一种智能柔性制茶管理系统及方法与流程

本发明涉及茶叶柔性生产管理技术领域，尤其是涉及一种智能柔性制茶管理系统及方法。

背景技术：

近年来，我国茶产业发展迅速，茶园面积扩展迅速，茶产业结构性风险加剧，在考虑面积扩张、消费渐趋稳定等因素的基础上，未来几年可能会出现供过于求的局面，这必然会影响到茶企业的经济效益，为了应对更为激烈的市场竞争，茶企业必须提升管理水平，然而茶企业目前在管理中还存在一些问题，如粗线条的管理模式，管理不够精细化，以及茶叶制作过程涉及多个工艺，甚至是多家企业或多个车间等协同作业生产，这当中就出现信息不对称，信息更新不及时，对茶叶的每一工艺环节的参数管控疏漏等问题，也严重影响到了茶企业的经济效益。故如何让在追求范围经济的基础上挖掘岗位资源，建立茶叶全生命周期的智能化管理系统，实现茶叶制作过程的实时监管，将是解决茶叶生产和茶企发展瓶颈问题的关键。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明创新地提出了一种智能柔性制茶管理系统及方法，至少包括：

任务创建模块，用于通过至少添加一个工艺来组成创建至少一个生产任务，或自定义工艺来组成创建至少一个生产任务。

项目跟踪模块，用于备案和监管所述生产任务中按序生产的每一工艺的生产信息；通过与智能生产监测设备连接，或通过手工录入进行采集所述生产信息；每一生产任务完成后，自动生成项目记录及与其一一对应的项目号或二维码，用于查看或导出该生产任务的全部生产信息。

数据管理模块，至少包括所述项目记录，自定义工艺管理单元，员工档案信息，车间管理单元，和财务管理单元。

其中，根据茶叶品种和订单需求配置制茶生产任务，在任一所述生产任务创建时，根据添加工艺或自定义工艺的前后自动排序，生成任务清单，并响应于开始执行任务指令进行工艺生产，及记录起始节点时间，和当前执行的流程节点。

所述工艺至少包括：

初制工艺，至少包括鲜叶采摘，萎凋，杀青，揉捻，解块，日光干燥，晒青毛茶中的任一种或几种；

及精制工艺，至少包括渥堆，压饼，拼配，藏养中的任一种或几种。其中，所述拼配为选自不同茶叶中的1种或几种进行拼配。

进一步的，所述生产信息至少包括：

每一项目号或二维码对应的茶叶的产地，采摘时间，茶叶树龄，茶叶重量，茶叶温湿度；

和任一所述工艺的加工厂信息，生产车间信息，员工信息，加工时间，加工过程茶叶的温度，湿度。

为了便于数据的查看和导出，任一所述生产任务中的后一工艺，以项目号或二维码作为索引导入前一工艺的生产信息；并实时更新当前节点的生产信息后，再导入至下一工艺；并在完成当前生产任务后保存至项目记录中。

进一步的，所述后一工艺在生产前，还至少包括对生产车间，员工，及工艺处理方式进行配置后，并响应于开始执行工艺指令进行当前工艺生产。

所述车间管理单元，至少用于记录每一加工工艺环节的茶叶加工量，负责加工的员工，及各个车间的每日产能；

所述财务管理单元，至少用于统计每一加工工艺环节的成本支出，并生成每一生产任务的财务报表。

作为另一优选的，本发明还进一步提供了一种应用于上述智能柔性制茶管理系统的方法，具体包括以下步骤：

s1：创建生产任务，根据茶叶品种和订单需求至少添加一个工艺或自定义工艺，生成对应的项目号或二维码；

s2：根据添加工艺或自定义工艺的前后自动排序，生成任务清单，并响应于开始执行任务指令进行工艺生产；

s3：在生产中，任一所述生产任务中的后一工艺，以项目号或二维码作为索引导入前一工艺的生产信息；并实时更新当前节点的生产信息后，再导入至下一工艺；直至完成当前生产任务后保存至项目记录中。

其中，所述s3还包括：

导入智能生产监测设备端的监控数据或通过手工录入生产信息，用于实时更新当前节点的生产信息。

进一步的，所述生产信息至少包括：

每一项目号或二维码对应的茶叶的产地，采摘时间，茶叶树龄，茶叶重量，茶叶温湿度；

和任一所述工艺的加工厂信息，生产车间信息，员工信息，加工时间，加工过程茶叶的温度，湿度。

进一步的，所述s3还包括：

所述后一工艺在生产前，还至少包括对生产车间，员工，及工艺处理方式进行配置后，并响应于开始执行工艺指令进行当前工艺生产。

进一步的，本发明所述的方法还可以采集并记录每一加工工艺环节的茶叶加工量，负责加工的员工，及各个车间的每日产能；进而统计每一加工工艺环节的成本支出，并生成每一生产任务的财务报表。

综上所述，本发明提供一种智能柔性制茶管理系统及方法，通过通嵌入式管理系统实现制茶全生命周期生产数据智能管理，具体包括：在系统中根据市场需求通过添加工艺或自定义工艺的方式进行创建生产任务，并根据工艺创建过程自动生成生产排序，进一步通过项目跟踪模块进行茶叶制作过程的实时跟踪，以及记录和更新每一工艺的生产信息，为了保证不同茶企之间，不同生产车间之间，不同生产员工之间的数据一致性，设置在生产任务中的后一工艺，以项目号或二维码作为索引导入前一工艺的生产信息；并实时更新当前节点的生产信息后，再导入至下一工艺，实现数据的高效利用和制茶溯源管理。

附图说明

图1为本发明所述的一种智能柔性制茶管理系统示意图。

图2（a）为图1所述系统中的任务创建模块界面示意图。

图2（b）为图1所述系统中的添加一个工艺界面示意图。

图2（c）为图1所述系统中的确认生产任务界面示意图。

图2（d）为图1所述系统中的生产任务在线监控界面示意图。

图3为本发明所述的一种智能柔性制茶管理方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示本发明所述的一种智能柔性制茶管理系统，至少包括：

任务创建模块，用于通过至少添加一个工艺来组成创建至少一个生产任务，或自定义工艺来组成创建至少一个生产任务；

项目跟踪模块，用于备案和监管所述生产任务中按序生产的每一工艺的生产信息；通过与智能生产监测设备连接，或通过手工录入进行采集所述生产信息；每一生产任务完成后，自动生成项目记录及与其一一对应的项目号或二维码，用于查看或导出该生产任务的全部生产信息。

其中，所述生产任务的每一个工艺节点作为一个单独处理模块，可选的，不同工艺模块可选择不同的茶企或车间或员工进行处理，在处理时，先进行前一工艺的导入，并完成当前工艺节点的处理方式及参数设置后，点击开始处理，并实时监测和记录生产过程中的温湿度情况等生产信息，完成当前工艺节点加工后，将生产信息输出；下一工艺节点继续重复上述过程，且在每一工艺节点加工过程还进行加工时间，采集数据直观化处理等，便于管理人员或客户查看。

数据管理模块，至少包括所述项目记录，自定义工艺管理单元，员工档案信息，车间管理单元，和财务管理单元。

进一步的，所述车间管理单元，至少用于记录每一加工工艺环节的茶叶加工量，负责加工的员工，及各个车间的每日产能；

所述财务管理单元，至少用于统计每一加工工艺环节的成本支出，并生成每一生产任务的财务报表。

其中，所述项目记录中则自动生成报表格式，例如，下表为工艺5渥堆的生产信息：

其中，通过从本地生产任务导入或通过项目号或二维码导入或收到输入上述输入信息，至少包括企业名称，企业地址，车间，员工，茶叶产地，茶叶树龄和茶叶重量等，并进入至过程环节，优选进行记录工艺数据方式的配置，例如可选为智能监测系统或手工录入等方式。然后点击开始渥堆，并实时记录信息，完成渥堆后进行生产信息输出，并计入下一环节。

其中，所述生产信息至少包括：

每一项目号或二维码对应的茶叶的产地，采摘时间，茶叶树龄，茶叶重量，茶叶温湿度；

和任一所述工艺的加工厂信息，生产车间信息，员工信息，加工时间，加工过程茶叶的温度，湿度，但不限于此。

优选的，所述生产任务还包括：根据茶叶品种和订单需求配置制茶生产任务，在任一所述生产任务创建时，根据添加工艺或自定义工艺的前后自动排序，生成任务清单，并响应于开始执行任务指令进行工艺生产，及记录起始节点时间，和当前执行的流程节点。

其中，所述工艺至少包括：

初制工艺，至少包括鲜叶采摘，萎凋，杀青，揉捻，解块，日光干燥，晒青毛茶中的任一种或几种；

及精制工艺，至少包括渥堆，压饼，拼配，藏养中的任一种或几种。其中，所述拼配为选自不同茶叶中的1种或几种进行拼配。

在进行工艺生产过程中，任一所述生产任务中的后一工艺，以项目号或二维码作为索引导入前一工艺的生产信息；并实时更新当前节点的生产信息后，再导入至下一工艺；并在完成当前生产任务后保存至项目记录中。所述后一工艺在生产前，还至少包括对生产车间，员工，及工艺处理方式进行配置后，并响应于开始执行工艺指令进行当前工艺生产。

为了能更好的解释本发明所示的智能柔性制茶管理系统，如图2a所示，在所述系统中创建生产任务，进行生产任务名创建，点击下一步，进入图2b所示的工艺选择或自定义工艺，根据客户需求或茶叶品种进行生产任务中的工艺设置，并根据工艺设置先后，自动排序，并生成对应序号，完成后点击下一步进入至图2c-图2d所示，确认生成任务，并点击开始任务，进入生产制作过程。

作为另一优选的，本发明还提供了智能柔性制茶管理方法（如图所示3），包括以下步骤：

s1：创建生产任务，根据茶叶品种和订单需求至少添加一个工艺或自定义工艺，生成对应的项目号或二维码；

s2：根据添加工艺或自定义工艺的前后自动排序，生成任务清单，并响应于开始执行任务指令进行工艺生产；

s3：在生产中，任一所述生产任务中的后一工艺，以项目号或二维码作为索引导入前一工艺的生产信息；并实时更新当前节点的生产信息后，再导入至下一工艺；直至完成当前生产任务后保存至项目记录中。

其中，所述s3还包括：导入智能生产监测设备端的监控数据或通过手工录入生产信息，用于实时更新当前节点的生产信息。所述生产信息至少包括：每一项目号或二维码对应的茶叶的产地，采摘时间，茶叶树龄，茶叶重量，茶叶温湿度；和任一所述工艺的加工厂信息，生产车间信息，员工信息，加工时间，加工过程茶叶的温度，湿度。

进一步的，所述s3还包括：所述后一工艺在生产前，还至少包括对生产车间，员工，及工艺处理方式进行配置后，并响应于开始执行工艺指令进行当前工艺生产。

进一步的，本发明所述的方法还可以通过车间管理单元和财务管理单元进行采集并记录每一加工工艺环节的茶叶加工量，负责加工的员工，及各个车间的每日产能；进而统计每一加工工艺环节的成本支出，并生成每一生产任务的财务报表。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。