一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置的制作方法

文档序号:30150763发布日期:2022-05-26 03:43阅读:75来源:国知局
一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及数据中心服务器冷却系统技术领域,具体为一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置。


背景技术:

2.数据中心是全球协作的特定设备网络,用来在网络基础设施上传递、加速、展示、计算、存储数据信息,在今后的发展中,数据中心也将会成为企业竞争的资产,商业模式也会因此发生改变,随着数据中心应用的广泛化,人工智能、网络安全等也相继出现,更多的用户都被带到了网络和手机的应用中,随着计算机和数据量的增多,人们也可以通过不断学习积累提升自身的能力,是迈向信息化时代的重要标志。
3.现有的数据中心服务器冷却系统多采用水冷方式,而冷却管路因材质和壁厚原因,容易造成损坏,导致冷却液泄露,泄露出的冷却液会对服务器中的电子元件造成破坏,影响服务器的正常运行。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,以解决上述背景技术中提出的现有的数据中心服务器冷却系统多采用水冷方式,而冷却管路因材质和壁厚原因,容易造成损坏,导致冷却液泄露,泄露出的冷却液会对服务器中的电子元件造成破坏,影响服务器的正常运行的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,包括服务器外壳,所述服务器外壳内部的边侧设置有安装板,所述安装板的表面安装有冷却箱,所述冷却箱的外侧固定连接有连接板,所述冷却箱的内部设置有冷却管,所述冷却箱边侧的上端设置有进液管,所述冷却箱边侧的下端设置有循环管,所述服务器外壳的内部位于安装板的边侧安装有冷却液存放箱,所述冷却液存放箱的内部安装有输送泵,所述冷却箱内部地下端设置有集液槽,所述集液槽中安装有漏水检测感应器。
8.优选的,所述安装板的表面开设有安装槽,所述安装槽中设置有密封块,所述安装槽和冷却箱相互适配,在冷却箱安装后,密封块增加冷却箱和安装板之间的密封性。
9.优选的,所述连接板和安装板通过螺栓固定连接,所述连接板设置有八个,并冷却箱的拆卸和安装,便于更换维护。
10.优选的,所述冷却管的边端和进液管、循环管相互接通,所述进液管上安装有阀门,所述进液管、循环管的下端和冷却液存放箱固定连接,实现冷却液的循环,提高散热效率。
11.优选的,所述循环管的下端延伸至冷却液存放箱中和输送泵的输出端固定连接,所述输送泵和漏水检测感应器电性连接,当漏水检测感应器检测到泄露后,输送泵启动,将
冷却管中的冷却液全部抽取出,减少泄露量。
12.优选的,所述集液槽呈梯形结构设计,所述漏水检测感应器关于集液槽的竖直中心线对称设置有两个,通过集液槽收集泄露出的冷却液,方便漏水检测感应器及时感知到泄露。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,具备以下有益效果:该用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,利用在安装板上安装冷却箱,从而通过安装板传导热量,实现热交换,带动服务器运行时产生的热量,同时在安装时,冷却箱边侧进入安装槽,并通过连接板将冷却箱和安装板进行固定,利用密封块增加密封效果,从而当发生泄露时,冷却液无法流出冷却箱,避免损坏服务器,冷却箱下端设置有集液槽,对泄露的冷却液进行收集,从而漏水检测感应器感应到冷却液泄露,进而输送泵将冷却管中的冷却液全部抽取出,同时提示人员发生泄露,以便及时更换和维修,大大提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图;
15.图2为本实用新型的安装板和冷却箱横截面结构示意图;
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
17.图4为本实用新型的冷却箱立体结构示意图。
18.其中:1、服务器外壳;2、安装板;21、安装槽;22、密封块;3、冷却箱;4、连接板;5、冷却管;6、进液管;61、阀门;7、循环管;8、冷却液存放箱;9、输送泵;10、集液槽;11、漏水检测感应器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,包括服务器外壳1,服务器外壳1内部的边侧设置有安装板2,安装板2的表面安装有冷却箱3,安装板2的表面开设有安装槽21,安装槽21中设置有密封块22,安装槽21和冷却箱3相互适配,在冷却箱3安装后,密封块22增加冷却箱3和安装板2之间的密封性,冷却箱3的外侧固定连接有连接板4,连接板4和安装板2通过螺栓固定连接,连接板4设置有八个,并冷却箱3的拆卸和安装,便于更换维护;
21.冷却箱3的内部设置有冷却管5,冷却箱3边侧的上端设置有进液管6,冷却箱3边侧的下端设置有循环管7,冷却管5的边端和进液管6、循环管7相互接通,进液管6上安装有阀门61,进液管6、循环管7的下端和冷却液存放箱8固定连接,实现冷却液的循环,提高散热效率;
22.服务器外壳1的内部位于安装板2的边侧安装有冷却液存放箱8,冷却液存放箱8的内部安装有输送泵9,冷却箱3内部地下端设置有集液槽10,集液槽10中安装有漏水检测感
应器11,循环管7的下端延伸至冷却液存放箱8中和输送泵9的输出端固定连接,输送泵9和漏水检测感应器11电性连接,当漏水检测感应器11检测到泄露后,输送泵9启动,将冷却管5中的冷却液全部抽取出,减少泄露量,集液槽10呈梯形结构设计,漏水检测感应器11关于集液槽10的竖直中心线对称设置有两个,通过集液槽10收集泄露出的冷却液,方便漏水检测感应器11及时感知到泄露。
23.工作原理:利用冷却液存放箱8存放冷却液,在工作时,进液管6将冷却液送入冷却管5中,从而通过安装板2传动热量,冷却液将服务器运行时的热量带走,且循环管7实现冷却液的循环,提高散热效率,通过连接板4将冷却箱3固定在安装板2上,且冷却箱3的边侧进入安装槽21中,利用密封块22增加冷却箱3和安装板2之间的密效果,从而当发生泄露时,冷却液无法流出冷却箱3外,避免泄露的冷却液损坏服务器,同时利用集液槽10对泄露的冷却液进行收集,进而漏水检测感应器11感知到泄露的发生,使得输送泵9运行,将冷却管5中的冷却液抽取出,避免冷却液过多泄露,且关闭阀门61,使得冷却液无法进入冷却管5中,同时漏水检测感应器11将信号传递给服务器,从而及时提示人员进行维修和更换,大大提高了安全性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,包括服务器外壳(1),其特征在于:所述服务器外壳(1)内部的边侧设置有安装板(2),所述安装板(2)的表面安装有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的外侧固定连接有连接板(4),所述冷却箱(3)的内部设置有冷却管(5),所述冷却箱(3)边侧的上端设置有进液管(6),所述冷却箱(3)边侧的下端设置有循环管(7),所述服务器外壳(1)的内部位于安装板(2)的边侧安装有冷却液存放箱(8),所述冷却液存放箱(8)的内部安装有输送泵(9),所述冷却箱(3)内部地下端设置有集液槽(10),所述集液槽(10)中安装有漏水检测感应器(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,其特征在于:所述安装板(2)的表面开设有安装槽(21),所述安装槽(21)中设置有密封块(22),所述安装槽(21)和冷却箱(3)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,其特征在于:所述连接板(4)和安装板(2)通过螺栓固定连接,所述连接板(4)设置有八个。4.根据权利要求1所述的一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,其特征在于:所述冷却管(5)的边端和进液管(6)、循环管(7)相互接通,所述进液管(6)上安装有阀门(61),所述进液管(6)、循环管(7)的下端和冷却液存放箱(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,其特征在于:所述循环管(7)的下端延伸至冷却液存放箱(8)中和输送泵(9)的输出端固定连接,所述输送泵(9)和漏水检测感应器(11)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,其特征在于:所述集液槽(10)呈梯形结构设计,所述漏水检测感应器(11)关于集液槽(10)的竖直中心线对称设置有两个。

技术总结
本实用新型涉及数据中心服务器冷却系统技术领域,且公开了一种用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,包括服务器外壳,所述服务器外壳内部的边侧设置有安装板。该用于数据中心服务器冷却系统的防漏装置,利用在安装板上安装冷却箱,通过安装板传导热量,带动服务器运行时产生的热量,同时在安装时,冷却箱边侧进入安装槽,并通过连接板将冷却箱和安装板进行固定,利用密封块增加密封效果,从而当发生泄露时,冷却液无法流出冷却箱,避免损坏服务器,冷却箱下端设置有集液槽,对泄露的冷却液进行收集,从而漏水检测感应器感应到冷却液泄露,进而输送泵将冷却管中的冷却液全部抽取出,同时提示人员发生泄露,以便及时更换和维修,提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。


技术研发人员:凌昊 崔浩 丁占祥
受保护的技术使用者:深圳市世芯信息技术有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/5/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1