服务器的散热机箱的制作方法

本发明涉及服务器散热领域，更具体地说，涉及一种服务器的散热机箱。

背景技术：

现在大部分都是氟化液循环冷却，把氟化液通过管道输送到散热器用水冷却，使用氟化液量大，造成投资成本高，投资回收期长，

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种服务器的散热机箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种服务器的散热机箱，包括外箱体、内箱体、散热片；

所述内箱体内存储有氟化液，所述内箱体内形成有若干供服务器放置的放置槽，所述内箱体的侧壁面上设有所述散热片；

所述内箱体设置在所述外箱体内，所述内箱体的外侧和所述外箱体的内侧之间形成有冷却腔，供冷却液流动，对所述内箱体冷却。

优选地，所述内箱体为金属材质。

优选地，所述内箱体为铝合金，采用铸造或冲压一体成型。

优选地，所述服务器为刀片式，所述放置槽为扁平式，供所述服务器卡入。

优选地，所述内箱体内沿长度方向排布有若干散热片，相邻两所述散热片之间形成一所述放置槽。

优选地，所述内箱体的内壁面和外壁面分别设有所述散热片。

优选地，所述散热片为铝合金材质。

优选地，所述外箱体上设有进液口和出液口，以让所述冷却腔内的冷却液流动循环。

优选地，所述进液口位于所述冷却腔的下端，所述出液口位于所述冷却腔的上端，所述冷却腔的底部分布有若干与所述进液口连通的进水口，所述冷却腔的顶部分布有若干与所述出液口连通的出水口。

优选地，所述外箱体上设有用于测量内部温度的温度传感器、用于测量内部液位的液位传感器、以及将测得的温度、液位显示的显示屏。

实施本发明的服务器的散热机箱，具有以下有益效果：把服务器直接浸泡在内箱体内的氟化液里，使服务器产生的热量通过氟化液和高效散热片吸收，再传递给内箱体，内箱体外部通过水泵送入冷却腔的冷却水循环，再把热水送到冷却塔进行散热处理，达到冷却服务器的目的，降低氟化液的使用量，也降低投资和使用成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的服务器的散热机箱的立体结构示意图；

图2是散热机箱俯视方向的内部结构示意图；

图3是散热机箱侧视方向的内部结构示意图；

图4是散热机箱左视方向的内部结构示意图；

图5是散热机箱侧视方向的内部进液口、出液口的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1至图5所示，本发明一个优选实施例中的服务器的散热机箱包括外箱体1、内箱体2、散热片3。

内箱体2内存储有氟化液，内箱体2内形成有若干供服务器4放置的放置槽a，内箱体2的侧壁面上设有散热片3。

内箱体2设置在外箱体1内，内箱体2的外侧和外箱体1的内侧之间形成有冷却腔b，供冷却液流动，对内箱体2冷却。

氟化液是一种无毒，无味，不导电，非常稳定的液体，有多种规格，常见47℃气化，110℃气化，我们现在多采用110℃气化的氟化液使用。

把服务器4直接浸泡在内箱体2内的氟化液里，使服务器4产生的热量通过氟化液和高效散热片3吸收，再传递给内箱体2，内箱体2外部通过水泵送入冷却腔b的冷却水循环，再把热水送到冷却塔进行散热处理，达到冷却服务器4的目的，降低氟化液的使用量，也降低投资和使用成本。

机箱一次投资，运营20年，运营成本非常低，后期就是冷却水泵循环系统维护，比正常风冷降温机柜节约用电50—70％电费。

服务器4使用成本是固定的，服务器4直接运行用电基本不变，可变是在加风冷空调制冷用电，换上新型机箱，服务器4冷却水用电就是水泵用电，减少用电量，减少对大气的碳排放量。

本实施例中，外箱体1是采用304不锈钢整体制造。

进一步地，内箱体2为金属材质，利于氟化液的热量向外导出。优选地，内箱体2为铝合金，提升导热性，内箱体2采用铸造或冲压一体成型，箱里面注入一定量氟化液，因为没有焊缝，一次铸造成型，也就不会漏水。

散热片3为铝合金材质，采用航天技术高效散热片3。内箱体2的内壁面和外壁面分别设有散热片3，箱体与航天技术的散热片3结合，传导热效率高。

服务器4为刀片式，放置槽a为扁平式，供服务器4卡入。

内箱体2内沿长度方向排布有若干散热片3，相邻两散热片3之间形成一放置槽a。

在一些实施例中，外箱体1上设有进液口11和出液口12，以让冷却腔b内的冷却液流动循环，带走服务器4散出来的热量。

优选地，进液口11位于冷却腔b的下端，出液口12位于冷却腔b的上端。进一步地，冷却腔b的底部分布有若干与进液口11连通的进水口111，让水从各进水口111进入到冷却腔b，冷却腔b的顶部分布有若干与出液口12连通的出水口121，让水从出水口121流出冷却腔，让冷却腔b内各区域的水均匀的向外循环流动，避免局部温度过高循环不充分。

外箱体1上设有用于测量内部温度的温度传感器、用于测量内部液位的液位传感器、以及将测得的温度、液位显示的显示屏等。显示屏可以看到每个服务器机箱的运行情况，可以根据液位、温度等数据，按设定要求实现自动调整。

冷却水与内箱体2外散热器直接接触，通过冷却水外循环可以到达服务器4快速降温，使服务器4达到最佳运行温度，铝合金内箱体2无缝、没有接口，保证氟化液与冷却水绝对隔离。

外箱体1底座安装可水平调整的福马轮，外箱体1上面装有三色指示灯，红色报警，绿色工作，黄色待机。外箱体1采用上翻盖设计，可以翻转打开，上盖5镶有透明钢化玻璃，便于观察机箱内服务器4运行情况，机箱所有进出线接口，都配有专业密封插件，冷却水管进出都安装在箱体外面，配有专业电磁阀门和变频水泵，为了保证运行可靠，又加装备用阀门，机箱正面配有液晶显示屏。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种服务器的散热机箱，其特征在于，包括外箱体(1)、内箱体(2)、散热片(3)；

所述内箱体(2)内存储有氟化液，所述内箱体(2)内形成有若干供服务器(4)放置的放置槽(a)，所述内箱体(2)的侧壁面上设有所述散热片(3)；

所述内箱体(2)设置在所述外箱体(1)内，所述内箱体(2)的外侧和所述外箱体(1)的内侧之间形成有冷却腔(b)，供冷却液流动，对所述内箱体(2)冷却。

2.根据权利要求1所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述内箱体(2)为金属材质。

3.根据权利要求2所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述内箱体(2)为铝合金，采用铸造或冲压一体成型。

4.根据权利要求1所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述服务器(4)为刀片式，所述放置槽(a)为扁平式，供所述服务器(4)卡入。

5.根据权利要求4所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述内箱体(2)内沿长度方向排布有若干散热片(3)，相邻两所述散热片(3)之间形成一所述放置槽(a)。

6.根据权利要求1所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述内箱体(2)的内壁面和外壁面分别设有所述散热片(3)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述散热片(3)为铝合金材质。

8.根据权利要求1至6任一项所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述外箱体(1)上设有进液口(11)和出液口(12)，以让所述冷却腔(b)内的冷却液流动循环。

9.根据权利要求8所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述进液口(11)位于所述冷却腔(b)的下端，所述出液口(12)位于所述冷却腔(b)的上端，所述冷却腔(b)的底部分布有若干与所述进液口(11)连通的进水口(111)，所述冷却腔(b)的顶部分布有若干与所述出液口(12)连通的出水口(121)。

10.根据权利要求1至6任一项所述的服务器的散热机箱，其特征在于，所述外箱体(1)上设有用于测量内部温度的温度传感器、用于测量内部液位的液位传感器、以及将测得的温度、液位显示的显示屏。

技术总结
本发明涉及一种服务器的散热机箱，包括外箱体、内箱体、散热片；内箱体内存储有氟化液，内箱体内形成有若干供服务器放置的放置槽，内箱体的侧壁面上设有散热片；内箱体设置在外箱体内，内箱体的外侧和外箱体的内侧之间形成有冷却腔，供冷却液流动，对内箱体冷却。把服务器直接浸泡在内箱体内的氟化液里，使服务器产生的热量通过氟化液和高效散热片吸收，再传递给内箱体，内箱体外部通过水泵送入冷却腔的冷却水循环，再把热水送到冷却塔进行散热处理，达到冷却服务器的目的，降低氟化液的使用量，也降低投资和使用成本。

技术研发人员：张仲先;王宏伟
受保护的技术使用者：张仲先
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021.07.30