一种基于纱线序列图像的电子黑板的构建方法

文档序号:8457802阅读:529来源:国知局
一种基于纱线序列图像的电子黑板的构建方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纱线质量检测方法领域,特别是指一种基于纱线序列图像的电子黑板 的构建方法。
【背景技术】
[0002] 纱线条干均匀度,是指纱线沿长度方向上的粗细变化程度,是衡量纱线质量的重 要指标。纱线的条干不匀不仅会产生纱疵,影响纱线的外观和强度,而且会造成织造时的 断头和停机。而纱线外观疵点是直接影响布面疵点的重要原因之一,黑板检测法是一种检 测外观疵点的方便快捷的方法。传统的黑板检测方法,又叫目光检测法。它直接用目视检 测纱线外观在黑板上形成的粗细不匀的程度、数量、阴影的深浅,对照标准样照定性评定等 级,同时可观察是否有规律性等特征,它具有直观、方便、快速等优点。国外也常用梯形黑板 现场检测是否存在周期性不匀,周期性不匀会在黑板上形成V形图状,据此可量出周期波 的波长,推断其产生的原因。但该检测方法存在两个缺点:①所有的标准样照都是环锭纺纱 线的样照;由不同的纺纱系统生产的纱线其物理、外观性能具有很大的不同,用环锭纺纱的 标样来评价气流纺、喷气纺纱的外观质量就会产生偏差②目前的纺纱系统已经生产出比优 级标准样照外观更好的纱线;对于外观质量高于优级标准的纱线,黑板检测法已没有办法 做出更进一步的区分和判别。更为重要的是:黑板检测法主要依赖检验人员的感官进行,这 样的评级易受检验人员主观的影响,如检验人员对标准掌握的熟练程度、本身生理条件的 变化、客观环境等因素都将影响检验结果的准确性,因而具有随意性,缺乏客观性,重复性 差等缺点。
[0003] 电容法测量仪器的代表是乌斯特条干仪,它是目前世界上占统治地位的测量条干 均匀度的仪器,采用电容式传感器,检测的是纱条的质量分布不匀率。在目前的乌斯特条干 仪中大都也带有电子黑板的模拟。该方法虽然克服了目光检验法受人为因素而影响结果准 确性这一缺点,且可以对纱线外观质量进行客观检测,但从其测试原理来看仍存在一定的 缺陷,也就是在测试过程中介质情况对测试结果的影响,会导致在某些情况下测试结果不 准确,主要有:①杂质和水分的影响;②纱线结构的影响;③纤维混纺比的影响;④测试长 度的影响;⑤充满度的影响等。因此利用该仪器的测试结果构建的电子黑板精度较低,并且 其未能实现纱线外观的客观评价和分级。
[0004] 目前比较先进的光电式纱线条干均匀度仪是电子检视板式纱线测试仪EIB。EIB 系统能够直接测出纱线的直径不匀系数,构建电子黑板,定量、准确地评定纱线品级,同时 还可以模拟被测纱线织成织物后的布面效果,而且光电式条干仪消除了人为因素的误差, 能正确反映纱线的外观质量,不需要特别的实验室环境,测试结果不受温湿度、纱线回潮率 及其含油量等因素的影响。但该系统的纱线评定标准主要针对的是其本国的标准和原料性 能,因此仅适合于他们本国的标准化检验。所以该仪器不能直接用于我国的现行的行业标 准的适用范围。

【发明内容】

[0005] 有鉴于此,本发明的目的在于提出一种以数字图像处理技术为基础,通过纱线序 列图像快速、准确构建电子黑板的方法。
[0006] 基于上述目的本发明提供的一种基于纱线序列图像的电子黑板的构建方法,包括 以下步骤:
[0007] 使被测纱线匀速运动通过暗箱,并连续采集被测纱线图像并储存,获得纱线序列 图像;
[0008] 切割掉所述纱线序列图像中冗余的背景部分并进行清晰化处理,获得纱线条干图 像;
[0009] 扫描所述纱线条干图像,统计纱线左右边缘点之间的像素数量,并将统计的结果 按顺序进行存储,获得纱线序列直径数据;
[0010] 将所述纱线序列直径数据分段,依据纱线间距参考标准在空白电子黑板上固定基 线并填充像素点,生成纱线电子黑板图像。
[0011] 优选的,在获得所述纱线序列图像的步骤中,通过设置采集的帧频和纱线运行速 度,使得前后两帧图像存在重叠部分。
[0012] 优选的,在获得所述纱线序列直径数据的步骤中,根据采集的帧频和纱线运行速 度,去除所述纱线序列图像前后两帧中的重叠部分。
[0013] 优选的,在获得纱线条干图像的步骤中,将切割后的所述纱线序列图像进行Ostu 自动阈值处理,然后对处理后的图像进行形态学开运算处理,获得清晰的纱线条干图像。
[0014] 优选的,在所述形态学开运算处理过程中,结构元素选择5X5的圆盘结构。
[0015] 优选的,在所述形态学开运算处理后,进行面积滤波处理,用以进一步去除噪点。
[0016] 优选的,所述纱线间距的确定基于纱线的理论直径,并由所述理论直径和纱线黑 板绕纱密度的比值等于纱线像素值平均直径和电子黑板参考直径的比值这一比例关系,生 成所述纱线间距。
[0017] 从上面所述可以看出,本发明提供的基于纱线序列图像的电子黑板的构建方法, 利用图像处理技术实现了纱线序列图像的分割,通过将提取的纱线序列直径数据填充到空 白电子黑板上,实现电子黑板的自动构建,从而能够良好的取代现有的传统纱线黑板,为纱 线外观质量的客观评价和分级奠定基础。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本发明优选实施例的基于纱线序列图像的电子黑板的构建方法流程图;
[0020] 图2为高分辨面阵相机动态采集到的纱线序列图像中的一幅;
[0021] 图3为切割后的一帧纱线序列图像;
[0022] 图4为一帧经过Ostu自适应阈值处理后的纱线序列图像;
[0023] 图5为一帧经过形态学开运算处理后的纱线序列图像;
[0024] 图6为本发明优选实施
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