一种物料清点方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及物料清点技术领域，尤其涉及一种自动测量、计算料盘物料余量并与 标识对应存储的方法及系统。
【背景技术】
[0002] 表面组装技术又称表面贴装技术（Surface Mount Technology，SMT)，是目前电子 组装行业里最流行的一种技术和工艺，余料清点是SMT制程一个重要组成部分。目前业界 使用余料清点系统，多依靠于点料机，点料机又名零件计数器，采用光电传感原理，利用零 件载带引导孔与零件的对应关系测定表面贴装器件（Surface Mounted Devices，SMD)的零 件数量，对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。然而这种点料机工作效率较低，复杂的 操作平台对作业人员的操作技能要求较高，且容易出错，余料数量不易标记。
[0003] 因此，有必要设计一种新型的物料清点方法及系统，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种物料清点方法及系统，其能够方便实现物料余量与料 盘标识的对应。
[0005] 为达到上述目的，本发明提供了一种物料清点方法，用以清点绕设于料盘上的物 料，该方法包括以下步骤：S101、获取该物料的当前半径；S102、识别该料盘对应的标识；以 及S103、依据该当前半径获得该物料的当前数量，并将该当前数量与该标识建立对应关 系。
[0006] 较佳的，该物料清点方法还包括步骤：S100、沿预定线路传送该料盘以对该物料进 行检测以及对该料盘进行识别。
[0007] 较佳的，该物料清点方法还包括步骤：S000、存储该物料满盘时对应的满盘半径与 满盘数量；其中，该S103步骤还包括：依据该当前半径、该满盘半径以及该满盘数量获得该 当前数量。
[0008] 较佳的，当该物料绕设于该料盘上时，该物料具有自由端；该S101步骤为获取该 物料的该当前半径的第一值与第二值；该S103步骤为依据该第一值、该满盘半径以及该满 盘数量获取该当前数量的第三值，依据该第二值、该满盘半径以及该满盘数量获取该当前 数量的第四值，并依据该第三值与该第四值获得该当前数量；其中，该第一值为该自由端相 对该料盘中心的距离，该第二值为该自由端的邻接层相对该料盘中心的距离。
[0009] 较佳的，该标识为二维码或条形码。
[0010] 为达到上述目的，本发明还提供了一种物料清点系统，用以清点绕设于料盘上的 物料，该物料清点系统包括：传送单元、测量模块、识别模块以及处理单元；该传送单元于 预定线路上传送该料盘；该测量模块对应设置于该预定线路上，用以检测该物料的当前半 径；该识别模块对应设置于该预定线路上，用以识别该料盘对应的标识；该处理单元耦合 该测量模块与该识别模块；其中，该处理单元接收该当前半径及该标识，依据该当前半径 获得该物料的当前数量，并将该当前数量与该标识建立对应关系。
[0011] 较佳的，该物料清点系统还包括通信模块，耦合该测量模块、该识别模块以及该处 理单元，该通信模块传送该当前半径及该标识至该处理单元。
[0012] 较佳的，该物料清点系统还包括存储单元，存储该物料满盘时对应的满盘半径与 满盘数量；其中，该处理单元依据该当前半径、该满盘半径以及该满盘数量获得该当前数 量。
[0013] 较佳的，当该物料绕设于该料盘上时，该物料具有自由端；该测量模块获取该物料 的该当前半径的第一值与第二值；该处理单元依据该第一值、该满盘半径以及该满盘数量 获取该当前数量的第三值，依据该第二值、该满盘半径以及该满盘数量获取该当前数量的 第四值，并依据该第三值与该第四值获得该当前数量；其中，该第一值为该自由端相对该料 盘中心的距离，该第二值为该自由端的邻接层相对该料盘中心的距离。
[0014] 较佳的，该标识为二维码或条形码。
[0015] 与现有技术相比，本发明提供的物料清点方法及系统通过检测料盘余料的半径同 时识别对应料盘的标识，依据半径算出余料数量，再建立料盘标识与余量的对应关系，提高 余料清点效率的同时避免出错，且简化操作，降低了对作业人员的技能需求。
【附图说明】
[0016] 图1为本发明实施例的物料绕设于料盘上的结构示意图；
[0017] 图2为本发明一实施例的物料清点方法的流程示意图；
[0018] 图3为本发明又一实施例的物料清点方法的流程示意图；
[0019] 图4为本发明一实施例的物料清点系统的结构框图；
[0020]图5为本发明又一实施例的物料清点系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0021] 为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细 说明如下。
[0022] 在说明书及后续的申请专利范围当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领 域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书 及后续的申请专利范围并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的 差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求当中所提及的「包括」为开放式 的用语，故应解释成「包括但不限定于」。
[0023] 参照图1及图2所示，图1为本发明实施例的物料绕设于料盘上的结构示意图，图 2揭示了本发明物料清点方法的第一实施例的流程示意图；物料清点方法100用于清点绕 设于料盘3上的物料4,于本发明实施例中，该物料4为编带料，用于表面贴装技术贴片材 料，该物料清点方法100包括以下步骤：
[0024] 步骤S100、沿预定线路L传送该料盘3以对该物料4进行检测以及对该料盘3进 行识别，执行步骤S101与步骤S102 ;
[0025] 步骤S101、获取该物料4的当前半径d，执行步骤S103 ;
[0026] 步骤S102、识别该料盘对应的标识X，执行步骤S103 ;以及
[0027] 步骤S103、依据该当前半径d(d>0)获得该物料4的当前数量N(N彡0)，并将该当 前数量N与该标识X建立对应关系。
[0028] 进一步的，步骤S100中沿该预定线路L传送该料盘3为将该料盘放置于一传送带 上，该传送带可转动以带动该料盘3沿着该预定线路L运动，如此，可实现自动传送该料盘 3用以测量该物料4相关参数以及记录该料盘3的标识X，提高了工作效率。进一步的，于 步骤S100前还包括放置该料盘3于一预定位置P上，如此保证该料盘3随着传送带沿预定 线路L运动，以降低操作难度，减少出错。参见图1，该当前半径d为该料盘3中心Z到该物 料4所形成的外围圆周的距离。优选的，该标识X为二维码、条形码亦或为其他可以起到标 识作用的图案或标记等，用以区别多个该料盘3。
[0029] 于步骤S103中，依据该当前半径d获得该物料4的当前数量N，进一步为先建立半 径与数量的对应关系表并存储，当获得该当前半径d时再通过调用查表的方式获得该物料 4的该当前数量N，从而实现自动检测参数并计算物料余量的功能。进一步的，将该当前数 量N与该标识X对应为将多个该当前数量N与多个该标识X建立对应关系并存储，其对应 关系表如下（其中n>0, n为整数）：
[0030]
【主权项】
1. 一种物料清点方法，用以清点绕设于料盘上的物料，其特征在于，该方法包括以下步 骤： 5101、 获取该物料的当前半径； 5102、 识别该料盘对应的标识；以及 5103、 依据该当前半径获得该物料的当前数量，并将该当前数量与该标识建立对应关 系。
2. 如权利要求1所述的物料清点方法，其特征在于，还包括步骤： S100、沿预定线路传送该料盘以对该物料进行检测以及对该料盘进行识别。
3. 如权利要求1所述的物料清点方法，其特征在于，还包括步骤： S000、存储该物料满盘时对应的满盘半径与满盘数量；其中，该S103步骤还包括：依据 该当前半径、该满盘半径以及该满盘数量获得该当前数量。
4. 如权利要求3所述的物料清点方法，其特征在于，当该物料绕设于该料盘上时，该物 料具有自由端；该SlOl步骤为获取该物料的该当前半径的第一值与第二值；该S103步骤 为依据该第一值、该满盘半径以及该满盘数量获取该当前数量的第三值，依据该第二值、该 满盘半径以及该满盘数量获取该当前数量的第四值，并依据该第三值与该第四值获得该当 前数量；其中，该第一值为该自由端相对该料盘中心的距离，该第二值为该自由端的邻接层 相对该料盘中心的距离。
5. 如权利要求4所述的物料清点方法，其特征在于，该标识为二维码或条形码。
6. -种物料清点系统，用以清点绕设于料盘上的物料，其特征在于，该物料清点系统 包括： 传送单元，于预定线路上传送该料盘； 测量模块，对应设置于该预定线路上，用以检测该物料的当前半径； 识别模块，对应设置于该预定线路上，用以识别该料盘对应的标识；以及 处理单元，耦合该测量模块与该识别模块； 其中，该处理单元接收该当前半径及该标识，依据该当前半径获得该物料的当前数 量，并将该当前数量与该标识建立对应关系。
7. 如权利要求6所述的物料清点系统，其特征在于，还包括通信模块，耦合该测量模 块、该识别模块以及该处理单元，该通信模块传送该当前半径及该标识至该处理单元。
8. 如权利要求6所述的物料清点系统，其特征在于，还包括存储单元，存储该物料满盘 时对应的满盘半径与满盘数量；其中，该处理单元依据该当前半径、该满盘半径以及该满盘 数量获得该当前数量。
9. 如权利要求8所述的物料清点系统，其特征在于，当该物料绕设于该料盘上时，该 物料具有自由端；该测量模块获取该物料的该当前半径的第一值与第二值；该处理单元依 据该第一值、该满盘半径以及该满盘数量获取该当前数量的第三值，依据该第二值、该满盘 半径以及该满盘数量获取该当前数量的第四值，并依据该第三值与该第四值获得该当前数 量；其中，该第一值为该自由端相对该料盘中心的距离，该第二值为该自由端的邻接层相对 该料盘中心的距离。
10. 如权利要求9所述的物料清点系统，其特征在于，该标识为二维码或条形码。
【专利摘要】本发明提供一种物料清点方法及系统，用以清点绕设于料盘上的物料，该物料清点方法包括以下步骤：沿预定线路传送该料盘以对该物料进行检测以及对该料盘进行识别；获取该物料的当前半径；识别该料盘对应的标识；以及依据该当前半径获得该物料的当前数量,并将该当前数量与该标识建立对应关系。借此，提高了料盘物料的清点效率，降低了对操作人员的技能需求。
【IPC分类】G06M7-00
【公开号】CN104751224
【申请号】CN201510124254
【发明人】武欣宇, 孙桂勇, 马惠芬
【申请人】苏州佳世达电通有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月20日