一种计算机机箱用自动灭火报警装置的制作方法

本发明涉及计算机机箱灭火技术领域，尤其涉及一种计算机机箱用自动灭火报警装置。

背景技术：

计算机成为了人们生活中必不或缺的设备，现有的计算机机箱，内部设置有许多复杂且精细的元件，例如一台计算机，内设有数十种元件，但这些元件工作负荷增大后，因散热不足，会造成短路等情况，从而发生火灾，一旦造成火灾，则可能蔓延至整间房间。

经检索，中国专利公开号为cn111367379a的专利，公开了一种计算机机箱灭火报警装置及其方法，包括计算机机箱，计算机机箱内腔由隔板分割为第一区域和第二区域，隔板上开设有上通孔；第二区域设置有升降机构，升降机构上固定连接有喷头，第一区域设置有灭火器和缠绕机构，缠绕机构设置在第一区域侧壁上，灭火器连接有喷射软管，喷射软管绕过缠绕机构，并通过上通孔延伸至第二区域内与喷头连接；还包括控制系统、控制终端、温度传感器和热成像传感器。

上述专利存在以下不足：其通过传感器和电机等电控装置实现感应灭火，但是实际上机箱失火时，电源会由于短路而断开，使用大量电控装置控制灭火的可靠性较低，若外接电源的话，其电控元件处于机箱内，易因失火而造成短路等情况，可靠性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种计算机机箱用自动灭火报警装置，包括设置于机箱内的机械式感应灭火机构和通过机械式感应调节机构连接于机箱内的灭火喷头，所述灭火喷头的介质入口连接有哨子，所述机械式感应灭火机构包括感应缸体和灭火缸体，所述感应缸体与灭火缸体的顶部外壁均通过螺栓固定有缸盖，感应缸体与灭火缸体的内腔均活动连接有活塞一，所述感应缸体位于活塞一两侧的内腔分别冲注有空气和膨胀介质一，所述灭火缸体位于活塞一两侧内腔分别冲注有空气和灭火介质，所述感应缸体位于活塞一顶部的内腔和灭火缸体位于活塞一底部的内腔通过连通管连通，位于灭火缸体顶部的所述缸盖顶部设置有与灭火缸体内部连通的定压压力阀，定压压力阀与灭火喷头通过软管连接，所述膨胀介质一的沸点略高于机箱内的正常工作温度。

优选地：位于所述感应缸体内的所述活塞一顶部外壁通过螺栓固定有活塞杆一，活塞杆一密封得滑动连接于缸盖的内壁上，且所述机箱的内壁通过螺栓固定有滑动变阻器，活塞杆一的顶部外壁与滑动变阻器的滑片固定连接，所述活塞杆一串联于散热风扇所处的电路中。

进一步地：所述滑动变阻器的滑片向上运动滑动变阻器电阻减小。

在前述方案的基础上：所述灭火缸体冲注有灭火介质的内腔连接有单向阀，单向阀的另一端连接有开关阀。

在前述方案中更佳的方案是：所述单向阀位于灭火喷头内部，开关阀位于灭火喷头的外部。

作为本发明进一步的方案：所述机械式感应调节机构包括连接架和四个感应伸缩杆，四个所述感应伸缩杆的底部通过万向节组件连接于连接架的顶部外壁且其顶部通过万向节组件连接有同一个球体一，灭火喷头固定安装有于球体一的外壁上，所述球体一的外壁活动连接有球环一，球环一通过支撑架固定于连接架上。

同时，所述连接架的中心线于球体一的其中一条直径重合，且四个所述感应伸缩杆以连接架的中心线圆形阵列布置。

作为本发明的一种优选的：所述感应伸缩杆包括调节缸体和活塞二，所述活塞二的内壁配合使用有活塞二，活塞二的顶部通过螺栓固定有活塞杆二，调节缸体与活塞二组成的密闭腔内冲注有膨胀介质二。

同时，所述膨胀介质二的膨胀系数大于0.001。

作为本发明的一种更优的方案：所述万向节组件包括球环二和球体二，所述球体二与球体二活动连接，且所述球环二与球体二的外壁均焊接有连接杆，所述球环二的内壁开设有润滑槽。

本发明的有益效果为：

1.该计算机机箱用自动灭火报警装置，当机箱内的元件正常工作时，膨胀介质一处于液态，当温度升高时，达到膨胀介质一的沸点，其由液态转化为气态，从而通过活塞一的位移对两个腔内的空气产生压力，从而通过活塞一的位移对灭火介质施加压力，当超出定压压力阀的压力值时，将灭火介质喷出灭火，整个过程完全基于膨胀介质一的液态和气态切换的产生的压力而驱动，无需电控，使得装置的可靠性大大增加。

2.该计算机机箱用自动灭火报警装置，通过设置有滑动变阻器和活塞杆一，且滑动变阻器串联散热风扇所处的电路中，当机箱内温度升高，但是未达到定压压力阀的泄压压力时，此时活塞一向上移动会带动活塞杆一移动，从而通过滑动变阻器减小散热风扇电路的电阻，增加其功率，从而增加散热效率，无需另外加设散热，仅利用原有的散热风扇配合滑动变阻器即可实现自适应调节功率，且完全由机械控制，可靠性较高。

3.该计算机机箱用自动灭火报警装置，当出现火灾灭火维修结束后，灭火介质被消耗，而此时由于灭火介质所在腔内体积减小，造成整个感应缸体与灭火缸体的压力增加，此时将开关阀与外部的补充媒介连接，打开开关阀即可通过感应缸体与灭火缸体内的压力自动将媒介吸入腔内进行补充，较为便捷。

4.该计算机机箱用自动灭火报警装置，将四个感应伸缩杆圆形阵列布置，且其两端均通过万向节组件实现万向活动连接，四个感应伸缩杆分别监控机箱内四个区域的温度，当某区域的温度上升时，该区域内的感应伸缩杆内冲注的膨胀介质二膨胀，随后以球体一与球环一的配合作用与灭火喷头形成杠杆结构，其膨胀后活塞杆二伸出，使得灭火喷头向该温度升高的方向转动，实现灭火喷头的自感应角度调节，并且完全依靠机械实现，较为可靠。

5.该计算机机箱用自动灭火报警装置，通过在灭火喷头的入口连接有哨子，当灭火时，灭火介质进入灭火喷头时，也会经过哨子，从而使得哨子发出哨声，从而可以实现灭火的同时进行警报，且无须电控，较为可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的机械式感应灭火机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的机械式感应灭火机构剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的机械式感应调节机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的感应伸缩杆结构示意图；

图6为本发明提出的一种计算机机箱用自动灭火报警装置的万向节组件结构示意图。

图中：1-机箱、2-灭火喷头、3-机械式感应灭火机构、4-机械式感应调节机构、5-感应缸体、6-开关阀、7-单向阀、8-定压压力阀、9-缸盖、10-灭火缸体、11-空气、12-灭火介质、13-连通管、14-滑动变阻器、15-活塞杆一、16-活塞一、17-膨胀介质一、18-连接架、19-感应伸缩杆、20-支撑架、21-球体一、22-球环一、23-调节缸体、24-活塞杆二、25-活塞二、26-膨胀介质二、27-球环二、28-润滑槽、29-球体二、30-连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种计算机机箱用自动灭火报警装置，如图1-3所示，包括设置于机箱1内的机械式感应灭火机构3和通过机械式感应调节机构4连接于机箱1内的灭火喷头2，所述灭火喷头2的介质入口连接有哨子，所述机械式感应灭火机构3包括感应缸体5和灭火缸体10，所述感应缸体5与灭火缸体10的顶部外壁均通过螺栓固定有缸盖9，感应缸体5与灭火缸体10的内腔均活动连接有活塞一16，所述感应缸体5位于活塞一16两侧的内腔分别冲注有空气11和膨胀介质一17，所述灭火缸体10位于活塞一16两侧内腔分别冲注有空气11和灭火介质12，所述感应缸体5位于活塞一16顶部的内腔和灭火缸体10位于活塞一16底部的内腔通过连通管13连通，位于灭火缸体10顶部的所述缸盖9顶部设置有与灭火缸体10内部连通的定压压力阀8，定压压力阀8与灭火喷头2通过软管连接，所述膨胀介质一17的沸点略高于机箱1内的正常工作温度；本装置在使用时，当机箱1内的元件正常工作时，膨胀介质一17处于液态，当温度升高时，达到膨胀介质一17的沸点，其由液态转化为气态，从而通过活塞一16的位移对两个腔内的空气11产生压力，从而通过活塞一16的位移对灭火介质12施加压力，当超出定压压力阀8的压力值时，将灭火介质12喷出灭火，整个过程完全基于膨胀介质一17的液态和气态切换的产生的压力而驱动，无需电控，使得装置的可靠性大大增加。

为了解决辅助散热问题；如图3所示，位于所述感应缸体5内的所述活塞一16顶部外壁通过螺栓固定有活塞杆一15，活塞杆一15密封得滑动连接于缸盖9的内壁上，且所述机箱1的内壁通过螺栓固定有滑动变阻器14，活塞杆一15的顶部外壁与滑动变阻器14的滑片固定连接，所述活塞杆一15串联于散热风扇所处的电路中，且所述滑动变阻器14的滑片向上运动滑动变阻器14电阻减小；本装置，通过设置有滑动变阻器14和活塞杆一15，且滑动变阻器14串联散热风扇所处的电路中，当机箱1内温度升高，但是未达到定压压力阀8的泄压压力时，此时活塞一16向上移动会带动活塞杆一15移动，从而通过滑动变阻器14减小散热风扇电路的电阻，增加其功率，从而增加散热效率，无需另外加设散热，仅利用原有的散热风扇配合滑动变阻器14即可实现自适应调节功率，且完全由机械控制，可靠性较高。

为了解决冲注问题；如图2所示，所述灭火缸体10冲注有灭火介质12的内腔连接有单向阀7，单向阀7的另一端连接有开关阀6，且所述单向阀7位于灭火喷头2内部，开关阀6位于灭火喷头2的外部，当出现火灾灭火维修结束后，灭火介质12被消耗，而此时由于灭火介质12所在腔内体积减小，造成整个感应缸体5与灭火缸体10的压力增加，此时将开关阀6与外部的补充媒介连接，打开开关阀6即可通过感应缸体5与灭火缸体10内的压力自动将媒介吸入腔内进行补充，较为便捷。

为了解决感应失火位置并作出调整问题；如图4所示，所述机械式感应调节机构4包括连接架18和四个感应伸缩杆19，四个所述感应伸缩杆19的底部通过万向节组件连接于连接架18的顶部外壁且其顶部通过万向节组件连接有同一个球体一21，灭火喷头2固定安装有于球体一21的外壁上，所述球体一21的外壁活动连接有球环一22，球环一22通过支撑架20固定于连接架18上，所述连接架18的中心线于球体一21的其中一条直径重合，且四个所述感应伸缩杆19以连接架18的中心线圆形阵列布置，所述感应伸缩杆19包括调节缸体23和活塞二25，所述活塞二25的内壁配合使用有活塞二25，活塞二25的顶部通过螺栓固定有活塞杆二24，调节缸体23与活塞二25组成的密闭腔内冲注有膨胀介质二26，所述膨胀介质二26的膨胀系数大于0.001；本装置，将四个感应伸缩杆19圆形阵列布置，且其两端均通过万向节组件实现万向活动连接，四个感应伸缩杆19分别监控机箱1内四个区域的温度，当某区域的温度上升时，该区域内的感应伸缩杆19内冲注的膨胀介质二26膨胀，随后以球体一21与球环一22的配合作用与灭火喷头2形成杠杆结构，其膨胀后活塞杆二24伸出，使得灭火喷头2向该温度升高的方向转动，实现灭火喷头2的自感应角度调节，并且完全依靠机械实现，较为可靠。

为了解决万向连接问题；如图6所示，所述万向节组件包括球环二27和球体二29，所述球体二29与球体二29活动连接，且所述球环二27与球体二29的外壁均焊接有连接杆30，所述球环二27的内壁开设有润滑槽28。

本实施例在使用时,当机箱1内的元件正常工作时，膨胀介质一17处于液态，当温度升高时，达到膨胀介质一17的沸点，其由液态转化为气态，从而通过活塞一16的位移对两个腔内的空气11产生压力，从而通过活塞一16的位移对灭火介质12施加压力，当超出定压压力阀8的压力值时，将灭火介质12喷出灭火，并且将四个感应伸缩杆19圆形阵列布置，且其两端均通过万向节组件实现万向活动连接，四个感应伸缩杆19分别监控机箱1内四个区域的温度，当某区域的温度上升时，该区域内的感应伸缩杆19内冲注的膨胀介质二26膨胀，随后以球体一21与球环一22的配合作用与灭火喷头2形成杠杆结构，其膨胀后活塞杆二24伸出，使得灭火喷头2向该温度升高的方向转动，另外当出现火灾灭火维修结束后，灭火介质12被消耗，而此时由于灭火介质12所在腔内体积减小，造成整个感应缸体5与灭火缸体10的压力增加，此时将开关阀6与外部的补充媒介连接，打开开关阀6即可通过感应缸体5与灭火缸体10内的压力自动将媒介吸入腔内进行补充。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。