一种智能穿戴设备主板生产检验装置的制作方法

本发明涉及电路板检验装置技术领域，尤其涉及一种智能穿戴设备主板生产检验装置。

背景技术：

智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如手表、手环、眼镜、服饰等，穿戴式智能设备时代的来临意味着人的智能化延伸，通过这些设备，人可以更好的感知外部与自身的信息，能够在计算机、网络甚至其它人的辅助下更为高效率的处理信息，能够实现更为无缝的交流，应用领域可以分为两大类，即自我量化与体外进化，智能穿戴设备中含有较多主板，这些主板也是实现智能效果的主要电子元件。

穿戴设备主板在生产后需要对其进行合格检验流程，现有的主板生产检验装置往往一次行程只能对主板进行单侧面的检验，并且现有主板检测放置时只是简单将主板放置在移动检测板上，主板容易因机器震动导致主板移动检测过程中发生位移，因此，现提出一种智能穿戴设备主板生产检验装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能穿戴设备主板生产检验装置，包括工作台，所述工作台上部一侧开有矩形槽，且工作台靠近矩形槽垂直一侧设有移动影像检测系统，所述矩形槽内一端水平滑动设有移动板，且移动板中间位置处开有放置通槽，所述矩形槽内底面两侧均沿其长度方向开有条形槽，所述移动板下部两侧均沿其宽度方向焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动设于两个条形槽内，所述工作台上设有驱动移动板水平移动的驱动组件，所述放置通槽相对远离两侧内壁中间位置处均水平转动设有转柱，两个所述转柱相对远离两端分别穿过移动板相对远离两侧外壁，且两个所述转柱相对靠近一端下部均焊接有半圆块，两个所述半圆块上部均水平螺栓固定有下压板，两个所述转柱相对靠近一端上部均水平滑动插设有上压板，所述转柱内设有使上压板水平伸出卡紧下压板上产品的推动机构，所述矩形槽内设有使转柱回位时翻转一圈的转动组件。

优选的，所述影像检测系统包括所述工作台靠近矩形槽垂直一侧水平开设的滑槽，且滑槽一端垂直滑动设有安装板，所述安装板一侧垂直螺栓固定有检测摄像头，所述工作台上部远离矩形槽一侧垂直安装有显示器，且显示器与检测摄像头电讯连接。

优选的，所述推动机构包括所述两个所述上压板相对远离一端中间位置处水平焊接的推柱，且两个所述推柱相对远离一端分别穿过两个所述转柱相对远离两端外壁套设有限位环，所述推柱上位于限位环与移动板一侧外壁之间均套设有弹簧，所述矩形槽垂直两侧内壁上部均沿其长度方向焊接有梯形条，且两个所述梯形条分别与两个所述推柱接触并相适配。

优选的，所述转动组件包括所述矩形槽垂直一侧内壁远离移动板一侧中间位置处水平焊接的插销，且插销一端水平焊接有金属环，且金属环内垂直滑动设有滑柱，所述滑柱上端键连接有齿块，且滑柱下端水平套设固定有环形电磁铁，所述电磁铁与工作台检测系统电讯连接，其中一个所述转柱远离移动板一端沿其外壁一圈开有齿圈，且齿圈与齿块相适配。

优选的，所述驱动组件包括两个所述滑块相对靠近一侧一端水平焊接的一个连接杆，所述连接杆贯穿其中间位置处两侧外壁水平转动设有丝杆，且丝杆两端分别转动设于矩形槽两侧内壁，所述丝杆上靠近连接杆位置处套设有滚珠螺母，且滚珠螺母螺栓固定于连接杆一侧，所述工作台垂直一侧外壁上部中间位置处水平螺栓固定有电机，且电机输出端穿过矩形槽一侧内壁与丝杆一端键连接。

优选的，所述驱动组件包括两个所述滑块相对靠近一侧一端水平焊接的一个连接杆，所述工作台垂直一侧外壁上部中间位置处水平螺栓固定有气缸，且气缸输出端穿过矩形槽一侧内壁螺栓固定于连接杆一侧外壁。

本发明的有益效果为：

1.通过矩形槽内水平滑动设置的移动板，移动板上部开有放置通槽，以及放置通槽两侧均水平设置的转柱，配合转柱一端设置上压板与下压板以及使上压板水平伸出卡紧下压板上产品的推动机构，使得检验人员可以先将主板放置于放置通槽内，两个下压板兜住主板，进而驱动丝杆转动带动移动板水平运动，使得推柱在梯形条作用下水平推进，带动上压板水平移动至上压板正上方，使其与下压板配合夹紧主板固定，主板随移动板移动至摄像头下方时，对主板上侧面进行检测，区别于传统的简单将主板放置在移动检测板上的检测方式，本装置避免主板因机器震动导致主板移动检测过程中发生位移，影响检测结果准确性。

2.通过在矩形槽垂直一侧远离移动板一端上下滑动设置的滑柱，以及滑柱上端设置的齿块、下端设置的电磁铁，配合中间位置处的金属环以及转柱上开设的齿圈，实现当主板上侧面检测完毕后，移动板继续移动，当转柱移动至超过齿块位置后，电磁铁通电上移吸紧金属环，同时带动齿块上移一段距离，移动板带动主板回位移动时，齿圈与齿块啮合，带动转柱整体旋转一圈，使得两个压板压紧的主板也跟随转动一圈，回位至摄像头下方时，继续对主板下侧面进行检测，实现主板的一次行程双面检测。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的实施例1立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的转柱立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的转柱平面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的吸合机构立体结构示意图。

图6为本发明提出的一种智能穿戴设备主板生产检验装置的实施例2立体结构示意图。

图中：1工作台、2电机、3连接杆、4滑块、5矩形槽、6移动板、7梯形条、8条形槽、9显示器、10检测摄像头、11丝杆、12下压板、13转柱、14齿块、15滑柱、16电磁铁、17推柱、18齿圈、19上压板、20半圆块、21弹簧、22气缸、23金属环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种智能穿戴设备主板生产检验装置，包括工作台1，工作台1上部一侧开有矩形槽5，且工作台1靠近矩形槽5垂直一侧设有移动影像检测系统，矩形槽5内一端水平滑动设有移动板6，且移动板6中间位置处开有放置通槽，矩形槽5内底面两侧均沿其长度方向开有条形槽8，移动板6下部两侧均沿其宽度方向焊接有滑块4，两个滑块4分别滑动设于两个条形槽8内，工作台1上设有驱动移动板6水平移动的驱动组件，放置通槽相对远离两侧内壁中间位置处均水平转动设有转柱13，两个转柱13相对远离两端分别穿过移动板6相对远离两侧外壁，且两个转柱13相对靠近一端下部均焊接有半圆块20，两个半圆块20上部均水平螺栓固定有下压板12，两个转柱13相对靠近一端上部均水平滑动插设有上压板19，转柱13内设有使上压板19水平伸出卡紧下压板12上产品的推动机构，矩形槽5内设有使转柱13回位时翻转一圈的转动组件。

本发明中，影像检测系统包括工作台1靠近矩形槽5垂直一侧水平开设的滑槽，且滑槽一端垂直滑动设有安装板，安装板一侧垂直螺栓固定有检测摄像头10，工作台1上部远离矩形槽5一侧垂直安装有显示器9，且显示器9与检测摄像头10电讯连接，推动机构包括两个上压板19相对远离一端中间位置处水平焊接的推柱17，且两个推柱17相对远离一端分别穿过两个转柱13相对远离两端外壁套设有限位环，推柱17上位于限位环与移动板6一侧外壁之间均套设有弹簧21，矩形槽5垂直两侧内壁上部均沿其长度方向焊接有梯形条7，且两个梯形条7分别与两个推柱17接触并相适配，转动组件包括矩形槽5垂直一侧内壁远离移动板6一侧中间位置处水平焊接的插销，且插销一端水平焊接有金属环23，且金属环23内垂直滑动设有滑柱15，滑柱15上端键连接有齿块14，且滑柱15下端水平套设固定有环形电磁铁16，电磁铁16与工作台1检测系统电讯连接，其中一个转柱13远离移动板6一端沿其外壁一圈开有齿圈18，且齿圈18与齿块14相适配，驱动组件包括两个滑块4相对靠近一侧一端水平焊接的一个连接杆3，连接杆3贯穿其中间位置处两侧外壁水平转动设有丝杆11，且丝杆11两端分别转动设于矩形槽5两侧内壁，丝杆11上靠近连接杆3位置处套设有滚珠螺母，且滚珠螺母螺栓固定于连接杆3一侧，工作台1垂直一侧外壁上部中间位置处水平螺栓固定有电机2，且电机2输出端穿过矩形槽5一侧内壁与丝杆11一端键连接。

本实施例工作原理：使用时，检验人员可以先将主板放置于放置通槽内，两个下压板12兜住主板，进而驱动丝杆11转动带动移动板6水平运动，使得推柱17在梯形条7作用下水平推进，带动上压板19水平移动至下压板12正上方，使其与下压板12配合夹紧主板固定，主板随移动板6移动至检测摄像头10下方时，对主板上侧面进行检测，通过观察显示器9进行检测，区别于传统的简单讲主板放置在移动检测板上的检测方式，本装置避免主板因机器震动导致主板移动检测过程中发生位移，当主板上侧面检测完毕后，移动板6继续移动，当转柱13移动至超过齿块14位置后，电磁铁16通电上移吸紧金属环23，同时带动齿块14上移一段距离，移动板6带动主板回位移动时，齿圈18与齿块14啮合，带动转柱13整体旋转一圈，使得两个压板压紧的主板也跟随转动一圈，回位至摄像头10下方时，继续对主板下侧面进行检测，实现主板的一次行程双面检测。

实施例2

参照图1-4和6，一种智能穿戴设备主板生产检验装置，包括工作台1，工作台1上部一侧开有矩形槽5，且工作台1靠近矩形槽5垂直一侧设有移动影像检测系统，矩形槽5内一端水平滑动设有移动板6，且移动板6中间位置处开有放置通槽，矩形槽5内底面两侧均沿其长度方向开有条形槽8，移动板6下部两侧均沿其宽度方向焊接有滑块4，两个滑块4分别滑动设于两个条形槽8内，工作台1上设有驱动移动板6水平移动的驱动组件，放置通槽相对远离两侧内壁中间位置处均水平转动设有转柱13，两个转柱13相对远离两端分别穿过移动板6相对远离两侧外壁，且两个转柱13相对靠近一端下部均焊接有半圆块20，两个半圆块20上部均水平螺栓固定有下压板12，两个转柱13相对靠近一端上部均水平滑动插设有上压板19，转柱13内设有使上压板19水平伸出卡紧下压板12上产品的推动机构，矩形槽5内设有使转柱13回位时翻转一圈的转动组件。

本发明中，影像检测系统包括工作台1靠近矩形槽5垂直一侧水平开设的滑槽，且滑槽一端垂直滑动设有安装板，安装板一侧垂直螺栓固定有检测摄像头10，工作台1上部远离矩形槽5一侧垂直安装有显示器9，且显示器9与检测摄像头10电讯连接，推动机构包括两个上压板19相对远离一端中间位置处水平焊接的推柱17，且两个推柱17相对远离一端分别穿过两个转柱13相对远离两端外壁套设有限位环，推柱17上位于限位环与移动板6一侧外壁之间均套设有弹簧21，矩形槽5垂直两侧内壁上部均沿其长度方向焊接有梯形条7，且两个梯形条7分别与两个推柱17接触并相适配，转动组件包括矩形槽5垂直一侧内壁远离移动板6一侧中间位置处水平焊接的插销，且插销一端水平焊接有金属环23，且金属环23内垂直滑动设有滑柱15，滑柱15上端键连接有齿块14，且滑柱15下端水平套设固定有环形电磁铁16，电磁铁16与工作台1检测系统电讯连接，其中一个转柱13远离移动板6一端沿其外壁一圈开有齿圈18，且齿圈18与齿块14相适配，驱动组件包括两个滑块4相对靠近一侧一端水平焊接的一个连接杆3，工作台1垂直一侧外壁上部中间位置处水平螺栓固定有气缸22，且气缸22输出端穿过矩形槽5一侧内壁螺栓固定于连接杆3一侧外壁。

本实施例工作原理：使用时，检验人员可以先将主板放置于放置通槽内，两个下压板12兜住主板，进而驱动气缸22伸出带动移动板6水平运动，使得推柱17在梯形条7作用下水平推进，带动上压板19水平移动至下压板12正上方，使其与下压板12配合夹紧主板固定，主板随移动板6移动至检测摄像头10下方时，对主板上侧面进行检测，通过观察显示器9进行检测，区别于传统的简单讲主板放置在移动检测板上的检测方式，本装置避免主板因机器震动导致主板移动检测过程中发生位移，当主板上侧面检测完毕后，移动板6继续移动，当转柱13移动至超过齿块14位置后，电磁铁16通电上移吸紧金属环23，同时带动齿块14上移一段距离，移动板6带动主板回位移动时，齿圈18与齿块14啮合，带动转柱13整体旋转一圈，使得两个压板压紧的主板也跟随转动一圈，回位至摄像头10下方时，继续对主板下侧面进行检测，实现主板的一次行程双面检测

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。