一种高导热性能刀片电源锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀片电源领域，尤其涉及一种高导热性能刀片电源锁紧装置。


背景技术：

2.市场的刀片电源广泛应用到服务器电脑里面，其紧凑的结构通用的尺寸，灵活便携可以热插拔的特性越来越多的受到广泛的应用。
3.目前市面上用来安装刀片电源的装置虽然能够将刀片电源进行锁紧，但是装置本身结构单一，缺少有效的防震抗摔措施，且多数锁紧装置透气性不好，缺少冷却装置，容易在长时间使用时，造成快速升温的现象，如果得不到及时控制，容易引发火灾等严重情况，为此我们提出一种高导热性能刀片电源锁紧装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高导热性能刀片电源锁紧装置，包括锁紧装置本体，所述锁紧装置本体前端面一侧固定设置有供风装置，所述供风装置内端分别设置有风扇与进风滤网，所述锁紧装置本体上端面固定开设有散热口，所述散热口内端固定设置有出风滤网，所述锁紧装置本体靠近四角处均固定连接有防震垫，所述锁紧装置本体底板上端面固定开设有插槽，所述插槽内滑动连接有安装板，所述安装板内固定开设有多个安装槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述锁紧装置本体前端面远离供风装置一侧固定开设有电源接口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述供风装置前端面靠近四角处均螺纹套接有锁紧螺丝，所述供风装置通过锁紧螺丝与锁紧装置本体固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述进风滤网设置在风扇前端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防震垫采用丁基橡胶材质制成。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述锁紧装置本体后端面转动设置有防护门，所述防护门外壁上固定连接有门把手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所述安装槽均匀分布设置在安装板底板上端面上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述锁紧装置本体和安装板均采用高导热性材质制成。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，通过供风装置向装置内部供风辅助装置降温，可以有效防止装置内部安装刀片电源使用时温度快速升高得不到控制。
22.2、本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，通过设置防震垫，可以在装置运输时起到良好的防震目的，保护内部刀片电源。
23.3、本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，装置结构简单，安装刀片电源方便，通风性好，散热能力强，且具备防震抗摔能力，易于运输，值得大力推广使用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置的后视图；
26.图3为本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置的底板位置处侧剖结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种高导热性能刀片电源锁紧装置的安装板结构示意图。
28.图例说明：
29.1、锁紧装置本体；2、电源接口；3、供风装置；4、锁紧螺丝；5、风扇；6、进风滤网；7、散热口；8、出风滤网；9、防震垫；10、防护门；11、门把手；12、安装板；13、安装槽；14、插槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高导热性能刀片电源锁紧装置，包括锁紧装置本体1，锁紧装置本体1前端面一侧固定设置有供风装置3，供风装置3内端分别设置有风扇5与进风滤网6，锁紧装置本体1上端面固定开设有散热口7，散热口7内端固定设置有出风滤网8，锁紧装置本体1靠近四角处均固定连接有防震垫9，锁紧装置本体1底板上端面固定开设有插槽14，插槽14内滑动连接有安装板12，安装板12内固定开设有多个安
装槽13。
33.锁紧装置本体1前端面远离供风装置3一侧固定开设有电源接口2，电源接口2可以与安装板12上电性连接刀片电源的导线进行连接，方便电源接口2供电。
34.供风装置3前端面靠近四角处均螺纹套接有锁紧螺丝4，供风装置3通过锁紧螺丝4与锁紧装置本体1固定连接。
35.进风滤网6设置在风扇5前端，用来过滤空气。
36.防震垫9采用丁基橡胶材质制成，树脂硫化的丁基橡胶可以在150-180度下长期工作。
37.锁紧装置本体1后端面转动设置有防护门10，防护门10外壁上固定连接有门把手11。
38.多个安装槽13均匀分布设置在安装板12底板上端面上。
39.锁紧装置本体1和安装板12均采用高导热性材质制成，方便导出来自刀片电源底部的热量。
40.工作原理：本实用新型装置使用时，将刀片电源插接在安装槽13内，然后将安装板12卡在插槽14内，平推入锁紧装置本体1内部，然后关闭防护门10即可，装置工作时，供风装置3启动，气流经过进风滤网6过滤，然后从出风滤网8处吹出，带走刀片电源上方热量，其下方热量则通过安装板12和锁紧装置本体1底板导出，达到较好的控温目的，防止装置使用时，内部温度过高。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高导热性能刀片电源锁紧装置，包括锁紧装置本体(1)，其特征在于：所述锁紧装置本体(1)前端面一侧固定设置有供风装置(3)，所述供风装置(3)内端分别设置有风扇(5)与进风滤网(6)，所述锁紧装置本体(1)上端面固定开设有散热口(7)，所述散热口(7)内端固定设置有出风滤网(8)，所述锁紧装置本体(1)靠近四角处均固定连接有防震垫(9)，所述锁紧装置本体(1)底板上端面固定开设有插槽(14)，所述插槽(14)内滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)内固定开设有多个安装槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置本体(1)前端面远离供风装置(3)一侧固定开设有电源接口(2)。3.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述供风装置(3)前端面靠近四角处均螺纹套接有锁紧螺丝(4)，所述供风装置(3)通过锁紧螺丝(4)与锁紧装置本体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述进风滤网(6)设置在风扇(5)前端。5.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述防震垫(9)采用丁基橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置本体(1)后端面转动设置有防护门(10)，所述防护门(10)外壁上固定连接有门把手(11)。7.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：多个所述安装槽(13)均匀分布设置在安装板(12)底板上端面上。8.根据权利要求1所述的一种高导热性能刀片电源锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置本体(1)和安装板(12)均采用高导热性材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高导热性能刀片电源锁紧装置，包括锁紧装置本体，所述锁紧装置本体前端面一侧固定设置有供风装置，所述供风装置内端分别设置有风扇与进风滤网，所述锁紧装置本体上端面固定开设有散热口，所述散热口内端固定设置有出风滤网，所述锁紧装置本体靠近四角处均固定连接有防震垫，所述锁紧装置本体底板上端面固定开设有插槽，所述插槽内滑动连接有安装板，所述安装板内固定开设有多个安装槽。本实用新型中，装置结构简单，安装刀片电源方便，通风性好，散热能力强，且具备防震抗摔能力，易于运输，值得大力推广使用。值得大力推广使用。值得大力推广使用。


技术研发人员：何基原
受保护的技术使用者：南京吉纳电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/26