操作装置的制造方法

文档序号:9204202阅读:315来源:国知局
操作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及操作装置。
【背景技术】
[0002]以往已知一种触摸式输入装置(例如参照专利文献I),具备触摸面板,通过触摸面板的选择操作来选择显示单元所显示的操作画面内的选择项目,进行选择项目的输入操作。
[0003]专利文献1:日本特开2006-029917号公报
[0004]然而,在这种触摸式输入装置中,为了使操作画面内的列表滚动,首先进行选择操作画面内的滚动用的选择项目的选择操作,之后,需要对该滚动用的选择项目进行决定操作。该情况下,存在需要多个操作、且便利性欠佳这种问题。关于这一点,尽管能够与触摸面板分开设置滚动开关(机械开关),但是设置所述滚动开关会导致操作装置整体的大型化,从空间的观点来看并不优选。这个问题并不局限于列表滚动操作,在其它滚动操作、翻页操作等中也同样地产生。

【发明内容】

[0005]因此,本公开内容的目的在于提供一种操作装置,能够实现省空间化并容易地进行滚动操作等。
[0006]根据本公开内容的一方面,提供一种操作装置,该操作装置具备:触摸操作面,构成为能够上下移动,并且设有输出表示手指的接触的信号的传感器,在外周部设有即使手指接触也不输出上述传感器的信号的外框部件或者死区区域;下方移动检测单元,输出表示上述触摸操作面向下方移动的信号;以及控制装置,在基于上述传感器的输出信号未检测出手指对上述触摸操作面的接触而基于上述下方移动检测单元的输出信号检测出上述触摸操作面向下方移动的情况下,该控制装置执行使相对于上述触摸操作面远程配置的显示装置所显示的画面中的列表或者画面本身滚动、将上述显示装置所显示的画面切换为其它画面、以及使上述显示装置所显示的画面内的光标位置依次移动中的至少任意一个。
[0007]根据本公开内容,能够获得一种能够实现省空间化并且容易进行滚动操作等的操作装置。
【附图说明】
[0008]图1是表示一个实施例的车辆用操作装置I的概略结构的系统图。
[0009]图2是概略性地表示触摸板10的俯视图。
[0010]图3是概略性地表示触摸板10的主要部分剖面的剖视图。
[0011]图4是表示在显示器20上所显示的操作画面的一个例子的图。
[0012]图5是概略性地表示显示器20以及触摸板10的图,是概念性地表示绝对坐标模式的动作例子的图。
[0013]图6是列表滚动时滚动方向的决定方法的一个例子的说明图。
[0014]图7是地图滚动时滚动方向的决定方法的一个例子的说明图。
[0015]图8是表示由显示器控制部30执行的处理的一个例子的流程图。
[0016]图9是列表滚动时滚动方向的决定方法的其它的一个例子的说明图。
[0017]图10是表示图9所示的操作时静电传感器的输出水平(level)的图像的概略图。
[0018]图11是表示由显示器控制部30执行的处理的其它的一个例子的流程图。
[0019]图12是表不光标依次移动方式的一个例子的图。
[0020]图13是概略性地表示外框部件50右侧的部位的按下操作时的手的状态的一个例子、和外框部件50左侧的部位的按下操作时的手的状态的一个例子的图。
[0021]图14是表示其它例子的搭载触摸板110的车辆搭载状态的一个例子的图。
[0022]图15是概略性地表示沿着图14的线C 一 C的剖面的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]以下,一边参照添加附图,一边详细地对各实施例进行说明。
[0024]图1是表示一个实施例的车辆用操作装置I的概略结构的系统图。图2是概略性地表示触摸板10的俯视图。图3是概略性地表示触摸板10的主要部分剖面的剖视图。另夕卜,图2中,概略性地示出操作触摸板10的坐标检测部12 (触摸操作面)的手,但图3没有示出。图4是表示在显示器20上所显示的操作画面的一个例子的图。图5是概略性地表示显示器20以及触摸板10的图,是概念性地表示绝对坐标模式的动作例子的图。
[0025]车辆用操作装置I包括触摸板10、显示器20、和显示器控制部30。
[0026]触摸板10被设置在车厢内的适当部位。触摸板10优选被配置在驾驶员容易操作的位置(一边保持驾驶姿势一边伸手够到的位置)。触摸板10典型地被配置在操作者从触摸板10的跟前侧伸手操作的位置。触摸板10也可以被配置在例如中控台或其周边处。如图1所示,触摸板10包括坐标检测部12、下方移动检测单元14、控制部16、和存储器18。另外,如图2所示,触摸板10包括外框部件50、限位器52、弹性部件54、和基板60。
[0027]如图2所示,坐标检测部12具备在表面侧二维大致平坦的操作面(触摸操作面)。在触摸操作面设有静电传感器。静电传感器的输出信号被发送给控制部16。坐标检测部12例如由静电盘构成。静电盘例如具有电极(静电传感器)在平面沿着X方向、Y方向分别夹着绝缘体呈直线状延伸的构造。在这些电极中,当人的手指隔着绝缘体的面板接近时,形成以电极和指为极板的电容器,电极的电荷量(以及与其相伴的静电电容)发生变化。该情况下,电极的检测信号(表示在电极中蓄积的电荷的变化量的信号)可被发送给控制部16。
[0028]坐标检测部12构成为能够在上下方向(图3的Z方向)移动。用于使该坐标检测部12能够上下移动的机构可以是任意的。在图3所示的例子中,坐标检测部12借助弹性部件54被支承于基板60。坐标检测部12的上下移动行程可以是任意的,也可以是微小的。
[0029]外框部件50被设置于坐标检测部12的外周。外框部件50优选如图3所示,以与坐标检测部12的触摸操作面相比向上方突出的方式设置。另外,外框部件50优选以与触摸板10的周围面(例如,在中控台搭载触摸板10的情况下,中控台中的触摸板10周围的面)相比向上方突出的方式设置。外框部件50也可以以与坐标检测部12成为一体的方式被安装于坐标检测部12。例如,外框部件50也可以通过与坐标检测部12的外周嵌合而结合,或者通过粘合而结合,也可以使用螺杆等紧固件来结合。另外,外框部件50也可以以被载置于触摸操作面的方式安装(即,以覆盖触摸操作面外周部的方式安装),也可以以不覆盖触摸操作面的外周部的方式安装于触摸操作面的外周侧部(外周侧面)。另外,外框部件50可以以任意材料形成,也可以以与坐标检测部12不同的材料构成。另外,外框部件50可以与坐标检测部12 —起一体形成。另外,由于外框部件50与坐标检测部12 —体设置,所以构成为能够与坐标检测部12 —起沿着上下方向移动。
[0030]限位器52限制外框部件50以及坐标检测部12的上下移动行程。在图3所示的例子中,限位器52被设置于外框部件50的下部。但是,限位器52也可以设置于坐标检测部12的下部。外框部件50以及坐标检测部12通过限位器52抵靠在基板60的上面而限制下方移动。另外,限位器机构是多种多样的,也可以使用其它限位器机构。另外,也可以追加限制外框部件50以及坐标检测部12的上方移动的限位器机构。另外,也可以追加引导外框部件50以及坐标检测部12的上下移动的引导机构。另外,也可以追加在外框部件50以及坐标检测部12向下方移动了预定量以上时,对外框部件50以及坐标检测部12传递点击感(或者振动)的机构。
[0031]弹性部件54可以由板簧、盘簧等这样的任意弹簧构成,也可以由橡胶、软质性树脂材料构成。弹性部件54朝向上方对坐标检测部12施力,以便以标称高度维持坐标检测部12。
[0032]下方移动检测单元14输出表示触摸板10的外框部件50以及坐标检测部12向下方移动的信号。下方移动检测单元14可以例如由触动开关、压敏传感器(例如压电元件)等构成。只要是伴随着坐标检测部12的操作面的下方移动而与坐标检测部12或者外框部件50接触的位置即可,下方移动检测单元14可以配置在任意部位。例如,在图3所示的例子中,构成下方移动检测单元14对压敏传感器被配置于坐标检测部12的中央部的下方,但也可以设置于坐标检测部12的周围(即外框部件50的下方)。另外,构成下方移动检测单元14的压敏传感器也可以被设置在多个分散的位置。
[0033]控制部16以及存储器18例如由微型计算机构成。控制部16以及存储器18可以安装在基板60上。控制部16的各种功能(包括以下说明的功能)可以通过任意的硬件、软件、固件或者它们的组合来实现。例如,控制部16的功能的任意的一部分或者全部可以通过特定用途 ASIC (applicat1n-specific integrated circuit:专用集成电路)、FPGA(Field Programmable Gate Array:现场可编程门阵列)来实现。另外,控制部16的功能也可以通过多个计算机合作来实现。
[0034]控制部16基于来自坐标检测部12的静电传感器的输出(输出信号)来检测手指对触摸操作面的接触。此时,控制部16生成表示触摸操作面内的坐标位置的坐标信号,即表示被操作者触摸操作了的坐标位置(操作手指的接触位置)的坐标信号。另外,在坐标检测部12由静电盘构成的情况下,如上述在由电极和操作手指构成的电容器中蓄积电荷,各电极中电荷的变化量根据操作手指的位置而不同,所以能够基于来自各电极的检测信号来确定操作手指的位置。具体而言,在来自坐标检测部12的输出水平(level)超过预定的基准值(检测阈值)的情况下,控制部16检测手指对触摸操作面的接触,并基于检测信号的水平最大(极大)的电极的配置位置来生成坐标信号。预定的基准值是例如与在电极中蓄积的电荷的变化量相关值。例如,在电极中蓄积的电荷的变化量(最大的电荷变化量)超过基准值的情况下,控制部16判断为被操作者进行了选择操
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