绵层8压缩后,再释放时,通过弹簧7的弹力作用,不仅会将海绵层8从压缩状态恢复,而且通过这种快速回弹,能够将海绵层8内的尘土震出,通过这种反复的弹动效果,结合风力除尘操作,即可使得清洁起来更方便,清洁效果更好。

实施例2:

本实施例与实施例1的区别是可调过滤层采用pp熔喷层9。

pp熔喷层9也是一种多孔结构,同样通过对pp熔喷层9的压缩和释放,能够实现对尘土过滤精度的调节,但是海绵层8弹性强,释放时可自行恢复,因此无需与支撑网1固定,而pp熔喷层9弹性不强,在释放时通过自身弹性难以恢复,因此需要将pp熔喷层9与支撑网1固定,在释放时通过支撑网1带动pp熔喷层9从压缩状态恢复。

为此在支撑网1内侧面均贴合固定勾面网状粘链10,勾面网状粘链10的勾面形态与pp熔喷层9能够粘接,借此实现pp熔喷层9与支撑网1的固定,在前侧的支撑网1被弹簧7向前推时,即可拉动pp熔喷层9。如图4所示,为了避免勾面网状粘链10挡住支撑网1的网孔而影响空气进入,因此本技术方案中设置勾面网状粘链10的网孔与支撑网1的网孔对应。

再多了解一些
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